全文摘要
本实用新型涉及一种平行双螺杆挤出机的压力系统，包括称重装置、挤出机本体、第一换网器、第二换网器、第一熔体泵和第二熔体泵；称重装置设置于挤出机本体的投料端上；挤出机本体与模具组件之间沿挤料方向依次设置第一换网器、第一熔体泵、第二换网器和第二熔体泵。本压力系统工作时，通过称重装置保证了单位时间内进入平行双螺杆挤出机的物料是一致的，使进入平行双螺杆挤出机的物料可控，即当平行双螺杆挤出机输入的物料在单位时间内不变时，其在单位时间内的挤出量也是不变的，再经过两级熔体泵的稳压作用，便可以使挤出压力稳定；本压力系统可保证模具组件的出料量及模具压力P5稳定。
主设计要求
1.一种平行双螺杆挤出机的压力系统，包括挤出机本体（2）、及设置于挤出机本体（2）与模具组件（7）之间的换网器组；其特征在于：还包括称重装置（1）、第一熔体泵（4）和第二熔体泵（6），所述换网器组包括第一换网器（3）和第二换网器（5）；所述称重装置（1）设置于挤出机本体（2）的投料端上；所述挤出机本体（2）与模具组件（7）之间沿挤料方向依次设置第一换网器（3）、第一熔体泵（4）、第二换网器（5）和第二熔体泵（6）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种平行双螺杆挤出机，具体是一种平行双螺杆挤出机的压力系统。
背景技术
目前的平行双螺杆普遍都存在挤出压力不稳定的缺点，所以现有的平双挤出机一般应用在造粒等一些对压力要求不高的生产线上，但平双挤出机塑化效果好，挤出量大等优点得不到充分的发挥和应用；为解决上述问题，市场上出现了在平双挤出机增一个熔体泵的方式来稳定最终的输出压力，但效果都不明显，压力依旧波动较大，不能应用在对压力要求较高的生产线上。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种平行双螺杆挤出机的压力系统，使平行双挤出机具备高塑化、高产能、压力稳定性高等优点，从而提升产品的市场价值。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种平行双螺杆挤出机的压力系统，包括挤出机本体、及设置于挤出机本体与模具组件之间的换网器组；其特征在于：还包括称重装置、第一熔体泵和第二熔体泵，所述换网器组包括第一换网器和第二换网器；所述称重装置设置于挤出机本体的投料端上；所述挤出机本体与模具组件之间沿挤料方向依次设置第一换网器、第一熔体泵、第二换网器和第二熔体泵。
所述第一熔体泵的进料端对应设置有用于检测泵前压力P2的第二压力传感器；所述第二熔体泵的进料端对应设置有用于检测泵前压力P4的第四压力传感器。
所述第一换网器的进料端对应设置有用于检测网前压力P1的第一压力传感器；所述第二换网器的进料端对应设置有用于检测网前压力P3的第三压力传感器。
所述模具组件的进料端对应设置有用于检测模具压力P5的第五压力传感器。
上述的平行双螺杆挤出机的压力系统的控制方法包括以下控制步骤
A.通过称重装置保证单位时间内进入挤出机本体的物料一致，使进入挤出机的物料可控；
B.当生产线速度增大或模具出料量需求增加时，第二熔体泵的速度根据线速度需求量而相应增加，使模具压力P5增大，以满足生产需求；
C.模具压力P5增大时，泵前压力P4减小，当泵前压力P4减小到一定量时，第一熔体泵根据泵前压力P4的压力做一个压力闭环控制，以改变速度使泵前压力P4稳定，进而确保模具压力P5的稳定。
执行所述压力闭环控制前，称重装置根据第二熔体泵的转速和每转泵的输出量计算出所需的物料，进而调节挤出机本体的下料量、及确保泵前压力P2相对稳定。
本实用新型的有益效果如下：
