全文摘要
本实用新型涉及滤清器生产技术领域，具体涉及一种机油滤清器生产用粗筛选装置，包括底座和滤清器本体，底座顶部中部设有加热框，加热框左右两侧壁对称设有安装槽，安装槽内配合有T形杆，T形杆与安装槽侧壁之间对称设有回位弹簧，T形杆的另一端对称设有夹块，夹块与滤清器本体相配合，本实用新型提供了一种机油滤清器生产用粗筛选装置，不仅可以将机油和杂质进行充分混匀处理，增加了机油的流动性，提高了混合效率，模拟了滤清器工作的条件，使得滤清器检测的精确度更高，而且通过记录时间和过滤出机油的体积，同时观察过滤后的机油的澄清度，达到测量数据的目的，便于计算滤清器的机油过滤率，测试效果更佳。
主设计要求
1.一种机油滤清器生产用粗筛选装置，包括底座和滤清器本体，其特征在于：所述底座顶部中部设有加热框，所述加热框左右两侧壁对称设有安装槽，所述安装槽内配合有T形杆，所述T形杆与所述安装槽侧壁之间对称设有回位弹簧，所述T形杆的另一端对称设有夹块，所述夹块与所述滤清器本体相配合，所述滤清器本体设置在所述加热框底部中部，所述底座顶部左侧设有机油混合箱，所述机油混合箱顶部对称设有固定杆，所述固定杆顶部设有杂质箱，所述杂质箱底壁中部开设有出料管，所述出料管的另一端与所述机油混合箱顶部中部相连通，所述出料管上设有阀门，所述机油混合箱左侧壁下部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述机油混合箱左侧壁下部并延伸至所述机油混合箱内腔，位于所述机油混合箱内腔的所述转轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有导流孔，所述机油混合箱顶壁左侧设有进料口，所述机油混合箱左侧壁和所述底座顶部左侧均设有加热管，所述滤清器本体顶部左侧开设有进液管，所述进液管的另一端贯穿所述机油混合箱右壁上部并延伸至所述机油混合箱内腔下部，所述进液管上设有油泵，所述滤清器本体顶部右侧设有出液管，所述出液管的另一端与集液筒相配合，所述集液筒设置在所述底座顶部右侧，位于所述集液筒右侧的所述底座顶部设有计时器，所述底座底部对称设有支撑座。
设计方案
1.一种机油滤清器生产用粗筛选装置，包括底座和滤清器本体，其特征在于：所述底座顶部中部设有加热框，所述加热框左右两侧壁对称设有安装槽，所述安装槽内配合有T形杆，所述T形杆与所述安装槽侧壁之间对称设有回位弹簧，所述T形杆的另一端对称设有夹块，所述夹块与所述滤清器本体相配合，所述滤清器本体设置在所述加热框底部中部，所述底座顶部左侧设有机油混合箱，所述机油混合箱顶部对称设有固定杆，所述固定杆顶部设有杂质箱，所述杂质箱底壁中部开设有出料管，所述出料管的另一端与所述机油混合箱顶部中部相连通，所述出料管上设有阀门，所述机油混合箱左侧壁下部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述机油混合箱左侧壁下部并延伸至所述机油混合箱内腔，位于所述机油混合箱内腔的所述转轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有导流孔，所述机油混合箱顶壁左侧设有进料口，所述机油混合箱左侧壁和所述底座顶部左侧均设有加热管，所述滤清器本体顶部左侧开设有进液管，所述进液管的另一端贯穿所述机油混合箱右壁上部并延伸至所述机油混合箱内腔下部，所述进液管上设有油泵，所述滤清器本体顶部右侧设有出液管，所述出液管的另一端与集液筒相配合，所述集液筒设置在所述底座顶部右侧，位于所述集液筒右侧的所述底座顶部设有计时器，所述底座底部对称设有支撑座。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用粗筛选装置，其特征在于：所述滤清器本体与所述加热框相配合。
3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用粗筛选装置，其特征在于：所述转轴与所述机油混合箱左侧壁转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用粗筛选装置，其特征在于：所述进液管和所述出液管上均设有可拆卸的连接螺母。
5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用粗筛选装置，其特征在于：所述集液筒上设有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种机油滤清器生产用粗筛选装置，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及滤清器生产技术领域，具体涉及一种机油滤清器生产用粗筛选装置。
