一种隔音建筑板及其制备方法论文和设计-王亦民

全文摘要

本发明提供一种隔音建筑板及其制备方法,所述隔音建筑板包括以下重量份原料:金属粉末9~12份、粉煤灰7~13份、硅藻土7~10份、丁基橡胶25~46份、聚氨酯8~12份、环氧树脂10~15份、动物禽毛16~19份、农作物秸秆粉12~18份、废旧玻璃粉8~13份、复合纤维32~40份。本发明的建筑板具有良好的隔音效果,利用动物禽毛是天然的而稳定的纤维,可储存大量的空气,具有保温和隔音的效果;同时,通过玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成的复合纤维无毒害、环保且吸声效果好,具有易获得、易加工、可循环利用及生物可降解等特点,在替代常见的建筑材料方面有较好的应用前景。

主设计要求

1.一种隔音建筑板,其特征在于:包括以下重量份原料:金属粉末9~12份、粉煤灰7~13份、硅藻土7~10份、丁基橡胶25~46份、聚氨酯8~12份、环氧树脂10~15份、动物禽毛16~19份、农作物秸秆粉12~18份、废旧玻璃粉8~13份、复合纤维32~40份、阻燃剂3~7份、润湿剂2~5份;所述复合纤维由质量比为1~3:2~5:2.5~6:2.5~4.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

设计方案

1.一种隔音建筑板,其特征在于:包括以下重量份原料:金属粉末9~12份、粉煤灰7~13份、硅藻土7~10份、丁基橡胶25~46份、聚氨酯8~12份、环氧树脂10~15份、动物禽毛16~19份、农作物秸秆粉12~18份、废旧玻璃粉8~13份、复合纤维32~40份、阻燃剂3~7份、润湿剂2~5份;所述复合纤维由质量比为1~3:2~5:2.5~6:2.5~4.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

2.一种隔音建筑板,其特征在于:包括以下重量份原料:金属粉末10份、粉煤灰11份、硅藻土9份、丁基橡胶32份、聚氨酯10份、环氧树脂12份、动物禽毛18份、农作物秸秆粉15份、废旧玻璃粉11份、复合纤维36份、阻燃剂5份、润湿剂3份;所述复合纤维由质量比为2:3:4:3.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

3.如权利要求1所述的一种隔音建筑板的制备方法,其特征在于:所述隔音建筑板的制备工艺包括以下步骤:

S1、按上述重量比取原料,将金属粉末、粉煤末、硅藻土混合,加入混合料质量2~4倍水,导入球磨机中,球磨2~2.5h,再加入丁基橡胶、聚氨酯、环氧树脂,球磨1.5~2h,搅拌充分混匀后得混合物A;

S2、将上述混合物A、动物禽毛、农作物秸秆粉、废旧玻璃粉投入混料机中,混合15~30min,得混合物B;

S3、将混合物B和复合纤维导入反应釜中,在115~130℃下加热完全融化下搅拌1~2h,得混合物C;

S4、将制得的混合物C、阻燃剂、润湿剂混合导入挤出机中,熔融挤出后均匀的浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后即可脱模,再进行干燥,即制得隔音建筑板。

4.根据权利要求3所述的一种隔音建筑板的制备方法,其特征在于,所述的S1步骤中,球磨温度为40~60℃。

5.根据权利要求3所述的一种隔音建筑板的制备方法,其特征在于,所述的S2步骤中,混料机混合温度为150~180℃。

6.根据权利要求3所述的一种隔音建筑板的制备方法,其特征在于,所述的S3步骤中,反应釜的转速为125~145r\/min。

7.根据权利要求3所述的一种隔音建筑板的制备方法,其特征在于,所述的S3步骤中,反应釜的转速为125~145r\/min。

设计说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种隔音建筑板及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展,全球范围内的噪声污染日益加剧,近几年在防水、室内污染等方面的问题明显增加,其中针对噪音的投诉居首,噪音污染对人们的生活已造成无处不在的困扰。由于国民总体意识和素质的提高,对于噪音防止的要求会越来越高,越来越多的个人和机构从观念上改变,开始希望改善自己的生活环境和工作环境,渴望从生活噪音和公共噪音中解放。消除噪音的最佳手段就是采用高效廉价的隔音材料,而且要有不污染环境、不含有害物质的特性,常规的可吸收噪声材料是对人体健康和环境有害且成本较高的合成纤维。

