全文摘要
本实用新型公开了一种复合装饰线条，该装饰线条包括“[”形保温外框、固设于该保温外框外侧面并凸出于该保温外框外表面的装饰凸条、嵌设于该保温外框内与该保温外框内侧面抵接的加强板、嵌设于该保温外框内与该加强板外表面抵接的阻燃层、嵌设于该保温外框内与该阻燃层外表面抵接的减振板、嵌设于该保温外框内与该减振板外表面抵接的陶粒材料板，该陶粒材料板外表面与该保温外框外端面平齐。
主设计要求
1.一种复合装饰线条，其特征在于，所述装饰线条包括“[”形保温外框、固设于所述保温外框外侧面并凸出于所述保温外框外表面的装饰凸条、嵌设于所述保温外框内与所述保温外框内侧面抵接的加强板、嵌设于所述保温外框内与所述加强板外表面抵接的阻燃层、嵌设于所述保温外框内与所述阻燃层外表面抵接的减振板、嵌设于所述保温外框内与所述减振板外表面抵接的陶粒材料板，所述陶粒材料板外表面与所述保温外框外端面平齐。
设计方案
1.一种复合装饰线条，其特征在于，所述装饰线条包括“[”形保温外框、固设于所述保温外框外侧面并凸出于所述保温外框外表面的装饰凸条、嵌设于所述保温外框内与所述保温外框内侧面抵接的加强板、嵌设于所述保温外框内与所述加强板外表面抵接的阻燃层、嵌设于所述保温外框内与所述阻燃层外表面抵接的减振板、嵌设于所述保温外框内与所述减振板外表面抵接的陶粒材料板，所述陶粒材料板外表面与所述保温外框外端面平齐。
2.根据权利要求1所述的复合装饰线条，其特征在于，所述保温外框包括顶固板、底固板以及连接所述顶固板和底固板的连接板，所述顶固板与所述连接板顶端垂直固定连接，所述底固板与所述连接板底端垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的复合装饰线条，其特征在于，所述加强板顶端设有与所述加强板长度方向平行设置的第一凹陷滑槽，所述加强板底端设有与所述加强板长度方向平行设置的第二凹陷滑槽，所述阻燃层顶端设有与所述阻燃层长度方向平行设置的第三凹陷滑槽，所述阻燃层底端设有与所述阻燃层长度方向平行设置的第四凹陷滑槽，所述减振板顶端设有与所述减振板长度方向平行设置的第五凹陷滑槽，所述减振板底端设有与所述减振板长度方向平行设置的第六凹陷滑槽，所述陶粒材料板顶端设有与所述陶粒材料板长度方向平行设置的第七凹陷滑槽，所述陶粒材料板底端设有与所述陶粒材料板长度方向平行设置的第八凹陷滑槽；所述顶固板底面由内至外分别固设有可滑动插入至所述第一凹陷滑槽内固定的第一定位凸条、可滑动插入至所述第三凹陷滑槽内固定的第三定位凸条、可滑动插入至所述第五凹陷滑槽内固定的第五定位凸条、可滑动插入至所述第七凹陷滑槽内固定的第七定位凸条，所述底固板顶面由内至外分别固设有可滑动插入至所述第二凹陷滑槽内固定的第二定位凸条、可滑动插入至所述第四凹陷滑槽内固定的第四定位凸条、可滑动插入至所述第六凹陷滑槽内固定的第六定位凸条、可滑动插入至所述第八凹陷滑槽内固定的第八定位凸条。
4.根据权利要求1所述的复合装饰线条，其特征在于，所述保温外框为纤维混凝土复合材料制成的保温外框，所述阻燃层由阻燃材料制成，所述减振板为减振橡胶板或减振泡塑板。
5.根据权利要求1所述的复合装饰线条，其特征在于，所述保温外框与所述加强板之间还通过防水粘胶粘接，所述加强板与所述阻燃层之间还通过防水粘胶粘接，所述阻燃层与所述减振板之间还通过防水粘胶粘接，所述减振板与所述陶粒材料板之间还通过防水粘胶粘接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种装饰线条，更具体地说，涉及一种复合装饰线条。
背景技术
