全文摘要
本实用新型公开了一种固液萃取真空装置，包括底板、顶板、萃取柱、萃取室和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有萃取室，萃取室内部的中心位置处设有支撑板，所述支撑板的顶部设有等间距的放置槽，且放置槽的底端延伸至支撑板的外部，所述支撑板两侧的萃取室内壁上皆设有滑动机构，所述萃取室的顶端安装有顶板，顶板的顶端设有等间距的萃取柱，且萃取柱的底端延伸至萃取室的内部，所述萃取室表面的一端设有控制面板。本实用新型不仅实现了萃取真空装置分层萃取的功能，改善了萃取真空装置使用时的萃取环境，而且提高了萃取真空装置使用时的便捷性。
主设计要求
1.一种固液萃取真空装置，包括底板(1)、顶板(4)、萃取柱(6)、萃取室(11)和控制面板(18)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处设有萃取室(11)，萃取室(11)内部的中心位置处设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设有等间距的放置槽(13)，且放置槽(13)的底端延伸至支撑板(12)的外部，所述支撑板(12)两侧的萃取室(11)内壁上皆设有滑动机构(8)，所述萃取室(11)的顶端安装有顶板(4)，顶板(4)的顶端设有等间距的萃取柱(6)，且萃取柱(6)的底端延伸至萃取室(11)的内部，所述萃取室(11)表面的一端设有控制面板(18)。
设计方案
1.一种固液萃取真空装置，包括底板(1)、顶板(4)、萃取柱(6)、萃取室(11)和控制面板(18)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处设有萃取室(11)，萃取室(11)内部的中心位置处设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设有等间距的放置槽(13)，且放置槽(13)的底端延伸至支撑板(12)的外部，所述支撑板(12)两侧的萃取室(11)内壁上皆设有滑动机构(8)，所述萃取室(11)的顶端安装有顶板(4)，顶板(4)的顶端设有等间距的萃取柱(6)，且萃取柱(6)的底端延伸至萃取室(11)的内部，所述萃取室(11)表面的一端设有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种固液萃取真空装置，其特征在于：所述滑动机构(8)从上至下依次设有滑槽(801)、固定孔(802)、滑块(803)以及螺栓(804)，所述萃取室(11)顶部的两内侧壁上皆设有滑槽(801)，滑槽(801)的底部设有滑块(803)，且滑块(803)的一端延伸至滑槽(801)的外部并与支撑板(12)的外壁固定连接，同时滑槽(801)的表面设有等间距的固定孔(802)，而且滑槽(801)表面的一端设有螺栓(804)，且螺栓(804)的一端贯穿固定孔(802)并与滑块(803)的外壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种固液萃取真空装置，其特征在于：所述萃取室(11)一侧的内壁上设有水冷管道(15)，水冷管道(15)的内部填充有冷却液(14)，同时顶板(4)顶端的两侧皆设有螺纹注液口(7)，且螺纹注液口(7)的底端延伸至水冷管道(15)的内部，而且螺纹注液口(7)的顶端螺纹连接有密封盖(5)。
4.根据权利要求1所述的一种固液萃取真空装置，其特征在于：所述萃取室(11)一侧的外壁上设有真空泵(10)，且真空泵(10)的输入端通过导管延伸至萃取室(11)的内部，真空泵(10)的输入端与控制面板(18)内部PLC控制器的输出端电性连接，同时真空泵(10)顶端的中心位置处设有液压表(9)，且液压表(9)的输入端通过导管延伸至真空泵(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种固液萃取真空装置，其特征在于：所述萃取室(11)远离真空泵(10)一侧的外壁上设有检测仪(2)，且检测仪(2)的输入端与控制面板(18)内部PLC控制器的输出端电性连接，同时检测仪(2)上方的萃取室(11)外侧壁上设有警报器(3)，且警报器(3)的输入端与控制面板(18)内部PLC控制器的输出端电性连接，而且滑动机构(8)下方的萃取室(11)内侧壁上设有吸收口(16)，且吸收口(16)的输入端通过导管与检测仪(2)的输出端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种固液萃取真空装置，其特征在于：所述控制面板(18)上方的萃取室(11)表面设有透明观察窗(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及萃取技术领域，具体为一种固液萃取真空装置。