发明内容

鉴以此,本发明提出一种隔音建筑板及其制备方法,解决上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:一种隔音建筑板,包括以下重量份原料:金属粉末9~12份、粉煤灰7~13份、硅藻土7~10份、丁基橡胶25~46份、聚氨酯8~12份、环氧树脂10~15份、动物禽毛16~19份、农作物秸秆粉12~18份、废旧玻璃粉8~13份、复合纤维32~40份、阻燃剂3~7份、润湿剂2~5份;所述复合纤维由质量比为1~3:2~5:2.5~6:2.5~4.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

进一步的,一种隔音建筑板,包括以下重量份原料:金属粉末10份、粉煤灰11份、硅藻土9份、丁基橡胶32份、聚氨酯10份、环氧树脂12份、动物禽毛18份、农作物秸秆粉15份、废旧玻璃粉11份、复合纤维36份、阻燃剂5份、润湿剂3份;所述复合纤维由质量比为2:3:4:3.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

一种隔音建筑板的制备方法,所述隔音建筑板的制备工艺包括以下步骤:

S1、按上述重量比取原料,将金属粉末、粉煤末、硅藻土混合,加入混合料质量2~4倍水,导入球磨机中,球磨2~2.5h,再加入丁基橡胶、聚氨酯、环氧树脂,球磨1.5~2h,搅拌充分混匀后得混合物A;

S2、将上述混合物A、动物禽毛、农作物秸秆粉、废旧玻璃粉投入混料机中,混合15~30min,得混合物B;

S3、将混合物B和复合纤维导入反应釜中,在115~130℃下加热完全融化下搅拌1~2h,得混合物C;

S4、将制得的混合物C、阻燃剂、润湿剂混合导入挤出机中,熔融挤出后均匀的浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后即可脱模,再进行干燥,即制得隔音建筑板。

进一步的,一种隔音建筑板的制备方法,所述的S1步骤中,球磨温度为40~60℃。

进一步的,一种隔音建筑板的制备方法,所述的S2步骤中,混料机混合温度为150~180℃。

进一步的,一种隔音建筑板的制备方法,所述的S3步骤中,反应釜的转速为125~145r\/min。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的建筑板具有良好的隔音效果,利用动物禽毛是天然的而稳定的纤维,可储存大量的空气,具有保温和隔音的效果;同时,通过复合纤维无毒害、环保且吸声效果好,其中,玻璃纤维对废旧玻璃粉进行隔音增强,丝瓜纤维具有较厚的纤维层和各层的空隙可提高降噪系数,而香蒲纤维的横截面呈多边形,可增加纤维的摩擦,导致声能流失,具有较好的吸声性能,竹浆纤维空隙、凹槽与裂纹使它在隔音性能方面有显著的作用,使得复合纤维具有每个组分的优良性能,各个组分在性能上得到互补,性能有了更进一步的提升。传统的隔音材料中,隔音效果好的往往成本比较高,而本发明使用的复合纤维具有易获得、易加工、可循环利用及生物可降解等特点,在替代常见的建筑材料方面有较好的应用前景。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。

本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。

本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1

一种隔音建筑板,包括以下重量份原料:金属粉末9份、粉煤灰7份、硅藻土7份、丁基橡胶25份、聚氨酯8份、环氧树脂10份、动物禽毛16份、农作物秸秆粉12份、废旧玻璃粉8份、复合纤维32份、阻燃剂3份、润湿剂2份;所述复合纤维由质量比为1:2:2.5:2.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

实施例2

一种隔音建筑板,包括以下重量份原料:金属粉末12份、粉煤灰13份、硅藻土10份、丁基橡胶46份、聚氨酯12份、环氧树脂15份、动物禽毛19份、农作物秸秆粉18份、废旧玻璃粉13份、复合纤维40份、阻燃剂7份、润湿剂5份;所述复合纤维由质量比为3:5:6:4.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

实施例3

一种隔音建筑板,包括以下重量份原料:金属粉末10份、粉煤灰11份、硅藻土9份、丁基橡胶32份、聚氨酯10份、环氧树脂12份、动物禽毛18份、农作物秸秆粉15份、废旧玻璃粉11份、复合纤维36份、阻燃剂5份、润湿剂3份;所述复合纤维由质量比为2:3:4:3.5的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

上述实施例1~3的隔音建筑板的制备工艺包括以下步骤:

S1、按上述重量比取原料,将金属粉末、粉煤末、硅藻土混合,加入混合料质量3倍水,导入球磨机中,在温度为50℃下球磨2.3h,再加入丁基橡胶、聚氨酯、环氧树脂,球磨1.8h,搅拌充分混匀后得混合物A;

