全文摘要
本实用新型公开了一种用于碱渣脱硫的预处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有翻板，所述翻板和腔室滑动连接，且翻板和腔室相适配，所述转轴的一端贯穿腔室并延伸至脱硫塔的一侧，所述转轴远离脱硫塔的一端滑动安装有圆形拉杆，所述圆形拉杆上固定套设有齿轮和第二齿轮，所述圆形拉杆远离转轴的一侧固定安装有拉杆，所述脱硫塔的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机。本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置翻板，使翻板上的全部碱渣都可以和氧气充分的接触，提高了碱渣被氧化的速度和效率，进而提高了碱渣脱硫的效率。
主设计要求
1.一种用于碱渣脱硫的预处理装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于，所述脱硫塔(1)上设有腔室(2)，所述腔室(2)的一侧内壁上转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有翻板(6)，所述翻板(6)和腔室(2)滑动连接，且翻板(6)和腔室(2)相适配，所述转轴(7)的一端贯穿腔室(2)并延伸至脱硫塔(1)的一侧，所述转轴(7)远离脱硫塔(1)的一端滑动安装有圆形拉杆(16)，所述圆形拉杆(16)上固定套设有齿轮(18)和第二齿轮(17)，所述圆形拉杆(16)远离转轴(7)的一侧固定安装有拉杆，所述脱硫塔(1)的一侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定套设有第一齿轮(10)，所述伺服电机(9)输出轴的一端固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)远离伺服电机(9)输出轴的一端转动连接有连接杆(12)，所述安装板(8)的顶部固定安装有套座(13)，所述套座(13)的顶部滑动安装有移动杆(14)，所述移动杆(14)的一侧和连接杆(12)远离转盘(11)的一侧转动连接，所述移动杆(14)的顶部固定安装有齿条(15)，所述齿条(15)和齿轮(18)活动啮合。
设计方案
1.一种用于碱渣脱硫的预处理装置，包括脱硫塔(1)，其特征在于，所述脱硫塔(1)上设有腔室(2)，所述腔室(2)的一侧内壁上转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有翻板(6)，所述翻板(6)和腔室(2)滑动连接，且翻板(6)和腔室(2)相适配，所述转轴(7)的一端贯穿腔室(2)并延伸至脱硫塔(1)的一侧，所述转轴(7)远离脱硫塔(1)的一端滑动安装有圆形拉杆(16)，所述圆形拉杆(16)上固定套设有齿轮(18)和第二齿轮(17)，所述圆形拉杆(16)远离转轴(7)的一侧固定安装有拉杆，所述脱硫塔(1)的一侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定套设有第一齿轮(10)，所述伺服电机(9)输出轴的一端固定安装有转盘(11)，所述转盘(11)远离伺服电机(9)输出轴的一端转动连接有连接杆(12)，所述安装板(8)的顶部固定安装有套座(13)，所述套座(13)的顶部滑动安装有移动杆(14)，所述移动杆(14)的一侧和连接杆(12)远离转盘(11)的一侧转动连接，所述移动杆(14)的顶部固定安装有齿条(15)，所述齿条(15)和齿轮(18)活动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱硫的预处理装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)的顶部和底部分别设有进口(3)和出口(4)，且进口(3)和出口(4)上均设置有挡门。
3.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱硫的预处理装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)上设有与其内部相连通的进氧管(19)和出气管(21)，且进氧管(19)和出气管(21)上均设有阀门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱硫的预处理装置，其特征在于，所述套座(13)的顶部开设有凹槽，所述移动杆(14)的底部固定安装有横块，且横块延伸至凹槽内并和凹槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于碱渣脱硫的预处理装置，其特征在于，所述腔室(2)上固定安装有与其相适配的圆形滑轨(5)，所述翻板(6)通过圆形滑轨(5)和腔室(2)滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于碱渣脱硫的预处理装置。
