全文摘要
本实用新型公开了一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤压机本体，所述挤压机本体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有进料机构，所述固定柱内设有料腔，所述固定柱上固定连接有加热片，所述固定柱上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿固定柱的侧壁并向外延伸。本实用新型中，通过转动杆、导向板、过滤网和加热层的配合作用，达到了料腔内熔化的熔融料经过过滤网过滤后流到挤压机本体内部的效果，实现了对料腔内部的液态熔融料进行过滤的功能，防止出现挤压机本体生产出的塑料制品中含有未熔化颗粒状熔融料的问题，避免导致生产出的塑料制品品质不符合要求。
主设计要求
1.一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部连接有进料机构，所述固定柱(2)内设有料腔(6)，所述固定柱(2)上固定连接有加热片(17)，所述固定柱(2)上转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的两端分别贯穿固定柱(2)的侧壁并向外延伸，所述转动杆(9)的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的导向板(10)，所述挤压机本体(1)的外侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构通过连接机构与转动杆(9)连接，所述固定柱(2)的底部设有多个出料孔，多个所述出料孔均与料腔(6)和挤压机本体(1)的内部相通，所述出料孔的内侧壁固定连接有过滤网(19)，所述固定柱(2)的顶部设有检修口，所述固定柱(2)通过固定机构连接有与检修口匹配设置的盖板(5)。
设计方案
1.一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部连接有进料机构，所述固定柱(2)内设有料腔(6)，所述固定柱(2)上固定连接有加热片(17)，所述固定柱(2)上转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的两端分别贯穿固定柱(2)的侧壁并向外延伸，所述转动杆(9)的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的导向板(10)，所述挤压机本体(1)的外侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构通过连接机构与转动杆(9)连接，所述固定柱(2)的底部设有多个出料孔，多个所述出料孔均与料腔(6)和挤压机本体(1)的内部相通，所述出料孔的内侧壁固定连接有过滤网(19)，所述固定柱(2)的顶部设有检修口，所述固定柱(2)通过固定机构连接有与检修口匹配设置的盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述进料机构包括固定连接在固定柱(2)顶部的进料管(3)，所述进料管(3)与料腔(6)相通，所述进料管(3)的顶部固定连接有进料漏斗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在挤压机本体(1)外侧壁的支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定连接有电机(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在转动杆(9)一端的第一皮带盘(11)，所述电机(13)的输出端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离电机(13)的一端固定连接有第二皮带盘(14)，所述第一皮带盘(11)通过皮带(12)与第二皮带盘(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在盖板(5)两侧的固定块(7)，两个所述固定块(7)均通过固定螺丝(8)与固定柱(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述固定柱(2)的外侧壁固定连接有保温层(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的分流装置，其特征在于，所述固定柱(2)的两端侧壁均设有与转动杆(9)对应的转动口，所述转动口通过轴承(21)和密封圈(20)与转动杆(9)转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机设备技术领域，尤其涉及一种用于塑料挤出机的分流装置。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机通常包括挤出机筒、转动地设置在挤出机筒内的挤出螺杆、与挤出机筒相连的挤出模具，由于塑料挤出机在作业时，挤出螺杆是高速转动的，因此，挤出模具与挤出机筒无法直接相连，需要借助过渡装置，现在在对塑料使用塑料挤出机进行加工时，通常将塑料熔融料加入到挤出机上的进料漏斗，然后经过过渡装置进行加热输送，将塑料熔融料颗粒送到挤压模具中进行加工，但现有的熔融料颗粒在过渡装置的内部不能将熔融料颗粒完全的熔化，会发生塑料挤压机生产出的塑料制品内部存在未熔化颗粒状熔融料，导致塑料挤压机生产出的塑料制品不符合质量要求。为此，我们提出一种用于塑料挤出机的分流装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种用于塑料挤出机的分流装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤压机本体，所述挤压机本体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部连接有进料机构，所述固定柱内设有料腔，所述固定柱上固定连接有加热片，所述固定柱上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿固定柱的侧壁并向外延伸，所述转动杆的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的导向板，所述挤压机本体的外侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构通过连接机构与转动杆连接，所述固定柱的底部设有多个出料孔，多个所述出料孔均与料腔和挤压机本体的内部相通，所述出料孔的内侧壁固定连接有过滤网，所述固定柱的顶部设有检修口，所述固定柱通过固定机构连接有与检修口匹配设置的盖板。