S2、将上述混合物A、动物禽毛、农作物秸秆粉、废旧玻璃粉投入混料机中,于160℃下混合22min,得混合物B;

S3、将混合物B和复合纤维导入反应釜中,在120℃下加热完全融化于130r\/min搅拌1.5h,得混合物C;

S4、将制得的混合物C、阻燃剂、润湿剂混合导入挤出机中,熔融挤出后均匀的浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后即可脱模,再进行干燥,即制得隔音建筑板。

实施例4

本实施例与实施例3区别在于,所述隔音建筑板的制备工艺包括以下步骤:

S1、按上述重量比取原料,将金属粉末、粉煤末、硅藻土混合,加入混合料质量2倍水,导入球磨机中,在温度为40℃下球磨2h,再加入丁基橡胶、聚氨酯、环氧树脂,球磨1.5,搅拌充分混匀后得混合物A;

S2、将上述混合物A、动物禽毛、农作物秸秆粉、废旧玻璃粉投入混料机中,于150℃下混合15min,得混合物B;

S3、将混合物B和复合纤维导入反应釜中,在115℃下加热完全融化于125r\/min搅拌1h,得混合物C;

S4、将制得的混合物C、阻燃剂、润湿剂混合导入挤出机中,熔融挤出后均匀的浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后即可脱模,再进行干燥,即制得隔音建筑板。

实施例5

本实施例与实施例3区别在于,所述隔音建筑板的制备工艺包括以下步骤:

S1、按上述重量比取原料,将金属粉末、粉煤末、硅藻土混合,加入混合料质量4倍水,导入球磨机中,在温度为60℃下球磨2.5h,再加入丁基橡胶、聚氨酯、环氧树脂,球磨2h,搅拌充分混匀后得混合物A;

S2、将上述混合物A、动物禽毛、农作物秸秆粉、废旧玻璃粉投入混料机中,于180℃下混合30min,得混合物B;

S3、将混合物B和复合纤维导入反应釜中,在130℃下加热完全融化于145r\/min搅拌2h,得混合物C;

S4、将制得的混合物C、阻燃剂、润湿剂混合导入挤出机中,熔融挤出后均匀的浇注在模具内,捣实刮平,待凝固定型后即可脱模,再进行干燥,即制得隔音建筑板。

对比例1

本对比例与实施例3的区别在于,制备上述隔音建筑板包括以下重量份原料:

金属粉末8份、粉煤灰5份、硅藻土6份、丁基橡胶20份、聚氨酯7份、环氧树脂8份、动物禽毛15份、农作物秸秆粉10份、废旧玻璃粉5份、复合纤维30份、阻燃剂2份、润湿剂1份;所述复合纤维由质量比为1:1:1:1的玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维制成。

对比例2

本对比例与实施例3的区别在于,未加入复合纤维。

一、性能测试

将上述实施例1~5以及对比例1~2的制得的隔音筑板进行性能测试,分析结果如下:

上述测试结果表面,本发明实施例1~5制得的隔音建筑板的吸声系数高、隔音量高、密度等级小、拉伸强度好,具有优异的隔音效果,使得本发明的建筑板可更好的应用于屋面、墙面、楼面的组建,是建筑性能中隔音效果较好的绿色建筑材料。

对比例1与实施例3对比可知,本发明制得的建筑板吸声系数、隔音量、密度等级、拉伸强度的性能相对对比例1较好,本发明的配方提高了产品的性能,各组分协同作用,使得制得的建筑板性能优良,具有较高好的隔音效果。

对比例2与实施例3对比可知,本发明制得的建筑板,通过加入玻璃纤维、丝瓜纤维、香蒲纤维、竹浆纤维等特性,从而使得建筑板有较好的吸声性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

设计图

一种隔音建筑板及其制备方法论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201811643742.0

申请日:2018-12-29

公开号:CN109626870A

公开日:2019-04-16

国家:CN

国家/省市:66(海南)

授权编号:CN109626870B

授权时间:20190903

主分类号:C04B 26/16

专利分类号:C04B26/16;B29C67/24;B29L31/10;C04B111/52

范畴分类:20B;

申请人:海南鑫申绿色建筑科技有限公司

第一申请人:海南鑫申绿色建筑科技有限公司

申请人地址:570203 海南省海口市美兰区青年路和风绿园小区1栋19楼1901

发明人:王亦民;费又清;师歌;罗雪;李力

第一发明人:王亦民

当前权利人:海南鑫申绿色建筑科技有限公司

代理人:陈欢

代理机构:44202

代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

一种隔音建筑板及其制备方法论文和设计-王亦民
下载Doc文档

猜你喜欢