背景技术
碱渣是指铵碱法制碱过程中排放的废渣。碱渣成份主要包括碳酸钙、硫酸钙、氯化钙等钙盐为主要组分的废渣，还含有少量的二氧化硫等成份。
在对碱渣使用氧化法进行脱硫处理时，往往是将碱渣加入脱硫塔中，再向脱硫塔中充入足够的氧气，加热进行脱硫，碱渣和氧气的接触面积有限，不能使全部的碱渣充分被氧化，导致脱硫的效率不高，所以我们提出了一种用于碱渣脱硫的预处理装置，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碱渣脱硫的预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于碱渣脱硫的预处理装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有翻板，所述翻板和腔室滑动连接，且翻板和腔室相适配，所述转轴的一端贯穿腔室并延伸至脱硫塔的一侧，所述转轴远离脱硫塔的一端滑动安装有圆形拉杆，所述圆形拉杆上固定套设有齿轮和第二齿轮，所述圆形拉杆远离转轴的一侧固定安装有拉杆，所述脱硫塔的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述伺服电机输出轴的一端固定安装有转盘，所述转盘远离伺服电机输出轴的一端转动连接有连接杆，所述安装板的顶部固定安装有套座，所述套座的顶部滑动安装有移动杆，所述移动杆的一侧和连接杆远离转盘的一侧转动连接，所述移动杆的顶部固定安装有齿条，所述齿条和齿轮活动啮合。
优选的，所述脱硫塔的顶部和底部分别设有进口和出口，且进口和出口上均设置有挡门。
优选的，所述脱硫塔上设有与其内部相连通的进氧管和出气管，且进氧管和出气管上均设有阀门。
优选的，所述套座的顶部开设有凹槽，所述移动杆的底部固定安装有横块，且横块延伸至凹槽内并和凹槽滑动连接。
优选的，所述腔室上固定安装有与其相适配的圆形滑轨，所述翻板通过圆形滑轨和腔室滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要使用该预处理装置本体进行碱渣的脱硫处理时，首先将碱渣和催化剂经由进口加入到翻板上，再经由进氧管向腔室内充入足够多的氧气，加入氧气完毕后将进氧管上的阀门关闭，对脱硫塔进行加热的同时启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动转盘进行转动，进而使翻板顺着圆形滑轨进行往复的弧线运动，使全部的碱渣都能和氧气充分接触，产生的气体经由出气管被收集，碱渣氧化完毕后，拉动圆形拉杆，齿条和齿轮脱离，第一齿轮和第二齿轮相啮合，翻板上的碱渣会从翻板上滑落至出口被收集。
本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置翻板，使翻板上的全部碱渣都可以和氧气充分的接触，提高了碱渣被氧化的速度和效率，进而提高了碱渣脱硫的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于碱渣脱硫的预处理装置的部分结构三维图；
图2为本实用新型提出的一种用于碱渣脱硫的预处理装置的结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于碱渣脱硫的预处理装置的A结构放大图。
图中：1脱硫塔、2腔室、3进口、4出口、5圆形滑轨、6翻板、7转轴、8安装板、9伺服电机、10第一齿轮、11转盘、12连接杆、13套座、14移动杆、15齿条、16圆形拉杆、17第二齿轮、18齿轮、19进氧管、20阀门、21出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于碱渣脱硫的预处理装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1上设有腔室2，腔室2的一侧内壁上转动安装有转轴7，转轴7上固定安装有翻板6，翻板6和腔室2滑动连接，且翻板6和腔室2相适配，转轴7的一端贯穿腔室2并延伸至脱硫塔1的一侧，转轴7远离脱硫塔1的一端滑动安装有圆形拉杆16，圆形拉杆16上固定套设有齿轮18和第二齿轮17，圆形拉杆16远离转轴7的一侧固定安装有拉杆，脱硫塔1的一侧固定安装有安装板8，安装板8的