优选地，所述进料机构包括固定连接在固定柱顶部的进料管，所述进料管与料腔相通，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在挤压机本体外侧壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机。
优选地，所述连接机构包括固定连接在转动杆一端的第一皮带盘，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘传动连接。
优选地，所述固定机构包括固定连接在盖板两侧的固定块，两个所述固定块均通过固定螺丝与固定柱固定连接。
优选地，所述固定柱的外侧壁固定连接有保温层。
优选地，所述固定柱的两端侧壁均设有与转动杆对应的转动口，所述转动口通过轴承和密封圈与转动杆转动连接。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过转动杆、导向板、过滤网和加热层的配合作用，达到了料腔内熔化的熔融料经过过滤网过滤后流到挤压机本体内部的效果，实现了对料腔内部的液态熔融料进行过滤的功能，防止出现挤压机本体生产出的塑料制品中含有没有熔化的颗粒状熔融料的问题，避免导致生产出的塑料制品品质不符合要求；
2、通过盖板、固定块和固定螺丝的配合作用，达到了拧掉固定螺丝将盖板从固定柱上拆掉的效果，实现了便于对料腔内部进行清理的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料挤出机的分流装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于塑料挤出机的分流装置中固定柱、料腔、盖板、过滤网、加热片和保温层的连接结构示意图。
图中：1挤压机本体、2固定柱、3进料管、4进料漏斗、5盖板、6料腔、7固定块、8固定螺丝、9转动杆、10导向板、11第一皮带盘、12皮带、13电机、14第二皮带盘、15连接杆、16支撑板、17加热片、18保温层、19过滤网、20密封圈、21轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于塑料挤出机的分流装置，包括挤压机本体1，挤压机本体1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部连接有进料机构，进料机构包括固定连接在固定柱2顶部的进料管3，进料管3与料腔6相通，进料管3的顶部固定连接有进料漏斗4，通过将熔融料颗粒从进料漏斗4加入到料腔6的内部，便于往挤压机本体1的内部输送熔融料颗粒。
其中，固定柱2内设有料腔6，固定柱2上固定连接有加热片17，固定柱2上转动连接有转动杆9，转动杆9的两端分别贯穿固定柱2的侧壁并向外延伸，转动杆9的外侧壁固定套接有呈螺旋设置的导向板10，固定柱2的外侧壁固定连接有保温层18，固定柱2的两端侧壁均设有与转动杆9对应的转动口，转动口通过轴承21和密封圈20与转动杆9转动连接，轴承21的作用是减少转动杆9与固定柱2之间的摩擦力，减小动能损耗，密封圈20的作用是为了防止料腔6内部熔化的熔融料从转动杆9与转动口之间的缝隙流出固定柱2的外部，造成浪费，需要说明的是，加热片17、加热片17的电连接技术和加热片17的点控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，加热片17的目的对加入料腔6内部的熔融料颗粒进行加热，将加入料腔6内部的熔融料颗粒融化，然后经过挤压机本体1内部的挤压模具进行挤压，加工成需要的塑料制品，保温层18的作用是对固定柱2进行保温，防止加热片17产生的热量流失到空气中，造成热量的浪费，螺旋设置的导向板10是将加入到料腔6内部的熔融料颗粒进行输送，熔化的熔融料颗粒经过出料孔内部的过滤网19进行过滤流到挤压机本体1的内部，防止没有熔化的熔融料颗粒进入到挤压机本体1的内部，与熔化的熔融料颗粒一起加工成塑料产品，影响到生产塑料产品的品质。
其中，挤压机本体1的外侧壁连接有驱动机构，驱动机构通过连接机构与转动杆9连接，固定柱2的底部设有多个出料孔，多个出料孔均与料腔6和挤压机本体1的内部相通，出料孔的内侧壁固定连接有过滤网19，驱动机构包括固定连接在挤压机本体1外侧壁的支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有电机13，连接机构包括固定连接在转动杆9一端的第一皮带盘11，电机13的输出端固定连接有连接杆15，连接杆15远离电机13的一端固定连接有第二皮带盘14，第一皮带盘11通过皮带12与第二皮带盘14传动连接，需要说明的是，电机13、电机13的供电技术和电机13的开关控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，电机13的型号为竖鸣TC57-10，电机13的目的是带动转动杆9进行转动，便于对料腔6内部的熔融料颗粒进行输送。
其中，固定柱2的顶部设有检修口，固定柱2通过固定机构连接有与检修口匹配设置的盖板5，固定机构包括固定连接在盖板5两侧的固定块7，两个固定块7均通过固定螺丝8与固定柱2固定连接，对于对料腔6内部进行检修和清理。
本实用新型中，当需要进行加工塑料制品时，将生产塑料制品的原料熔融料颗粒加入到进料漏斗4的内部，加入到进料漏斗4内部的熔融料颗粒进入到料腔6的内部，调节加热片17的温度，将料腔6内部的熔融料颗粒进行融化，熔化的熔融料通过料腔6底部的出料口内部的过滤网19进行过滤，进入到挤压机本体1的内部进行挤压，为了加快熔融料颗粒熔化的速度，通过将没有熔化的熔融料颗粒进行再次熔化，启动电机13带动转动杆9转动，转动杆9转动带动呈螺旋设置的导向板10转动，将熔融料颗粒在料腔6内进行输送，熔化后的熔融料经过不同的出料口进入到挤压机本体1的内部，防止没有熔化的熔融料颗粒进入到挤压机本体1的内部，与熔化的熔融料颗粒一起加工成塑料产品，影响到生产塑料产品的品质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296431.5
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209955257U
授权时间:20200117
主分类号:B29C48/27
专利分类号:B29C48/27;B29C48/69;B29C48/395
范畴分类:17J;
申请人:辽阳康达塑胶树脂有限公司
第一申请人:辽阳康达塑胶树脂有限公司
申请人地址:111000 辽宁省辽阳市宏伟区西线公路13-5号
发明人:徐祥明;曹迪
第一发明人:徐祥明
当前权利人:辽阳康达塑胶树脂有限公司
代理人:周松华;孙建霞
代理机构:43237
代理机构编号:长沙睿翔专利代理事务所(普通合伙) 43237
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计