全文摘要
本实用新型公开一种改进型上支撑法兰及结晶器,所述改进型上支撑法兰包括法兰本体,所述法兰本体中间具有第一通孔,法兰本体于第一通孔的边缘处凹陷设置台阶部,法兰本体的顶面具有第一凸出部跟第一凹陷部,第一凸出部位于第一通孔的外周,第一凹陷部位于第一凸出部的外周,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度。含有上述改进型上支撑法兰的结晶器,包括外壳、铜管、下法兰和上密封法兰,所述上密封法兰连接于法兰本体上方,上密封法兰和法兰本体从上往下依次螺接于外壳顶部,下法兰螺接于外壳的底部,铜管位于外壳内,铜管的顶端设有朝外延伸的凸缘,台阶部支撑凸缘,铜管的顶端的水平高度高于第一凸出部的水平高度。
主设计要求
1.一种改进型上支撑法兰,其特征在于,包括法兰本体,所述法兰本体中间具有第一通孔,法兰本体于第一通孔的边缘处凹陷设置台阶部,法兰本体的顶面具有第一凸出部跟第一凹陷部,第一凸出部位于第一通孔的外周,第一凹陷部位于第一凸出部的外周,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度。
设计方案
1.一种改进型上支撑法兰,其特征在于,包括法兰本体,所述法兰本体中间具有第一通孔,法兰本体于第一通孔的边缘处凹陷设置台阶部,法兰本体的顶面具有第一凸出部跟第一凹陷部,第一凸出部位于第一通孔的外周,第一凹陷部位于第一凸出部的外周,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度。
2.根据权利要求1所述的改进型上支撑法兰,其特征在于,所述第一凹陷部的水平高度高于台阶部台阶面的水平高度。
3.根据权利要求1所述的改进型上支撑法兰,其特征在于,所述第一凹陷部设有多个螺栓孔。
4.一种含有权利要求1-3任一所述的改进型上支撑法兰的结晶器,其特征在于,包括外壳、铜管、下法兰和上密封法兰,所述上密封法兰连接于法兰本体上方,上密封法兰和法兰本体从上往下依次螺接于外壳顶部,下法兰螺接于外壳的底部,铜管位于外壳内,铜管的顶端设有朝外延伸的凸缘,台阶部支撑凸缘,铜管的顶端的水平高度高于第一凸出部的水平高度。
5.根据权利要求4所述的结晶器,其特征在于,还包括水套,水套套设于铜管的外周,水套与铜管之间具有环形间隙,外壳与水套之间形成环形水腔。
6.根据权利要求4所述的结晶器,其特征在于,所述上密封法兰对应第一通孔开设第二通孔,第一通孔与第二通孔连通,上密封法兰的底面对应第一凸出部设有第二凹陷部,对应第一凹陷部设有第二凸出部,对应凸缘设有第三凹陷部。
7.根据权利要求6所述的结晶器,其特征在于,所述第二凸出部的水平高度低于第二凹陷部的水平高度,第二凹陷部的水平高度低于第三凹陷部的水平高度。
8.根据权利要求6所述的结晶器,其特征在于,所述第二凸出部设有多个螺栓孔,上密封法兰和法兰本体通过螺栓螺母连接。
9.根据权利要求4所述的结晶器,其特征在于,所述凸缘位于台阶部和第三凹陷部之间。
10.根据权利要求4所述的结晶器,其特征在于,所述凸缘和台阶部之间设有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及炼钢连铸技术领域,特别涉及一种改进型上支撑法兰及结晶器。
背景技术
现有的断面为155*155mm方坯R9米弧形结晶器在运行过程中存在如下问题:结晶器上口安装顺序为上支撑法兰压住结晶器铜管以及铜管与本体之间的密封圈,上密封法兰压住上支撑法兰,起到密封防止漏水作用,安装完成可以生产使用,使用过程中因密封圈烧损或者挤压破损,结晶器本体之间的冷却水溢出,因现有结晶器的上支撑法兰在设计上存在缺陷,形成凹槽状,冷却水无法向结晶器本体外溢出,从而在凹槽内形成积水,进入钢水注入区域,与钢水混合造成生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种改进型上支撑法兰,通过对上支撑法兰的改进设计,避免出现结晶器漏水造成生产事故。
本实用新型的另一目的在于提供一种含有上述改进型上支撑法兰的结晶器。
本实用新型的技术方案为:一种改进型上支撑法兰,包括法兰本体,所述法兰本体中间具有第一通孔,法兰本体于第一通孔的边缘处凹陷设置台阶部,法兰本体的顶面具有第一凸出部跟第一凹陷部,第一凸出部位于第一通孔的外周,第一凹陷部位于第一凸出部的外周,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度,使得法兰本体自第一凸出部朝外高度逐渐减低,法兰本体上的冷却水可从第一凸出部处朝外渗出。
进一步,所述第一凹陷部的水平高度高于台阶部台阶面的水平高度。
进一步,所述第一凹陷部设有多个螺栓孔。
本实用新型的另一技术方案为:一种含有上述改进型上支撑法兰的结晶器,包括外壳、铜管、下法兰和上密封法兰,所述上密封法兰连接于法兰本体上方,上密封法兰和法兰本体从上往下依次螺接于外壳顶部,下法兰螺接于外壳的底部,铜管位于外壳内,铜管的顶端设有朝外延伸的凸缘,台阶部支撑凸缘,铜管的顶端的水平高度高于第一凸出部的水平高度,当出现结晶器冷却水从上支撑法兰和上密封法兰之间溢出时,冷却水沿着上支撑法兰与上密封法兰的贴合面朝外壳外渗出。