背景技术
发动机机油的主要作用是最大程度地减少各部件在运行过程中因摩擦而产生杂质、降低能量损耗和零件磨损。发动机在长时间工作后会产生大量的铁屑等磨损物，这些磨损物会进入机油中，因此必须对这部分循环使用机油进行滤清处理，以使清除杂质后的循环使用机油重复使用。目前汽车发动机所使用的机油一般通过滤清器进行过滤，其作用是去除机油中的灰尘、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，尤其是铁屑等金属颗粒，保证以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，使机油起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。所以机油滤清器的性能直接影响发动机的性能和使用寿命，对发动机的正常运转起着关键作用。
机油滤清器在生产完成后，需要随机抽取部分产品进行过滤性检测处理，但现有的检测装置的不便于对机油滤清器进行拆卸和安装，以及没有模拟工作时所需要的温度，且不便于计算产品的机油过滤率等缺点，为此我们需要研发一种机油滤清器生产用粗筛选装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机油滤清器生产用粗筛选装置，不仅可以将机油和杂质进行充分混匀处理，增加了机油的流动性，提高了混合效率，对机油进行加热处理，模拟了滤清器工作的条件，使得滤清器检测的精确度更高，而且通过记录时间和过滤出机油的体积，同时观察过滤后的机油的澄清度，达到测量数据的目的，便于计算滤清器的机油过滤率，测试效果更佳，实用性强。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种机油滤清器生产用粗筛选装置，包括底座和滤清器本体，所述底座顶部中部设有加热框，所述加热框左右两侧壁对称设有安装槽，所述安装槽内配合有T形杆，所述T形杆与所述安装槽侧壁之间对称设有回位弹簧，所述T形杆的另一端对称设有夹块，所述夹块与所述滤清器本体相配合，所述滤清器本体设置在所述加热框底部中部，所述底座顶部左侧设有机油混合箱，所述机油混合箱顶部对称设有固定杆，所述固定杆顶部设有杂质箱，所述杂质箱底壁中部开设有出料管，所述出料管的另一端与所述机油混合箱顶部中部相连通，所述出料管上设有阀门，所述机油混合箱左侧壁下部设有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有转轴，所述转轴贯穿所述机油混合箱左侧壁下部并延伸至所述机油混合箱内腔，位于所述机油混合箱内腔的所述转轴上均匀设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有导流孔，所述机油混合箱顶壁左侧设有进料口，所述机油混合箱左侧壁和所述底座顶部左侧均设有加热管，所述滤清器本体顶部左侧开设有进液管，所述进液管的另一端贯穿所述机油混合箱右壁上部并延伸至所述机油混合箱内腔下部，所述进液管上设有油泵，所述滤清器本体顶部右侧设有出液管，所述出液管的另一端与集液筒相配合，所述集液筒设置在所述底座顶部右侧，位于所述集液筒右侧的所述底座顶部设有计时器，所述底座底部对称设有支撑座。
优选的，所述滤清器本体与所述加热框相配合。
优选的，所述转轴与所述机油混合箱左侧壁转动相连。
优选的，所述进液管和所述出液管上均设有可拆卸的连接螺母。
优选的，所述集液筒上设有刻度尺。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果为：
1、通过搅拌叶片和导流孔的配合下，以及在加热管的作用下，达到了将机油和杂质进行充分混匀处理，增加了机油的流动性，提高了混合效率，同时对机油进行加热处理，模拟了滤清器工作的条件，使得滤清器检测的精确度更高。
2、通过油泵的作用下，将机油混合箱内的机油经进液管进入滤清器本体内，在滤清器的作用下，对机油内的杂质进行过滤处理，然后经出液管进入集液筒中进行收集，同时工作人员每隔相同的时间记录时间和过滤出机油的体积，同时观察过滤后的机油的澄清度，达到测量数据的目的，便于计算滤清器的机油过滤率，测试效果更佳，实用性强。
3、通过便于更换滤清器本体，操作简单，提高了检测工作效率，大大降低了工作人员的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A的放大图。
