膏药一体化摊涂机论文和设计-王强

全文摘要

本实用新型属于外敷医药生产设备技术领域，尤其涉及一种膏药一体化摊涂机。包括摊涂机本体，所述摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，所述摊涂机本体内设置有与涂布机构相通的电加热搅拌罐，所述摊涂机本体的一侧还设置有与放纸辊相配合的废纸回收辊，所述放纸辊和废纸回收辊之间通过膏药纸连接，所述摊涂机本体的一侧还设置有用于支撑膏药纸的被动辊轮，本实用新型利用依次设置在摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，有效的实现了膏药生产的自动化操作，提高了企业的效率，同时，通过对电加热搅拌罐的改进，有效的提高了搅拌效果，避免了膏药的堵塞。

主设计要求

1.一种膏药一体化摊涂机，包括摊涂机本体，其特征在于，所述摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，所述摊涂机本体内设置有与涂布机构相通的电加热搅拌罐，所述摊涂机本体的一侧还设置有与放纸辊相配合的废纸回收辊，所述放纸辊和废纸回收辊之间通过膏药纸连接，所述摊涂机本体的一侧还设置有用于支撑膏药纸的被动辊轮，所述摊涂机本体内设置有用于驱动废纸回收辊转动的驱动电机，所述冷却机构包括用于罩在膏药纸的冷却罩以及设置在冷却罩上的风冷风扇，所述复合机构包括用于放置复合纸的复合纸辊以及用于复合纸分离的分离辊，所述分离辊的上方设置有废纸辊，所述分离辊的一侧设置有用于压合膏药纸和复合纸的复合压辊，所述电加热搅拌罐包括罐体以及设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有刮板。

设计方案

2.根据权利要求1所述的膏药一体化摊涂机，其特征在于，所述电加热搅拌罐通过电加热管与涂布机构连通。

3.根据权利要求2所述的膏药一体化摊涂机，其特征在于，所述搅拌杆间隔设置在搅拌轴上，所述搅拌杆上下交错设置，所述搅拌杆左右交错设置。

4.根据权利要求3所述的膏药一体化摊涂机，其特征在于，所述搅拌轴的底部还设置有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有辅助刮板，所述辅助刮板倾斜设置在辅助搅拌杆上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于外敷医药生产设备技术领域，尤其涉及一种膏药一体化摊涂机。

背景技术

膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。

涂布机是用于将胶黏剂、涂料或薄膜等涂覆到成卷的纸、布、塑料薄膜等基材上的一种设备，目前，在药厂制备膏药和化妆品企业制备面膜时，涂布机已成为必不可少的设备之一。

目前，现有的膏药生产用涂布机在涂布完成后，再把布切成小卷，然后把小卷通过复合刺孔机把纸和药布复合在一起，再将复合件切成小片，生产过程中，各步骤衔接不紧密，不在同一设备上完成，自动化生产程度不高，生产效率低，人工成本、存储成本高，同时，由于膏药受温度影响较大，且涂布机经常因堵塞无法完成涂布，进而造成生产效率进一步的降低。

实用新型内容

本实用新型针对上述的膏药生产用涂布机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单且自动化程度高、能够避免膏药堵塞的膏药一体化摊涂机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种膏药一体化摊涂机，包括摊涂机本体，所述摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，所述摊涂机本体内设置有与涂布机构相通的电加热搅拌罐，所述摊涂机本体的一侧还设置有与放纸辊相配合的废纸回收辊，所述放纸辊和废纸回收辊之间通过膏药纸连接，所述摊涂机本体的一侧还设置有用于支撑膏药纸的被动辊轮，所述装置本体内设置有用于驱动废纸回收辊转动的驱动电机，所述冷却机构包括用于罩在膏药纸的冷却罩以及设置在冷却罩上的风冷风扇，所述复合机构包括用于放置复合纸的复合纸辊以及用于复合纸分离的分离辊，所述分离辊的上方设置有废纸辊，所述分离辊的一侧设置有用于压合膏药纸和复合纸的复合压辊，所述电加热搅拌罐包括罐体以及设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有刮板。

作为优选，所述电加热搅拌罐通过电加热管与涂布机构连通。

作为优选，所述搅拌杆间隔设置在搅拌轴上，所述搅拌杆上下交错设置，所述搅拌杆左右交错设置。

作为优选，所述搅拌轴的底部还设置有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有辅助刮板，所述辅助刮板倾斜设置在辅助搅拌杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种膏药一体化摊涂机，利用依次设置在摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，有效的实现了膏药生产的自动化操作，提高了企业的效率，同时，通过对电加热搅拌罐的改进，有效的提高了搅拌效果，避免了膏药的堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的膏药一体化摊涂机的结构示意图；