背景技术
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业，在萃取的加工过程中，则需使用到相应的萃取真空装置。
目前市面上的萃取真空装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
1、传统的此类萃取真空装置无法调节间距，难以对物件进行分层萃取，其萃取的精准性达不到预期；
2、传统的此类萃取真空装置单一的依靠真空泵进行抽离，其萃取加工的环境一般，导致其萃取的效果不佳；
3、传统的此类萃取真空装置并不具备相应的真空检测功能，需由工作人员主观性的进行判断，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液萃取真空装置，以解决上述背景技术中提出萃取真空装置无法调节间距、萃取环境不佳以及无法真空检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液萃取真空装置，包括底板、顶板、萃取柱、萃取室和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有萃取室，萃取室内部的中心位置处设有支撑板，所述支撑板的顶部设有等间距的放置槽，且放置槽的底端延伸至支撑板的外部，所述支撑板两侧的萃取室内壁上皆设有滑动机构，所述萃取室的顶端安装有顶板，顶板的顶端设有等间距的萃取柱，且萃取柱的底端延伸至萃取室的内部，所述萃取室表面的一端设有控制面板。
优选的，所述滑动机构从上至下依次设有滑槽、固定孔、滑块以及螺栓，所述萃取室顶部的两内侧壁上皆设有滑槽，滑槽的底部设有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的外部并与支撑板的外壁固定连接，同时滑槽的表面设有等间距的固定孔，而且滑槽表面的一端设有螺栓，且螺栓的一端贯穿固定孔并与滑块的外壁螺纹连接。
优选的，所述萃取室一侧的内壁上设有水冷管道，水冷管道的内部填充有冷却液，同时顶板顶端的两侧皆设有螺纹注液口，且螺纹注液口的底端延伸至水冷管道的内部，而且螺纹注液口的顶端螺纹连接有密封盖。
优选的，所述萃取室一侧的外壁上设有真空泵，且真空泵的输入端通过导管延伸至萃取室的内部，真空泵的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时真空泵顶端的中心位置处设有液压表，且液压表的输入端通过导管延伸至真空泵的内部。
优选的，所述萃取室远离真空泵一侧的外壁上设有检测仪，且检测仪的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时检测仪上方的萃取室外侧壁上设有警报器，且警报器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，而且滑动机构下方的萃取室内侧壁上设有吸收口，且吸收口的输入端通过导管与检测仪的输出端相连通。
优选的，所述控制面板上方的萃取室表面设有透明观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固液萃取真空装置不仅实现了萃取真空装置分层萃取的功能，改善了萃取真空装置使用时的萃取环境，而且提高了萃取真空装置使用时的便捷性；
1、通过在萃取室顶部两内侧壁上设滑槽，滑槽底部设滑块，滑槽表面设等间距的固定孔，滑槽表面一端设螺栓，实现了萃取真空装置调节间距的功能，从而实现了萃取真空装置分层萃取的功能；
2、通过在萃取室一侧内壁上设水冷管道，水冷管道内部填充冷却液，顶板顶端两侧设螺纹注液口,螺纹注液口顶端螺纹连接密封盖，实现了萃取真空装置的水冷功能，从而改善了萃取真空装置使用时的萃取环境；
3、通过在萃取室远离真空泵一侧外壁上设检测仪,检测仪上方萃取室外侧壁上设警报器,滑动机构下方萃取室内侧壁上设吸收口，实现了萃取真空装置的真空检测与警示功能，从而提高了萃取真空装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的滑动机构放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、底板；2、检测仪；3、警报器；4、顶板；5、密封盖；6、萃取柱；7、螺纹注液口；8、滑动机构；801、滑槽；802、固定孔；803、滑块；804、螺栓；9、液压表；10、真空泵；11、萃取室；12、支撑板；13、放置槽；14、冷却液；15、水冷管道；16、吸收口；17、透明观察窗；18、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固液萃取真空装置，包括底板1、顶板4、萃取柱6、萃取室11和控制面板18，底板1顶端的中心位置处设有萃取室11，萃取室11一侧的内壁上设有水冷管道15，水冷管道15的内部填充有冷却液14，同时顶板4顶端的两侧皆设有螺纹注液口7，且螺纹注液口7的底端延伸至水冷管道15的内部，而且螺纹注液口7的顶端螺纹连接有密封盖5；