图中：1-底座、2-滤清器本体、3-加热框、4-安装槽、5-T形杆、6-回位弹簧、7-夹块、8-机油混合箱、9-固定杆、10-杂质箱、11-出料管、12-阀门、13-固定板、14-驱动电机、15-转轴、16-搅拌叶片、17-导流孔、18-加热管、19-进料口、20-进液管、21-油泵、22-出液管、23-集液筒、24-计时器、25-支撑座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种机油滤清器生产用粗筛选装置，包括底座1和滤清器本体2，底座1顶部中部设有加热框3，加热框3左右两侧壁对称设有安装槽4，安装槽4内配合有T形杆5，T形杆5与安装槽4侧壁之间对称设有回位弹簧6，T形杆5的另一端对称设有夹块7，夹块7与滤清器本体2相配合，滤清器本体2设置在加热框3底部中部，滤清器本体2与加热框3相配合。
底座1顶部左侧设有机油混合箱8，机油混合箱8顶部对称设有固定杆9，固定杆9顶部设有杂质箱10，杂质箱10底壁中部开设有出料管11，出料管11的另一端与机油混合箱8顶部中部相连通，出料管11上设有阀门12，机油混合箱8左侧壁下部设有固定板13，固定板13上安装有驱动电机14，驱动电机14输出端设有转轴15，转轴15贯穿机油混合箱8左侧壁下部并延伸至机油混合箱8内腔，且转轴15与机油混合箱8左侧壁转动相连，位于机油混合箱8内腔的转轴15上均匀设有搅拌叶片16，搅拌叶片16上设有导流孔17，机油混合箱8顶壁左侧设有进料口19。
机油混合箱8左侧壁和底座1顶部左侧均设有加热管18，滤清器本体2顶部左侧开设有进液管20，进液管20的另一端贯穿机油混合箱8右壁上部并延伸至机油混合箱8内腔下部，进液管20上设有油泵21，滤清器本体2顶部右侧设有出液管22，出液管22的另一端与集液筒23相配合，集液筒23设置在底座1顶部右侧，位于集液筒23右侧的底座1顶部设有计时器24，底座1底部对称设有支撑座25。
具体的，进液管20和出液管22上均设有可拆卸的连接螺母，便于对滤清器本体2进行拆卸和安装处理；集液筒23上设有刻度尺，便于读出机油的体积；驱动电机14为伺服电机，输出稳定，安全系数高。
本实用新型进行使用时，当需要对滤清器本体2进行检测处理时，控制将一定量的机油经进料口19加入机油混合箱8中，打开阀门12，杂质箱10内的杂质经出料管11进入机油混合箱8内，控制驱动电机14和加热管18工作，驱动电机14输出端带动转轴15转动，转轴15带动搅拌叶片16转动，在搅拌叶片16和导流孔17的配合下，以及在加热管18的作用下，达到了将机油和杂质进行充分混匀处理，增加了机油的流动性，提高了混合效率，同时对机油进行加热处理，模拟了滤清器本体2工作的机油条件，使得滤清器本体2检测的精确度更高。
机油混匀加热完成后，控制加热框3、油泵21和计时器24工作，在加热框3的作用下，达到对滤清器本体2进行加热处理，进一步模拟滤清器在实际工作中的温度，使得测试结果更佳准确，在油泵21的作用下，将机油混合箱8内的机油经进液管20进入滤清器本体2内，在滤清器的作用下，对机油内的杂质进行过滤处理，然后经出液管22进入集液筒23中进行收集，同时工作人员每隔相同的时间记录时间和过滤出机油的体积，同时观察过滤后的机油的澄清度，达到测量数据的目的，便于计算滤清器的机油过滤率，测试效果更佳，实用性强。
当需要对机油滤清器更换时，只需将出液管22和进液管20上的连接螺母进行拆卸，将T形杆5将外侧拉伸，T形杆5带动夹块7与滤清器本体2分离，同时挤压回位弹簧6，滤清器本体2更换完成后，在回位弹簧6的作用，带动夹块7夹紧滤清器本体2，将连接螺母进行组装，达到更换滤清器本体2的效果，操作简单，提高了检测效率，大大降低了工作人员的工作强度。
上述加热框3、驱动电机14、加热管18、油泵21和计时器24的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086488.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209342351U
授权时间:20190903
主分类号:G01M 13/00
专利分类号:G01M13/00
范畴分类:31E;
申请人:湖北博川滤清器有限公司
第一申请人:湖北博川滤清器有限公司
申请人地址:438300 湖北省麻城经济开发区金虹大道3号
发明人:吴慧莹
第一发明人:吴慧莹
当前权利人:湖北博川滤清器有限公司
代理人:周发军
代理机构:34120
代理机构编号:合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：机滤论文;