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摘要：本文通过对高压开关柜恶性事故分析研究，并结合现场工作管理经验，总结出几点现场作业危险点防控措施。从设备本质安全、作业行为管理等方面加强管理，重点完善高压开关柜防误装置，将开关柜闭锁纳入防误整体体系进行管控。
关键词：开关柜；防误操作；管控措施；一体化锁具
1.高压开关柜现状
12～40.5kV开关柜、环网柜设备是电网系统中运行数量最多的一次变电设备。截止到2014年底，国家电网公司系统共计装用开关柜610，097面、环网柜1，199，300面。其中，开关柜12kV占87.1%、24kV占1.2%、40.5kV占11.7%；开关柜中断路器柜与母线设备柜的比例约为5.7∶1，手车柜与固定柜的比例约为3.6∶1；绝大部分开关柜仍是空气绝缘，占总量的98.5%。
近年来，发生在高压开关柜上的恶性事故频发，通过事故过程的研究分析，其中有大部分事故诱发的直接原因往往是设备安全防误闭锁装置不完善、作业人员安全意识不足，擅自扩大工作范围等导致。而对事故的规避及安措往往停留在人工的危险点辨识与控制，这对工作负责人及作业人员在安规、制度、技术能力等要求极高，稍有疏忽就会无法履行安全职责及安全作业，存在风险。因此，在技术上对现场作业的危险点分析及强制管控十分必要。
2.风险分析及防控措施
2.1高压开关柜闭锁装置缺陷引发的安全风险
部分厂家开关柜机械闭锁质量不可靠，一些老旧机械闭锁装置经反复操作后易磨损变形，稍微用力即可使闭锁失去效果。电磁联锁通过串入操作机构辅助接点，经常由于辅助接点切换不到位、电气回路接触不良导致电磁锁不可用，使电磁闭锁处于失效状态。
防控措施：
利用现有五防系统在开关柜上加装电气锁、机械锁、高压带电显示装置等闭锁套件，来满足开关柜设备“五防”功能的要求。
目前新一代的防误锁具打破传统防误挂锁的结构形式，与一次设备一体化设计，切合度更高，体积更小、操作过程无需像传统挂锁存在取和挂的过程，操作更加便捷。
图2小车柜门加装一体化防误锁具
2.3开关柜带电显示装置未实现强制闭锁引发的安全风险
大部分高压开关柜虽已装设带电显示装置，但均未实现强制闭锁功能，由于不能实现强制闭锁，检修人员可随意打开馈线柜门，对存在倒送电源的馈线柜，极易发生人身触电事故。
防控措施：
针对早期未安装带电显示装置的高压开关柜，加装具备防误接口的带电显示装置，并与现有五防系统配套实现强制闭锁功能。
图5开关柜后柜门加装一体化防误锁具
2.6开关柜就地紧急分合闸按钮无防误碰措施引发的安全风险
开关柜机构箱正面设有供操作者在紧急情况下对断路器进行分合闸的紧急装置，通过直接按下分合闸按钮，可以进行断路器分合闸操作。此按钮裸露在外无防误碰措施，存在误分合断路器的安全风险。
防控措施：
分闸按钮加装按钮专用防护罩，有效防止误分合断路器的风险。
3.总结
3.1设备本质安全防控管理
狠抓图实相符管理，逐步改造隐患开关柜，严把设计和采购准入选型关；逐步完善带强制闭锁功能的带电显示器。
3.2作业环境防控管理
完善高压开关柜五防，将开关柜闭锁纳入五防整体体系管控；加强对倒送电管理，规范倒送电可能性检修作业的工作票管理
3.3作业行为防控管理
始终坚持“防误专业化”管理；强化防误装置“零解锁”管理；提高防误装置的技术标准。