一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置论文和设计-张胜利

全文摘要

本实用新型公开一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，包括增压泵、空压机、高压供液管、双流体喷头、挂网、支撑网架，所述增压泵一端与高压供液管连通，所述高压供液管与双流体喷头连通，所述双流体喷头通过供气管与空压机连通，所述增压泵另一端通过进液管与水层连通，所述双流体喷头固定在支撑网架顶部，所述支撑网架内设有挂网。本实用新型提供的一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，增大污水或污泥与空气的接触面积，提高了污水或污泥中水份的蒸发量，降低污水、污泥处理的工艺复杂性和处理成本，结构简单、环保节能，有较好的实用价值。

主设计要求

1.一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，其特征在于，包括增压泵(1)、空压机(2)、高压供液管(4)、供气管(5)、双流体喷头(6)、支撑网架(8)，所述增压泵(1)一端与高压供液管(4)连通，所述高压供液管(4)与双流体喷头(6)连通，所述双流体喷头(6)通过供气管(5)与空压机(2)连通，所述双流体喷头(6)固定在支撑网架(8)顶部，所述支撑网架(8)竖直设有挂网(7)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，其特征在于，所述增压泵(1)为柱塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵中的任意一种。

3.根据权利要求1或2所述的复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，其特征在于，所述挂网(7)为丝网或格栅或纤维空间网络结构。

4.根据权利要求3所述的复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，其特征在于，所述支撑网架(8)为悬挂式网架。

5.根据权利要求3所述的复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，其特征在于，所述支撑网架(8)为底部支撑式网架。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环保节能技术领域，尤其涉及一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置。

背景技术

油气田、化工企业污水池中往往含有大量油污、污泥等杂质，污水池从上到下分别为：油污层、乳化层、水层、絮体层、淤泥层，造成极严重的环境污染，随着环保意识的增强和法律法规的严苛，必须处理达到环保标准。由于密度差异大、成分物性复杂，处理量大、处理成本高，已成为制约环境和生产的重要问题，一直存在技术改进、减量增效的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型的目的在于提供一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，包括增压泵、空压机、高压供液管、双流体喷头、挂网、支撑网架，所述增压泵一端与高压供液管连通，所述高压供液管与双流体喷头连通，所述双流体喷头通过供气管与空压机连通，所述增压泵另一端通过进液管与水层连通，所述双流体喷头固定在支撑网架顶部，所述支撑网架内设有挂网。

作为本实用新型的进一步改进，所述增压泵为柱塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵中的任意一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述挂网为丝网或格栅或纤维空间网络结构。

作为本实用新型的进一步改进，支撑网架为悬挂式网架。

作为本实用新型的进一步改进，支撑网架为底部支撑式网架。

本实用新型提供的一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，增大污水或污泥与空气的接触面积，提高了污水或污泥中水份的蒸发量，降低污水、污泥处理的工艺复杂性和处理成本，结构简单、环保节能，有较好的实用价值。

附图说明

图1是一种复合型污泥污水减量蒸发装置的结构示意图。

图中所示：1-增压泵、2-空压机、3-进液管、4-高压供液管、5-供气管、6-双流体喷头、7-挂网、8-支撑网架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，本装置技术原理基于道尔顿公式，反映了蒸发面蒸发速率与影响蒸发诸因素的关系：

式中的W为水面蒸发速率；(E—e)为空气的饱和差，其中E为水面温度下的饱和水汽压，e为水面上空气的实际水汽压；P为气压；C为与风速有关的比例系数，具体数值需要通过实验测定。上式表明：水面的蒸发速率，与水面上空气的饱和水汽压同实际水汽压的差值成正比，而与水面上的气压成反比，与水面的风速成正比。

本工艺装置通过强制工艺影响水份蒸发因素，实现减量化处理。影响蒸发的主要因素之一:与温度高低有关，温度越高，蒸发越快，无论在什么温度，液体中总有一些速度很大的分子能够飞出液面而成为汽分子，因此液体在任何温度下都能蒸发，如果液体的温度升高，分子的平均动能增大，从液面飞出去的分子量就会增多，所以本工艺在夏季更为适合；因素之二：与液面面积大小有关，如果液体表面面积增大，处于液体表面附近的分子数目增加，因而在相同的时间里，从液面里飞出的汽分子就增多，所以液面面积增大，蒸发就越快，本工艺采用空气加高压喷射雾化技术，将流体分散成极小微粒，使比表面积成几何数增大，并针对含水污泥设计了空间挂网装置用以提高污泥在空气中的停留时间，提高了与空气的接触面积，大大增加了水份蒸发速度；因素之三：水蒸发速度与空气流动有关，当飞入空气里的汽分子和空气分子或其他汽分子发生碰撞时，有可能被碰回到液体中来，如果液面空气流动快、通风好，分子得新返回液体的机会越小，蒸发就越快，本工艺的设计通过高压空气提高了流通速度；因素之四：与空气中的湿度有关，空气湿度大、蒸发慢，空气湿度小，蒸发快，因此本技术对气侯干燥地区具有更好的适应性，而对于多雨湿润地区效果欠佳。

蒸发量的计算可采用彭曼公式：

式中：Ew为水面蒸发(mm\/d)；系数△是温度t时饱和水汽压的曲线斜率(hPa\/℃),是温度的函数；γ干湿球常数，是气压的常数，Ea是干燥力(mm\/d)；RL是净辐射的蒸发当量(mm\/d)；

具体如图1所示，一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置，包括增压泵1、空压机2、高压供液管4、供气管5、双流体喷头6、挂网7、支撑网架8，所述增压泵1一端与高压供液管4连通，增压泵1为可增压、输送水相和含水污泥流体的泵型，如柱塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵等等，高压供液管4与双流体喷头6连通，其双流体喷头6为同时通入流体和压缩气体的喷头，有利于形成雾化状态，增加比表面积，双流体喷头6通过供气管5与空压机2连通，增压泵1另一端通过进液管3与水层连通，双流体喷头6固定在支撑网架8顶部，支撑网架8内设有挂网7，挂网7为丝网、格栅、纤维等空间网络结构，有利于附着或截留流体，增加流体与空气的接触面积，延长流体在空气中的停留时间，其支撑网架8可以为悬挂式或底部支撑式框架结构。

在具体使用时，根据生产需求将进液管3插入污水池不同深度，如污油层、乳化层、水层、絮体层或淤泥层，吸入流体经增压泵1输送入至双流体喷头6，空气经过空压机2进行压缩，再将压缩气体输送至双流体喷头6，在流体压力和压缩气体综合作用下，将流体分散成极小微粒，再经空间挂网7附着，增加比表面积和气体流速，增加水份的蒸发量，从而减少污水、污泥的处理难度和处理量。

以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置论文和设计

一种复合型污泥污水减量蒸发工艺装置论文和设计-张胜利

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