导读:本文包含了供气强度论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:强度,转炉,壳体,回路,元件,天然气,受力。
供气强度论文文献综述
顾婷婷,康彬,董涛涛,唐英国,周文君[1](2019)在《液化天然气供气系统框架的强度分析》一文中研究指出为研究液化天然气(LNG)供气系统中框架的结构优化。利用hypermesh和ansys的联合仿真,将优化后的框架通过有限元分析进行强度校核。结果表明优化减重后的LNG供气系统框架结构是可行的,同时也为后续的结构优化提供有力的理论依据。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年01期)
武波,曹祎哲,陈璟,杨海俊,赵青[2](2018)在《120t转炉底吹前期大流量供气强度脱磷研究》一文中研究指出针对120t转炉少渣冶炼脱磷工艺,以转炉脱磷动力学为基础,通过优化转炉底吹布置及前期碱度、FeO含量控制,提高转炉冶炼前期底吹供气强度,研究了转炉前期脱磷情况及终点情况,结果表明:当前期底吹供气强度由340M3/h提高到1400M3/h,碱度控制在1.5左右,FeO含量在9%~15%时,前期脱磷率平均由62.4%提高到70%,终点脱磷率平均由87.45%提高到91.62%,终点碳氧积平均由0.0027降低到0.0025,脱磷效率大大提高,钢水氧化性得到改善,极大的满足了低磷钢的冶炼。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年05期)
胡金磊,蒋娟娟[3](2015)在《供气装置受力分析及强度校核》一文中研究指出采用固体料仓仓底受力分析的原理对干熄炉系统供气装置壳体进行了受力分析,并对采用类比法设计厚度的壳体进行了强度校核。(本文来源于《机械工程师》期刊2015年08期)
侯明,陈大纲[4](2013)在《鞍钢炼钢大供气强度底吹系统的应用》一文中研究指出为生产高性能板材产品,炼钢环节必须采用大供气强度的底吹系统。本文介绍了具有与炉龄同步的底枪更换及安全保障功能的顶底复吹转炉控制系统。详细介绍了采用叁电一体化方式的自动化系统在转炉冶炼过程的不同阶段,按照一定的供气制度,分别对喷吹气体的压力、流量进行精细调控,确保带有软管连接的管路系统在大供气强度下与耳轴及炉底之间的连接没有泄漏。对气体的流量,可以在总管上集中调节,也可以在每个风嘴处单独控制。(本文来源于《控制工程》期刊2013年S1期)
白瑞国,张兴利,徐立山[5](2001)在《大供气强度底吹元件的设计及其在提钒转炉上的应用》一文中研究指出介绍了大供气强度底吹元件的设计及在提钒转炉上的应用情况 ,对顶底复吹转炉提钒效果和不同底吹供气强度对半钢余钒的影响进行了分析 ,提出采用较大的供气强度有利于加强对熔池的搅拌 ,优化提钒工艺。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2001年02期)
供气强度论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
针对120t转炉少渣冶炼脱磷工艺,以转炉脱磷动力学为基础,通过优化转炉底吹布置及前期碱度、FeO含量控制,提高转炉冶炼前期底吹供气强度,研究了转炉前期脱磷情况及终点情况,结果表明:当前期底吹供气强度由340M3/h提高到1400M3/h,碱度控制在1.5左右,FeO含量在9%~15%时,前期脱磷率平均由62.4%提高到70%,终点脱磷率平均由87.45%提高到91.62%,终点碳氧积平均由0.0027降低到0.0025,脱磷效率大大提高,钢水氧化性得到改善,极大的满足了低磷钢的冶炼。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
供气强度论文参考文献
[1].顾婷婷,康彬,董涛涛,唐英国,周文君.液化天然气供气系统框架的强度分析[J].山东工业技术.2019
[2].武波,曹祎哲,陈璟,杨海俊,赵青.120t转炉底吹前期大流量供气强度脱磷研究[J].中国金属通报.2018
[3].胡金磊,蒋娟娟.供气装置受力分析及强度校核[J].机械工程师.2015
[4].侯明,陈大纲.鞍钢炼钢大供气强度底吹系统的应用[J].控制工程.2013
[5].白瑞国,张兴利,徐立山.大供气强度底吹元件的设计及其在提钒转炉上的应用[J].钢铁钒钛.2001