旋转密封盖5，将冷却液14由螺纹注液口7注入至水冷管道15，随后旋转密封盖5将其密封；
萃取室11一侧的外壁上设有真空泵10，该真空泵10型号可为XD-RA0302D，且真空泵10的输入端通过导管延伸至萃取室11的内部，真空泵10的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，同时真空泵10顶端的中心位置处设有液压表9，该液压表9型号可为Y60-T，且液压表9的输入端通过导管延伸至真空泵10的内部；
操作控制面板18打开真空泵10，使其将萃取室11空气抽离，液压表9会实时监测萃取室11内部真空液压并显示；
萃取室11远离真空泵10一侧的外壁上设有检测仪2，该检测仪2型号可为OU1600，且检测仪2的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，同时检测仪2上方的萃取室11外侧壁上设有警报器3，该警报器3型号可为FU-JS001，且警报器3的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接，而且滑动机构8下方的萃取室11内侧壁上设有吸收口16，且吸收口16的输入端通过导管与检测仪2的输出端相连通；
操作控制面板18打开检测仪2，使其由吸收口16吸入部分空气进行检测，相关数据会反馈至控制面板18，如检测不达标，控制面板18会对警报器3发出相应指令，使其发出警报提示；
萃取室11内部的中心位置处设有支撑板12，支撑板12的顶部设有等间距的放置槽13，且放置槽13的底端延伸至支撑板12的外部，支撑板12两侧的萃取室11内壁上皆设有滑动机构8，滑动机构8从上至下依次设有滑槽801、固定孔802、滑块803以及螺栓804，萃取室11顶部的两内侧壁上皆设有滑槽801，滑槽801的底部设有滑块803，且滑块803的一端延伸至滑槽801的外部并与支撑板12的外壁固定连接，同时滑槽801的表面设有等间距的固定孔802，而且滑槽801表面的一端设有螺栓804，且螺栓804的一端贯穿固定孔802并与滑块803的外壁螺纹连接；
手动操作滑动滑块803，使其在滑槽801内部移动，随后经固定孔802旋转螺栓804将其固定，完成间距的调节；
萃取室11的顶端安装有顶板4，顶板4的顶端设有等间距的萃取柱6，且萃取柱6的底端延伸至萃取室11的内部，萃取室11表面的一端设有控制面板18，该控制面板18型号可为GC-1，控制面板18上方的萃取室11表面设有透明观察窗17，便于观察设备萃取状况。
工作原理：当萃取真空装置使用时，将装有物件的萃取瓶放置于放置槽13中，首先通过操作滑动机构8，完成间距的调节，由萃取柱6将萃取剂滴入至萃取瓶中，在通过操作控制面板18打开真空泵10，使其对萃取室11内部进行真空抽离，液压表9会实时监测萃取室11内部液压并显示，同时旋转密封盖5，将冷却液14由螺纹注液口7注入至水冷管道15中，对萃取室11内部进行水冷，改善萃取环境，最后通过操作控制面板18打开检测仪2，使其由吸收口16吸入部分气体进行检测，检测数据会反馈至控制面板18，如检测不合格，控制面板18则会对警报器3发出相应指令，使其发出警报提示，从而完成萃取真空装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086254.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209645895U
授权时间:20191119
主分类号:B01D 11/02
专利分类号:B01D11/02
范畴分类:23A;
申请人:四川海润检测有限公司
第一申请人:四川海润检测有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市经济技术开发区(龙泉驿区)成龙大道二段1666号C3栋2层
发明人:杨礼洪;刘鑫;黄永秀;付建瑞;于鑫鑫
第一发明人:杨礼洪
当前权利人:四川海润检测有限公司
代理人:贾文健
代理机构:11340
代理机构编号:北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：真空环境论文;