进一步,还包括水套,水套套设于铜管的外周,水套与铜管之间具有环形间隙,外壳与水套之间形成环形水腔。
进一步,所述上密封法兰对应第一通孔开设第二通孔,第一通孔与第二通孔连通,上密封法兰的底面对应第一凸出部设有第二凹陷部,对应第一凹陷部设有第二凸出部,对应凸缘设有第三凹陷部,使得上密封法兰的底面与上支撑法兰顶面可紧密贴合,确保密封性能。
进一步,所述第二凸出部的水平高度低于第二凹陷部的水平高度,第二凹陷部的水平高度低于第三凹陷部的水平高度。
进一步,所述第二凸出部设有多个螺栓孔,上密封法兰和法兰本体通过螺栓螺母连接。
进一步,所述凸缘位于台阶部和第三凹陷部之间。
进一步,所述凸缘和台阶部之间设有密封圈。
上述含有改进型上支撑法兰的结晶器的工作原理,当出现结晶器冷却水从上支撑法兰和上密封法兰之间溢出时,因结晶器铜管的凸缘的水平高度高于第一凸出部的水平高度,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度,冷却水只能沿着上支撑法兰与上密封法兰的贴合面,即冷却水沿着第一凸出部和第一凹陷部的方向朝外壳渗出,从而杜绝冷却水进入结晶器内造成事故。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型的改进型上支撑法兰,通过将法兰本体设计成中间高两边低的结构,相比现有技术的上支撑法兰两边高中间低的结构,本实用新型更加有利于结晶器冷却水的排出,防止冷却水进入结晶器内部造成安全事故。
本实用新型的结晶器,通过对上支撑法兰和上密封法兰的重新改型设,在出现密封圈烧损和破损时,由结晶器水套内流出的冷却水改变水流溢出方向,向外壳外流出,防止冷却水进入铜管内与钢水混合,从而解决结晶器生产使用过程中的实际问题。
附图说明
图1为本实用新型上支撑法兰的剖视图。
图2为本实用新型上支撑法兰的俯视图。
图3为本实用新型结晶器的结构示意图。
图4为图3中A部分的放大图。
图5为本实用新型上密封法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供一种改进型上支撑法兰,包括法兰本体1,法兰本体中间具有第一通孔2,法兰本体于第一通孔的边缘处凹陷设置台阶部3,法兰本体的顶面具有第一凸出部4跟第一凹陷部5,第一凸出部位于第一通孔的外周,第一凹陷部位于第一凸出部的外周,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度,第一凹陷部的水平高度高于台阶部台阶面的水平高度,使得法兰本体自第一凸出部朝外高度逐渐减低,法兰本体上的冷却水可从第一凸出部处朝外渗出;第一凹陷部上设有多个螺栓孔6。
实施例2
如图3和图4所示,本实施例提供了一种含有实施例1中所述的改进型上支撑法兰的结晶器,包括外壳7、铜管8、水套9、下法兰10和上密封法兰11。
如图3和图4所示,上密封法兰连接于法兰本体上方,上密封法兰和法兰本体从上往下依次螺接于外壳顶部,下法兰螺接于外壳的底部,铜管位于外壳内,铜管的顶端设有朝外延伸的凸缘12,铜管的顶端的水平高度高于第一凸出部的水平高度,当出现结晶器冷却水从上支撑法兰和上密封法兰之间溢出时,冷却水沿着上支撑法兰与上密封法兰的贴合面朝外壳外渗出。
如图3和图4所示,水套套设于铜管的外周,水套与铜管之间具有环形间隙13,外壳与水套之间形成环形水腔14。
如图5所示,上密封法兰对应第一通孔开设第二通孔15,第一通孔与第二通孔连通,上密封法兰的底面对应第一凸出部设有第二凹陷部16,对应第一凹陷部设有第二凸出部17,对应凸缘设有第三凹陷部18,第二凸出部的水平高度低于第二凹陷部的水平高度,第二凹陷部的水平高度低于第三凹陷部的水平高度,第二凸出部设有多个螺栓孔,上密封法兰和法兰本体通过螺栓螺母连接;凸缘位于台阶部和第三凹陷部之间,凸缘和台阶部之间设有密封圈19。
上述含有改进型上支撑法兰的结晶器的工作原理,当出现结晶器冷却水从上支撑法兰和上密封法兰之间溢出时,因结晶器铜管的凸缘的水平高度高于第一凸出部的水平高度,第一凸出部的水平高度高于第一凹陷部的水平高度,冷却水只能沿着上支撑法兰与上密封法兰的贴合面,即冷却水沿着第一凸出部和第一凹陷部的方向朝外壳渗出,从而杜绝冷却水进入结晶器内造成事故。
如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033046.1
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209664256U
授权时间:20191122
主分类号:B22D 11/043
专利分类号:B22D11/043
范畴分类:25D;
申请人:阳春新钢铁有限责任公司
第一申请人:阳春新钢铁有限责任公司
申请人地址:529629 广东省阳江市阳春市潭水镇南山工业区
发明人:孙坤;聂金喜;郭春光
第一发明人:孙坤
当前权利人:阳春新钢铁有限责任公司
代理人:郭炜绵
代理机构:44245
代理机构编号:广州市华学知识产权代理有限公司 44245
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计