通常建筑外墙要先安装保温材料，但目前市场上使用的装饰线条与墙面粘结的接口处易出现开裂，引起墙体渗水，且阻燃、保温效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种复合装饰线条。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种复合装饰线条，该装饰线条包括“[”形保温外框、固设于该保温外框外侧面并凸出于该保温外框外表面的装饰凸条、嵌设于该保温外框内与该保温外框内侧面抵接的加强板、嵌设于该保温外框内与该加强板外表面抵接的阻燃层、嵌设于该保温外框内与该阻燃层外表面抵接的减振板、嵌设于该保温外框内与该减振板外表面抵接的陶粒材料板，该陶粒材料板外表面与该保温外框外端面平齐。
在本实用新型所述的复合装饰线条中，该保温外框包括顶固板、底固板以及连接该顶固板和底固板的连接板，该顶固板与该连接板顶端垂直固定连接，该底固板与该连接板底端垂直固定连接。
在本实用新型所述的复合装饰线条中，该加强板顶端设有与该加强板长度方向平行设置的第一凹陷滑槽，该加强板底端设有与该加强板长度方向平行设置的第二凹陷滑槽，该阻燃层顶端设有与该阻燃层长度方向平行设置的第三凹陷滑槽，该阻燃层底端设有与该阻燃层长度方向平行设置的第四凹陷滑槽，该减振板顶端设有与该减振板长度方向平行设置的第五凹陷滑槽，该减振板底端设有与该减振板长度方向平行设置的第六凹陷滑槽，该陶粒材料板顶端设有与该陶粒材料板长度方向平行设置的第七凹陷滑槽，该陶粒材料板底端设有与该陶粒材料板长度方向平行设置的第八凹陷滑槽；该顶固板底面由内至外分别固设有可滑动插入至该第一凹陷滑槽内固定的第一定位凸条、可滑动插入至该第三凹陷滑槽内固定的第三定位凸条、可滑动插入至该第五凹陷滑槽内固定的第五定位凸条、可滑动插入至该第七凹陷滑槽内固定的第七定位凸条，该底固板顶面由内至外分别固设有可滑动插入至该第二凹陷滑槽内固定的第二定位凸条、可滑动插入至该第四凹陷滑槽内固定的第四定位凸条、可滑动插入至该第六凹陷滑槽内固定的第六定位凸条、可滑动插入至该第八凹陷滑槽内固定的第八定位凸条。
在本实用新型所述的复合装饰线条中，该保温外框为纤维混凝土复合材料制成的保温外框，该阻燃层由阻燃材料制成，该减振板为减振橡胶板或减振泡塑板。
在本实用新型所述的复合装饰线条中，该保温外框与该加强板之间还通过防水粘胶粘接，该加强板与该阻燃层之间还通过防水粘胶粘接，该阻燃层与该减振板之间还通过防水粘胶粘接，该减振板与该陶粒材料板之间还通过防水粘胶粘接。
实施本实用新型的复合装饰线条，具有以下有益效果：使用本实用新型的复合装饰线条时，通过设置保温外框、阻燃层，起到保温、阻燃作用，通过设置加强板起到加强装饰线条整体强度的作用，防止装饰线条断裂，通过设置陶粒材料板，可便于装饰线条通过水泥与墙面连接，避免接口处开裂，通过设置减振板，可防止在运输过程中装饰线条受力被挤压变形而导致破损。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型复合装饰线条的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的复合装饰线条第一实施例中，该装饰线条1包括“[”形保温外框2、固设于该保温外框2外侧面并凸出于该保温外框2外表面的装饰凸条3、嵌设于该保温外框2内与该保温外框2内侧面抵接的加强板4、嵌设于该保温外框2内与该加强板4外表面抵接的阻燃层5、嵌设于该保温外框2内与该阻燃层5外表面抵接的减振板6、嵌设于该保温外框2内与该减振板6外表面抵接的陶粒材料板7，该陶粒材料板7外表面与该保温外框2外端面平齐。
