化工自动化仪表的安装调试技术研究林晓辉

化工自动化仪表的安装调试技术研究林晓辉

山东兖矿国际焦化有限公司山东济宁272100

摘要:大量化工自动化仪表的使用,极大地提高了化工生产的效率,提高了化工产品的质量。因此,如何保证化工自动化仪表的正确安装和使用,是化工企业的重要组成部分。本文结合化工自动化仪表的类型,论述了化工自动化仪表的安装调试技术,提出了解决化工自动化仪表可能出现的故障的措施,并对化工自动化仪表的使用提出了有益的思考。

关键词:化工;自动化仪表;安装;调试技术

引言

随着我国社会主义市场经济的不断发展,科技腾飞带来了一股产业升级的浪潮,在工业化生产中,自动化仪表已经成为了不可或缺的一部分。伴随着庞大的市场发展,化工企业的自动化发展对仪器仪表的应用有一定的要求,也对自动化仪表的安装调试专业人员技术就有了更高的要求。在化工生产中,自动化仪表依靠高效的安装调试技术来体现其在化工行业中的控制作用,避免了自身操作的干扰,从而满足化工企业的生产要求和反映。

1化工自动化仪表的类型

对于化工自动化仪表,根据其性能可以分为不同的形式。例如,根据能量分类的应用,主要有三种液压仪器、电气仪表和气动仪表。如果分类是基于安装类型,主要有机架安装仪表、磁盘安装仪表和现场仪表。此外,化工自动化仪表还包括流量计、压力表和温度仪表。根据不同的分类方法,仪器种类繁多,应用范围也很广泛。具体来说,有以下几种类型:

1.1压力测量仪表

所谓压力检测仪主要由压力变送器、现场压力表和压力开关组成。测量的最低压力为负值,最高压力可达到60MPa以上。不仅如此,压力变送器还可以用于不同的工作类型,例如压差液位和流量测量。

1.2温度测量仪表

从温度测量仪可以看出,该装置属于温度传感器,提高了对电阻、热电偶等设备的要求。此外,在测试温度的过程中,应明确定义人体电阻的电阻值,并对各种影响因素进行控制。在性能方面,这两个主要是非线性热点,当与仪器连接时,需要一种特殊的导线结构。测量过程中所能承受的最低温度为负150,最高温度为1600℃。可见这种温度测量仪器几乎可以在常温下使用它。从仪器的应用来看,它属于第二类仪器。

1.3流量检测仪表

流量计应根据其性能进行分类,包括电磁流量计、差压流量计和超声波流量计。在使用不同流量计的过程中,应详细地设置流量直径、覆盖值和范围。因此,在具体应用中,不仅要分析工作原理和技术,还要从检测仪器本身入手,最终实现流量检测仪器价值的最大化。

2化工自动化仪表的安装技术

2.1化工自动化仪表的安装准备工作

2.1.1设置仪表安装方案

准备与自动化仪表安装有关的技术数据,检查安装方案采用图纸和技术是否合理,避免安装现场出现错误和遗漏的问题。

2.1.2安排培训工作

对自动化仪表中的新技术进行分析,培训相关人员掌握安装技术中的安全操作,使安装人员达到标准的专业标准,避免潜在的安全隐患。

2.2化工自动化仪表的安装技术

首先,根据化工企业的生产需求,对需要安装的自动化仪表进行规划,并将其放置在特定的位置。安装人员对自动仪表的安装设备进行调整,如桥架、支架等,布置自动仪表的所有线路,配合仪器和线路配合仪器的安装。其次是在自动化仪表中安装电缆,电缆是仪器的基本支撑部分,在安装过程中,必须对电缆线路进行良好的布置和清洗。在化工企业中,为了模拟回路信号,排除外部干扰,需要铺设自动化仪表电缆,安装电缆后,安装人员检查电缆的连接工作,以确保电缆的连接稳定性。最后是自动化仪表的二次联校,对化工企业安装的自动化仪表进行回路检查,确保自动化仪表能够控制电路的运行。在这个过程中,有必要对机组的电路进行检查,同时对整个系统进行调试,使机组处于正常工作状态,提高自动化仪表的安装效率。

3化工自动化仪表的调试技术

3.1调试电磁流量

电磁流量计自动测量过程中可能出现误差,因此有必要进行相应的试验工作。所以,我们在以下两个方面进行了分析:第一,在仪器调试过程中,流量计的流量值波动很大。如果在实际调试中出现仪表流量值的波动,则应适当调整仪表中的PID参数,以保证数值的稳定性。如果流量计的波动仍然频繁,则可以考虑是否是由于调试器仪器本身的缺陷,进而采取措施更换仪器。第二,当流量计指标达到最大状态值时,假定由于施工过程不当,可以通过手动调节阀门的尺寸来控制流量计。假定由流量计控制系统引起的故障,有必要检查仪表系统的调节阀和信号传输系统是否处于正常状态,当信号不返回到电磁流量计的系统时,转换器也处于稳定工作状态。在这种情况下,可以使用万用表来测试调试器流量计上的接线盒端口。例如,A+是输出电流,调试点在A位置,则指示在A+位置上存在问题。此时,调试器应该根据现场测试条件来安排具体的调试工作。第三,流量计的指标最小。当流量计指示器最小时,假设在计量表检查时仪表系统没有问题。然后可以确定显示仪器存在问题。显示器的故障通常是由过滤器网络的阻塞、导管的阻塞、仪表齿轮的夹紧或差压变送器的泄漏引起的。只要把以上几个问题解决好,就能够继续开展下一步工作。

3.2压力表的调试

压力表的调试步骤有以下几个方面:一是调试器在压力校准器上安装压力仪表,将欧姆表上的可变电阻连接在仪表上,然后测试压力值。通过压力仪器测试压力,检查差异是否符合国家要求。在测试压力值时,应观察欧姆表或万用表欧姆齿轮在时间上的电阻变化。第二,调试器应该检查可变电阻的电导率和绕组电阻。调试器应首先调整触头和绕组电阻之间的接触压力,以便调整活动触点与绕组电阻之间的接触,以使触摸板与绕组电阻之间的接触不应太过松动或者太紧。或者,可以将棉纤维浸入酒精中,用来擦拭触摸板。自动化仪表安装完成后,技术人员需要采取一定的安装措施,保护已完成的仪器。同时,采用可控制的技术对仪器进行测量和调试,以保证仪器的可用性。在运输和安装过程中,由于物体较小,很容易造成损坏。在安装过程中,很可能没有及时发现损坏。这就要求我们的技术人员及时进行调试,否则,会导致仪器加速老化,不能正常使用。在实际操作中,工作人员可以检查仪器压力、温度计和变送器。在仪器中,有一些部件具有较高价值和较小的尺寸,技术人员可先拆卸仪器,先保存下来,并对实际安装工作进行编号。在仪器安装完成进行仪器测试时,我们要求我们的技术人员不仅要有专业知识,还要了解电气设备的操作方法。终端系统发出信号后,必须保证现场自动仪表安装与终端显示信息一致。在仪器的信号改变到系统的指定值之后,系统将发出提示,这一次代表了我们的自动仪器安装完成,然后我们就需要对数据进行处理,然后做好后续工作。

4结束语

随着全国经济的快速发展和工业的升级换代,自动化仪表的应用将越来越广泛,自动仪表的数量也将不断增加。通过对自动化仪表的介绍、技术要点、实际应用,详细了解自动化仪表的安装和调试情况,可以更有利于自动化仪表的使用和实际生产。

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