与现有平行双螺杆挤出机的压力系统相比，本实用新型的压力系统在平行双螺杆挤出机的上游增加了称重装置、在下游增加了两个熔体泵（第一熔体泵和第二熔体泵）；工作时，通过称重装置保证了单位时间内进入平行双螺杆挤出机的物料是一致的，使进入平行双螺杆挤出机的物料可控，即当平行双螺杆挤出机输入的物料在单位时间内不变时，平行双螺杆挤出机在单位时间内的挤出量也是不变的，这样就可以使平行双螺杆挤出机的挤出压力相对比较稳定，在经过过滤器后压力会更进一步和稳定；本压力系统及其控制方法可保证模具组件的出料量及模具压力P5稳定。而两个熔体泵主要是起到与辅机设备快速同步及增压和稳压的作用，其中，第二熔体泵的作用具体是根据辅机的速度来调节模具压力P5，即根据生产的需求同步供应挤出料给模具组件，第一熔体泵的作用是保证第二熔体泵的泵前压力P4稳定，即当第二熔体泵根据生产线速度变化，使其泵前压力P4减少或增加时，第一熔体泵会根据第二熔体泵的泵前压力P4的波动进行压力闭环控制，以达到调节转速的目的，使第二熔体泵的泵前压力P4稳定。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本平行双螺杆挤出机的压力系统，包括称重装置1、挤出机本体2、及设置于挤出机本体2与模具组件7之间的第一换网器3、第二换网器5、第一熔体泵4和第二熔体泵6；称重装置1设置于挤出机本体2的投料端上；挤出机本体2与模具组件7之间沿挤料方向依次设置第一换网器3、第一熔体泵4、第二换网器5和第二熔体泵6。本结构在挤出机本体2的上游增加了称重装置1、在下游增加了第一熔体泵4和第二熔体泵6；工作时，通过称重装置1保证了单位时间内进入挤出机本体2的物料是一致的，使进入挤出机本体2的物料可控，即当挤出机本体2输入的物料在单位时间内不变时，挤出机本体2在单位时间内的挤出量也是不变的；这样就可以使平行双螺杆挤出机的挤出压力相对比较稳定，在经过过滤器后压力会更进一步和稳定；本压力系统可以使模具组件7的出料量及模具压力P5稳定。
进一步地，第一熔体泵4的进料端对应设置有用于检测泵前压力P2的第二压力传感器9；第二熔体泵6的进料端对应设置有用于检测泵前压力P4的第四压力传感器11；第一换网器3的进料端对应设置有用于检测网前压力P1的第一压力传感器8；第二换网器5的进料端对应设置有用于检测网前压力P3的第三压力传感器10；模具组件7的进料端对应设置有用于检测模具压力P5的第五压力传感器12。
上述的平行双螺杆挤出机的压力系统的控制方法，包括以下控制步骤
A.通过称重装置1保证单位时间内进入挤出机本体2的物料一致，使进入挤出机的物料可控；
B.当生产线速度增大或模具出料量需求增加时，第二熔体泵6的速度根据线速度需求量而相应增加（即与辅机设备的线速度同步），使模具压力P5增大，以满足生产需求；
C.模具压力P5增大时，泵前压力P4减小；当泵前压力P4减小到一定量时，为了保证模具压力P5的稳定性，第一熔体泵4根据泵前压力P4的压力做一个压力闭环控制，以改变速度使泵前压力P4稳定，进而确保模具压力P5的稳定。
进一步地，执行上的压力闭环控制的前提是第一熔体泵4泵前的物料要足够，泵前压力P2要相对稳定；为了满足执行压力闭环控制的条件，称重装置1根据第二熔体泵6的转速和每转泵的输出量计算出所需的物料，进而调节挤出机本体2的下料量、及确保泵前压力P2相对稳定。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093140.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209504870U
授权时间:20191018
主分类号:B29C 48/92
专利分类号:B29C48/92;B29C48/255;B29C48/25
范畴分类:17J;
申请人:广东宝路盛精密机械有限公司
第一申请人:广东宝路盛精密机械有限公司
申请人地址:528414 广东省中山市东升镇同兴东路2号B栋
发明人:黄彦淇;段亚飞;赵盛
第一发明人:黄彦淇
当前权利人:广东宝路盛精密机械有限公司
代理人:翁子毅
代理机构:44532
代理机构编号:佛山市顺为知识产权代理事务所(普通合伙) 44532
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计