使用本实用新型的复合装饰线条1时，通过设置保温外框2、阻燃层5，起到保温、阻燃作用，通过设置加强板4起到加强装饰线条1整体强度的作用，防止装饰线条断裂，通过设置陶粒材料板7，可便于装饰线条1通过水泥与墙面连接，避免接口处开裂，通过设置减振板6，可防止在运输过程中装饰线条1受力被挤压变形而导致破损。
可以理解的，该陶粒材料板7为包含陶粒的混凝土板或保温材料板。该加强板4为金属或木质材料板，优选的，该加强板4为铝合金板。
具体的，该保温外框2包括顶固板9、底固板10以及连接该顶固板9和底固板10的连接板8，该顶固板9与该连接板8顶端垂直固定连接，该底固板10与该连接板8底端垂直固定连接。
进一步的，为便于对加强板4、阻燃层5、减振板6及陶粒材料板7固定，该加强板4顶端设有与该加强板4长度方向平行设置的第一凹陷滑槽，该加强板4底端设有与该加强板4长度方向平行设置的第二凹陷滑槽，该阻燃层5顶端设有与该阻燃层5长度方向平行设置的第三凹陷滑槽，该阻燃层5底端设有与该阻燃层5长度方向平行设置的第四凹陷滑槽，该减振板6顶端设有与该减振板6长度方向平行设置的第五凹陷滑槽，该减振板6底端设有与该减振板6长度方向平行设置的第六凹陷滑槽，该陶粒材料板7顶端设有与该陶粒材料板7长度方向平行设置的第七凹陷滑槽，该陶粒材料板7底端设有与该陶粒材料板7长度方向平行设置的第八凹陷滑槽；该顶固板9底面由内至外分别固设有可滑动插入至该第一凹陷滑槽内固定的第一定位凸条11、可滑动插入至该第三凹陷滑槽内固定的第三定位凸条13、可滑动插入至该第五凹陷滑槽内固定的第五定位凸条15、可滑动插入至该第七凹陷滑槽内固定的第七定位凸条17，该底固板10顶面由内至外分别固设有可滑动插入至该第二凹陷滑槽内固定的第二定位凸条12、可滑动插入至该第四凹陷滑槽内固定的第四定位凸条14、可滑动插入至该第六凹陷滑槽内固定的第六定位凸条16、可滑动插入至该第八凹陷滑槽内固定的第八定位凸条18。
可以理解的，该第一定位凸条11与第二定位凸条12位置相对，该第三定位凸条13与第四定位凸条14位置相对，该第五定位凸条15与第六定位凸条16位置相对，该第七定位凸条17与第八定位凸条18位置相对。
在本实施方式中，该保温外框2为纤维混凝土复合材料(GRC)制成的保温外框2，该纤维混凝土复合材料由膨胀珍珠岩、废旧的聚苯乙烯颗粒、陶粒等加工制作而成，具有保温、阻燃、质量轻的优点，该阻燃层5由阻燃材料制成，该减振板6为减振橡胶板或减振泡塑板。
为便于装饰线条1内各层之间的紧密、固定连接，该保温外框2与该加强板4之间还通过防水粘胶粘接，该加强板4与该阻燃层5之间还通过防水粘胶粘接，该阻燃层5与该减振板6之间还通过防水粘胶粘接，该减振板6与该陶粒材料板7之间还通过防水粘胶粘接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013536.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209339534U
授权时间:20190903
主分类号:E04F 19/02
专利分类号:E04F19/02
范畴分类:36D;36E;
申请人:江苏泰源节能新材有限公司
第一申请人:江苏泰源节能新材有限公司
申请人地址:225400 江苏省泰州市泰兴市根思乡井坔大道北首1号（江苏泰源节能新材有限公司）
发明人:凡亚东;孙磊;周家稷
第一发明人:凡亚东
当前权利人:江苏泰源节能新材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计