一种电气自动化设备的控制装置论文和设计-沈小军

全文摘要

本实用新型涉及电气自动化技术领域，且公开了一种电气自动化设备的控制装置，包括电气自动化控制装置主体，所述电气自动化控制装置主体的底部固定安装有底座，所述电气自动化控制装置主体的一侧通过合页转动连接有柜门。该电气自动化设备的控制装置，通过将设备内部的导线穿过限位管，使得四个弧形夹片被导线向外挤压，弧形夹片推动活动杆向限位板内部的空腔内移动，使得压缩弹簧发生弹性形变，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，实现对限位管内部导线的弹性收束，有利于对数量较多的导线进行整理，避免摆线紊乱而造成不必要的麻烦，利用弧形夹片的橡胶材质，有利于对导线进行保护，避免刮伤等现象的发生。

主设计要求

1.一种电气自动化设备的控制装置，包括电气自动化控制装置主体(1)，其特征在于：所述电气自动化控制装置主体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述电气自动化控制装置主体(1)的一侧通过合页转动连接有柜门(3)，所述电气自动化控制装置主体(1)内腔的两侧均固定安装有基块(4)，两个所述基块(4)之间设有限位板(5)，所述限位板(5)的两端均固定安装有支板(6)，所述支板(6)的另一端与基块(4)的内侧面活动套接，所述限位板(5)的顶部固定套装有用于束线的限位管(7)，所述限位管(7)的底端贯穿并延伸至限位板(5)的下方，所述限位管(7)的内壁活动套装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的数量为四个且以限位管(7)的轴心呈环状对称分布，所述活动杆(9)与限位管(7)内壁相接触的一端延伸至限位板(5)的内部且相互活动连接，所述活动杆(9)的另一端固定安装有弧形夹片(10)，所述弧形夹片(10)的外侧面通过压缩弹簧(11)与限位管(7)的内壁传动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述基块(4)的数量为四组，且相邻两组基块(4)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述基块(4)内侧面开设有用于套装支板(6)的套槽(8)，所述支板(6)的另一端延伸至套槽(8)的内部且活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述限位板(5)的内部开设有位于限位管(7)外侧的空腔，用于活动杆(9)的推送。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述弧形夹片(10)为弧形橡胶片，且四个所述弧形夹片(10)相互围绕呈圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述压缩弹簧(11)活动套装在活动杆(9)的外表面，所述压缩弹簧(11)的两端分别与限位管(7)的内壁和弧形夹片(10)的中部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备的控制装置，其特征在于：所述基块(4)的顶部螺纹套接有锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)的底端贯穿并延伸至套槽(8)的内部且与支板(6)的内部螺纹套接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化设备的控制装置。

背景技术

电子自动化控制柜是一种常见的电气自动化设备的控制装置，用于控制各种电气自动化设备，现有的电气自动化控制柜在固定内部设备时，对于控制装置内部的各种线路处理较为麻烦，难以将数量较多的导线简单明了地束线，导致设备内部的线路紊乱而难以检修，也有一些控制柜的内部焊接束线架，虽然能够起到束线作用，但是焊接的固定方式也同样限制了工作人员进行拆装和检修，实用性较低，为此，我们提出一种电气自动化设备的控制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化设备的控制装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的控制装置，包括电气自动化控制装置主体，所述电气自动化控制装置主体的底部固定安装有底座，所述电气自动化控制装置主体的一侧通过合页转动连接有柜门，所述电气自动化控制装置主体内腔的两侧均固定安装有基块，两个所述基块之间设有限位板，所述限位板的两端均固定安装有支板，所述支板的另一端与基块的内侧面活动套接，所述限位板的顶部固定套装有用于束线的限位管，所述限位管的底端贯穿并延伸至限位板的下方，所述限位管的内壁活动套装有活动杆，所述活动杆的数量为四个且以限位管的轴心呈环状对称分布，所述活动杆与限位管内壁相接触的一端延伸至限位板的内部且相互活动连接，所述活动杆的另一端固定安装有弧形夹片，所述弧形夹片的外侧面通过压缩弹簧与限位管的内壁传动连接。

