一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有盖板，所述盖板的顶部中部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有搅拌桨，所述盖板的底部对称焊接有支柱且支柱均伸入罐体内，两个所述支柱上均套接有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框的内腔左右侧均通过螺栓固定有顶板，小麦胚芽原液通过入料口加入至罐体内腔，启动电机对小麦胚芽原液进行搅拌，通过第一支撑框的中部设有漏管且漏管成锥形设置，使得搅拌后的小麦胚芽原液缓慢的落下，顶板之间夹紧固定有过滤网板，且顶板通过螺栓固定至第二支撑框，便于对过滤网板的拆卸与安装，过滤网板的设置，使得方便对小麦胚芽原液进行过滤。

主设计要求

1.一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有盖板（2），所述盖板（2）的顶部中部安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过转轴安装有搅拌桨（4），所述盖板（2）的底部对称焊接有支柱（5）且支柱（5）均伸入罐体（1）内，两个所述支柱（5）上均套接有第一支撑框（6）和第二支撑框（7），所述第一支撑框（6）的中部设有漏管（20）且漏管（20）成锥形设置，所述第二支撑框（7）的内腔左右侧均通过螺栓固定有顶板（9），左右所述顶板（9）之间夹紧固定有过滤网板（10），所述罐体（1）的右侧焊接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部设有水箱（12），所述盖板（2）的顶部右侧安装有水泵（13），所述水泵（13）的输入端通过进水管（14）伸入至水箱（12）的内腔底部，所述水泵（13）的输出端通过出水管（15）伸入至罐体（1）内腔，所述盖板（2）的顶部位于水泵（13）的左右安装有空气压缩泵（17），所述空气压缩泵（17）的输出端连接有出气管（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，其特征在于：所述第一支撑框（6）和第二支撑框（7）的外部四周均粘接有橡胶垫（8），且所述橡胶垫（8）与罐体（1）的内腔紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，其特征在于：所述出水管（15）伸入罐体（1）部分左右等距安装有雾化喷头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，其特征在于：所述出气管（18）的另一侧伸入至出水管（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部设有支腿（19），所述罐体（1）的顶部与底部分别设有进料口和出料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，其特征在于：所述搅拌桨（4）伸入至罐体（1）内腔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，在对小麦胚芽的发酵过程中，缺少空气输入装置，使得发酵不能更好的与空气接触，进而影响发酵效果，在发酵之后有需要对小麦胚芽浆中固体与液体进行过滤分离，然而现有的过滤发酵罐过滤网在对原液进行过滤后，不可对过滤网进行拆卸清理，长此以往使用该过滤网，这使得过滤网会堵死，从而丧失过滤效果，并且发酵之后不具备清洁的效果，影响下次的发酵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有盖板，所述盖板的顶部中部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有搅拌桨，所述盖板的底部对称焊接有支柱且支柱均伸入罐体内，两个所述支柱上均套接有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框的内腔左右侧均通过螺栓固定有顶板，左右所述顶板之间夹紧固定有过滤网板，所述罐体的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有水箱，所述盖板的顶部右侧安装有水泵，所述水泵的输入端通过进水管伸入至水箱的内腔底部，所述水泵的输出端通过出水管伸入至罐体内腔，所述盖板的顶部位于水泵的左右安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的输出端连接有出气管。

优选的，所述第一支撑框和第二支撑框的外部四周均粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫与罐体的内腔紧密接触。

优选的，所述出水管伸入罐体部分左右等距安装有雾化喷头。

此项设置方便对罐体在发酵结束后进行清洁。

优选的，所述出气管的另一侧伸入至出水管。

此项设置空气压缩泵通过出气管连接至出水管，空气压缩泵压缩空气经由出气管至雾化喷头喷出，使得在搅拌发酵过程中原液更好的与空气接触，使得发酵效果更好。

优选的，所述罐体的底部设有支腿，所述罐体的顶部与底部分别设有进料口和出料口。

优选的，所述搅拌桨伸入至罐体内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，小麦胚芽原液通过入料口加入至罐体内腔，启动电机对小麦胚芽原液进行搅拌，通过第一支撑框的中部设有漏管且漏管成锥形设置，使得搅拌后的小麦胚芽原液缓慢的落下，顶板之间夹紧固定有过滤网板，且顶板通过螺栓固定至第二支撑框，便于对过滤网板的拆卸与安装，过滤网板的设置，使得方便对小麦胚芽原液进行过滤，空气压缩泵通过出气管连接至出水管，空气压缩泵压缩空气经由出气管至雾化喷头喷出，使得在搅拌发酵过程中原液更好的与空气接触，使得发酵效果更好，发酵完成后，通过水泵将水箱内的水经由进水管、出水管和雾化喷头输送至罐体，使得对罐体进行清洁，具有很高的实用性，大大提升了该一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的结构示意图；图2为本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的第二支撑框俯视结构示意图；图3为本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的第一支撑框俯视结构示意图；图4为本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的水箱与水泵连接结构示意图。

图中：1罐体、2盖板、3电机、4搅拌桨、5支柱、6第一支撑框、7第二支撑框、8橡胶垫、9顶板、10过滤网板、11支撑板、12水箱、13水泵、14进水管、15出水管、16雾化喷头、17空气压缩泵、18出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有盖板2，所述盖板2的顶部中部安装有电机3，所述电机3的输出端通过转轴安装有搅拌桨4，所述盖板2的底部对称焊接有支柱5且支柱5均伸入罐体1内，两个所述支柱5上均套接有第一支撑框6和第二支撑框7，所述第一支撑框6和第二支撑框7的内腔左右侧均通过螺栓固定有顶板9，左右所述顶板9之间夹紧固定有过滤网板10，所述罐体1的右侧焊接有支撑板11，所述支撑板11的顶部设有水箱12，所述盖板2的顶部右侧安装有水泵13，所述水泵13的输入端通过进水管14伸入至水箱12的内腔底部，所述水泵13的输出端通过出水管15伸入至罐体1内腔，所述盖板2的顶部位于水泵13的左右安装有空气压缩泵17，所述空气压缩泵17的输出端连接有出气管18。

具体的，所述第一支撑框6和第二支撑框7的外部四周均粘接有橡胶垫8，且所述橡胶垫8与罐体1的内腔紧密接触。

具体的，所述出水管15伸入罐体1部分左右等距安装有雾化喷头16。

具体的，所述出气管18的另一侧伸入至出水管15。

具体的，所述罐体1的底部设有支腿19，所述罐体1的顶部与底部分别设有进料口和出料口。

具体的，所述搅拌桨4伸入至罐体1内腔。

工作原理：本实用新型一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，使用时，小麦胚芽原液通过入料口加入至罐体1内腔，启动电机3对小麦胚芽原液进行搅拌，通过第一支撑框6的中部设有漏管20且漏管20成锥形设置，使得搅拌后的小麦胚芽原液缓慢的落下，顶板9之间夹紧固定有过滤网板10，且顶板9通过螺栓固定至第二支撑框7，便于对过滤网板10的拆卸与安装，过滤网板10的设置，使得方便对小麦胚芽原液进行过滤，空气压缩泵17通过出气管18连接至出水管15，空气压缩泵17压缩空气经由出气管18至雾化喷头16喷出，使得在搅拌发酵过程中原液更好的与空气接触，使得发酵效果更好，发酵完成后，通过水泵13将水箱12内的水经由进水管14、出水管15和雾化喷头输送至罐体1，使得对罐体1进行清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐论文和设计

一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