图2为实施例1提供的电加热搅拌罐的结构示意图；

图3为实施例1提供的搅拌轴的结构示意图；

以上各图中，1、摊涂机本体；2、放纸辊；3、涂布机构；4、冷却机构；41、冷却罩；42、风冷风扇；43、空调箱；5、复合机构；51、复合纸辊；52、分离辊；53、废纸辊；54、复合压辊；6、模切机构；7、废纸回收辊；8、被动辊轮；9、电加热搅拌罐；91、罐体；92、搅拌轴；93、搅拌杆；94、刮板；95、辅助搅拌杆；96、辅助刮板；97、电加热管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，本实施例旨在解决现有膏药生产自动化程度低的技术问题，为此，本实施例提供的膏药一体化摊涂机，包括摊涂机本体，在本实施例中，摊涂机本体整体呈导致的L型设计，这样设计的目的，主要是考虑到环保以及卫生，将用于驱动部件运动的电机等结构设置在装置本体内与膏药生产装置隔离，进而能够提高卫生。在摊涂机本体一侧依次设置有放纸辊、涂布机构、冷却机构、复合机构以及模切机构，放纸辊，顾名思义，其就是用于放置膏药纸纸辊的轮子，膏药纸纸辊套装在放置辊上，进而方便转动使用，涂布机构为将膏药摊涂在膏药纸上，涂布机构为现有涂布机常用的机构，故在本实施例中，不加详细描述。

考虑到膏药在摊涂的时候，为了确保其能够摊涂，需要对膏药进行加热，保持膏药的流动状态，而将膏药进行包装的时候，需要其呈固体状态，为此，在本实施例中，增加了冷却机构，为此，本实施例提供的冷却机构包括用于罩在膏药纸的冷却罩以及设置在冷却罩上的风冷风扇，在本实施例中，沿膏药纸运动方向共设置了3个风冷风扇，风冷风扇向下吹风，进而达到向下降温的目的，为了进一步提高降低效果，在本实施例中，冷却机构还包括空调箱，空调箱设置在风冷风扇的后端，这样，再经过风冷冷却后，再经过空调箱的降温，进一步确定呈膏药呈固态状，在这里需要说明的是，膏药的摊涂厚度有限，因此，可以快速凝固。

为了使膏药在使用的时候，能够粘在患者的身上，为此，现有的膏药贴都会附一层贴纸，在贴纸上涂有胶，为了方便放置贴纸，一般会在贴纸上放置一层防粘纸，进而构成复合纸，为此，复合机构包括用于放置复合纸的复合纸辊以及用于复合纸分离的分离辊，分离辊的上方设置有废纸辊，分离辊的一侧设置有用于压合膏药纸和复合纸的复合压辊，在使用的时候，待复合纸绕过分离辊后，防粘纸的一端固定在废纸辊上，贴纸绕在复合压辊的下方与膏药纸粘合，将膏药保护。

由于涂布机构在摊涂的膏药为一段段摊涂，而膏药贴也需要一片片进行销售，为此，还设置了模切机构，模切机构主要包括两个辊轮，一个是切割膏药纸两侧的侧轮以及横向切割的横辊，侧轮有两个，左右间隔设置，且转动设置在摊涂机本体的侧壁上，在侧轮上设置有刀具，这样，在侧轮的转动过程中，实现对膏药纸的切割，将膏药纸分为左、中、右三部分，而横辊上则设置有一道轴向设置的刀，横辊每转动一圈，将膏药纸切割一圈，进而达到将膏药贴分片的目的，模切机构为现有成熟的机构，故在本实施例中，不再提供详细的附图。

为了确保涂布机构能够将膏药摊涂在膏药纸上，膏药纸需要不断的移动，因此，需要对膏药纸进行迁移，为此，摊涂机本体的一侧还设置有与放纸辊相配合的废纸回收辊，废纸回收辊设置在模切机构的上方，废纸回收辊主要用于缠绕模切机构侧切下来的左右两侧的废纸，装置本体内设置有用于驱动废纸回收辊转动的驱动电机，这样，在废纸回收辊的作用下，膏药纸缓缓的从放纸辊上向废纸回收辊上移动，在本实施例中，膏药纸为常用的硅油纸。

为了保持膏药纸在整个运动过程中，处于紧绷的状态，在摊涂机本体的一侧还设置有用于支撑膏药纸的被动辊轮，被动辊轮间隔设置在摊涂机本体的一侧，被动辊轮为无动力辊轮，在本实施例中，除了废纸回收辊和废纸辊都是无动力辊轮。

为了避免膏药凝固使涂布机构无法工作，在本市公司例中，在摊涂机本体内设置有与涂布机构相通的电加热搅拌罐，电加热搅拌罐为现有常见的结构，在本实施例中，为了除了利用电加热确保膏药的流动外，还通过搅拌均匀的方式，确保膏药的流动，为此，本实施例提供的电加热搅拌罐包括罐体以及设置在罐体内的搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌杆，搅拌杆为圆柱杆，在搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有刮板，刮板与搅拌杆垂直设置，在本实施例中，刮板有两个作用，一个是提高搅拌效果，另外一个目的，就是避免膏药粘在电加热搅拌罐。

同样，为了确保膏药的搅拌效果，使其保持流质状态，在本实施例中，搅拌杆间隔设置在搅拌轴上，所述搅拌杆上下交错设置，所述搅拌杆左右交错设置，这样，搅拌杆整体就成环形分布在搅拌轴上，提高搅拌效果。

为了避免电加热搅拌罐的底部粘结，在搅拌轴的底部还设置有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆远离搅拌轴的一端设置有辅助刮板，辅助刮板倾斜设置在辅助搅拌杆上。

为了避免膏药在管道内凝固，在本实施例中，电加热搅拌罐通过电加热管与涂布机构连通，电加热管为现有电加热线预埋在纤维增强塑料管的管壁中进行加热，将电加热线预埋在纤维增强塑料材料中，为现有常见的电加热手段，为此，在本实施例中，不加详细描述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

设计图

膏药一体化摊涂机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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