优选的，所述基块的数量为四组，且相邻两组基块之间的距离相等。

优选的，所述基块内侧面开设有用于套装支板的套槽，所述支板的另一端延伸至套槽的内部且活动连接。

优选的，所述限位板的内部开设有位于限位管外侧的空腔，用于活动杆的推送。

优选的，所述弧形夹片为弧形橡胶片，且四个所述弧形夹片相互围绕呈圆环形。

优选的，所述压缩弹簧活动套装在活动杆的外表面，所述压缩弹簧的两端分别与限位管的内壁和弧形夹片的中部固定连接。

优选的，所述基块的顶部螺纹套接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端贯穿并延伸至套槽的内部且与支板的内部螺纹套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该电气自动化设备的控制装置，通过限位板带动两个支板沿套槽插入基块的内部，便于限位板的安装和拆卸，再通过锁紧螺栓与基块和支板的螺纹啮合连接，实现对支板的稳固，有利于提高支板与基块之间的连接紧密性，再通过将设备内部的导线穿过限位管，使得四个弧形夹片被导线向外挤压，弧形夹片推动活动杆向限位板内部的空腔内移动，使得压缩弹簧发生弹性形变，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，实现对限位管内部导线的弹性收束，有利于对数量较多的导线进行整理，避免摆线紊乱而造成不必要的麻烦，利用弧形夹片的橡胶材质，有利于对导线进行保护，避免刮伤等现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型限位管的俯视结构示意图。

图中：1、电气自动化控制装置主体；2、底座；3、柜门；4、基块；5、限位板；6、支板；7、限位管；8、套槽；9、活动杆；10、弧形夹片；11、压缩弹簧；12、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电气自动化设备的控制装置，包括电气自动化控制装置主体1，电气自动化控制装置主体1的底部固定安装有底座2，电气自动化控制装置主体1的一侧通过合页转动连接有柜门3，电气自动化控制装置主体1内腔的两侧均固定安装有基块4，两个基块4之间设有限位板5，基块4的数量为四组，且相邻两组基块4之间的距离相等，限位板5的两端均固定安装有支板6，支板6的另一端与基块4的内侧面活动套接，基块4内侧面开设有用于套装支板6的套槽8，支板6的另一端延伸至套槽8的内部且活动连接，通过限位板5带动两个支板6沿套槽8插入基块4的内部，便于限位板5的安装和拆卸，限位板5的顶部固定套装有用于束线的限位管7，限位管7的底端贯穿并延伸至限位板5的下方，限位管7的内壁活动套装有活动杆9，活动杆9的数量为四个且以限位管7的轴心呈环状对称分布，活动杆9与限位管7内壁相接触的一端延伸至限位板5的内部且相互活动连接，限位板5的内部开设有位于限位管7外侧的空腔，用于活动杆9的推送，活动杆9的另一端固定安装有弧形夹片10，弧形夹片10为弧形橡胶片，且四个弧形夹片10相互围绕呈圆环形，利用弧形夹片10的橡胶材质，有利于对导线进行保护，避免刮伤等现象的发生，弧形夹片10的外侧面通过压缩弹簧11与限位管7的内壁传动连接，压缩弹簧11活动套装在活动杆9的外表面，压缩弹簧11的两端分别与限位管7的内壁和弧形夹片10的中部固定连接，通过将设备内部的导线穿过限位管7，使得四个弧形夹片10被导线向外挤压，弧形夹片10推动活动杆9向限位板5内部的空腔内移动，使得压缩弹簧11发生弹性形变，利用压缩弹簧11发生弹性形变而产生的反向作用力，实现对限位管7内部导线的弹性收束，有利于对数量较多的导线进行整理，避免摆线紊乱而造成不必要的麻烦。

基块4的顶部螺纹套接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12的底端贯穿并延伸至套槽8的内部且与支板6的内部螺纹套接，通过锁紧螺栓12与基块4和支板6的螺纹啮合连接，实现对支板6的稳固，有利于提高支板6与基块4之间的连接紧密性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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