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定套设有第一齿轮10，伺服电机9输出轴的一端固定安装有转盘11，转盘11远离伺服电机9输出轴的一端转动连接有连接杆12，安装板8的顶部固定安装有套座13，套座13的顶部滑动安装有移动杆14，移动杆14的一侧和连接杆12远离转盘11的一侧转动连接，移动杆14的顶部固定安装有齿条15，齿条15和齿轮18活动啮合，需要使用该预处理装置本体进行碱渣的脱硫处理时，首先将碱渣和催化剂经由进口3加入到翻板6上，再经由进氧管19向腔室2内充入足够多的氧气，加入氧气完毕后将进氧管19上的阀门20关闭，对脱硫塔1进行加热的同时启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动带动转盘11进行转动，进而使翻板6顺着圆形滑轨5进行往复的弧线运动，使全部的碱渣都能和氧气充分接触，产生的气体经由出气管21被收集，碱渣氧化完毕后，拉动圆形拉杆16，齿条15和齿轮18脱离，第一齿轮10和第二齿轮17相啮合，翻板6上的碱渣会从翻板6上滑落至出口被收集，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置翻板6，使翻板6上的全部碱渣都可以和氧气充分的接触，提高了碱渣被氧化的速度和效率，进而提高了碱渣脱硫的效率。
本实用新型中，脱硫塔1的顶部和底部分别设有进口3和出口4，且进口3和出口4上均设置有挡门，脱硫塔1上设有与其内部相连通的进氧管19和出气管21，且进氧管19和出气管21上均设有阀门20，套座13的顶部开设有凹槽，移动杆14的底部固定安装有横块，且横块延伸至凹槽内并和凹槽滑动连接，腔室2上固定安装有与其相适配的圆形滑轨5，翻板6通过圆形滑轨5和腔室2滑动连接，需要使用该预处理装置本体进行碱渣的脱硫处理时，首先将碱渣和催化剂经由进口3加入到翻板6上，再经由进氧管19向腔室2内充入足够多的氧气，加入氧气完毕后将进氧管19上的阀门20关闭，对脱硫塔1进行加热的同时启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动带动转盘11进行转动，进而使翻板6顺着圆形滑轨5进行往复的弧线运动，使全部的碱渣都能和氧气充分接触，产生的气体经由出气管21被收集，碱渣氧化完毕后，拉动圆形拉杆16，齿条15和齿轮18脱离，第一齿轮10和第二齿轮17相啮合，翻板6上的碱渣会从翻板6上滑落至出口被收集，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置翻板6，使翻板6上的全部碱渣都可以和氧气充分的接触，提高了碱渣被氧化的速度和效率，进而提高了碱渣脱硫的效率。
工作原理：需要使用该预处理装置本体进行碱渣的脱硫处理时，首先将碱渣和催化剂经由进口3加入到翻板6上，再经由进氧管19向腔室2内充入足够多的氧气，加入氧气完毕后将进氧管19上的阀门20关闭，对脱硫塔1进行加热的同时启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴转动带动转盘11进行转动，转盘11转动带动连接杆12产生纵向的往复作用力，进而使齿条15纵向往复运动，由于齿条15和齿轮18相啮合，从而齿轮18会进行往复转动，齿轮18往复转动使翻板6顺着圆形滑轨5进行往复的弧线运动，因此全部的碱渣都能和氧气充分接触，产生的气体会经由出气管21被收集，碱渣氧化完毕后，拉动圆形拉杆16，使齿条15和齿轮18脱离，第一齿轮10和第二齿轮17相啮合，翻板6上的碱渣会从翻板6上滑落至出口4位置被收集，翻板6上的全部碱渣都可以和氧气充分的接触，提高了碱渣被氧化的速度和效率，进而提高了碱渣脱硫的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090787.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209531685U
授权时间:20191025
主分类号:B09B 3/00
专利分类号:B09B3/00
范畴分类:41A;
申请人:山东北国发展集团有限公司
第一申请人:山东北国发展集团有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市高新区正丰路554号环保科技园8号楼正丰大厦351室
发明人:薛俊强;杜家伟;张星星
第一发明人:薛俊强
当前权利人:山东北国发展集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计