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摘要：自从上个世纪五十年代之后，世界的工艺也是进入到了一个快速发展的阶段，并且我国也是在大力的发展工业，一直到最近的十几年以来，伴随着油气行业的快速发展，我国的管道储运规模也是在不断的扩大，现如今也是作为了我国一个最为主要的油气储运的方式，在此之外油气的储运管线长度也是在逐渐的进行着提高，因为石油以及天然气在长途运输的时候十分容易出现各种各样的安全事故问题，比如油气出现泄漏那么将会导致出现重大的爆炸或者是火灾等事故，因此需要能够全面的去提高长输管线的设备安装工作的监督。所以本文也是对于油气储运时候的长输管线设备安装监管要点进行了一定的分析，与此同时在这个基础之上提出了下文的一些内容，下文可以为相同行业进行工作的人员提供出行相应的参考。
关键词：油气储运；长输管线；安装监控；分析
引言：对于石油和天然气而言，主要是影响现如今世界经济发展以及国际形势的一个重要的资源，当今随着世界山的油气行业在快速的发展，虽然是我国已经是加快了油气管线的建设工作，特别是提高了长输管线的建设工作。然而我国虽然是在油气长输管线的建设方面取得了一定的成绩，但是依然是存在着一定程度的问题，尤其是在管线的泄漏方面，因此为了能够提高其管道的质量，避免出现泄漏方的问题，必须要在进行安装的时候对其监督管理进行全面的提高。
1.长输管线设备的材料选择需要严格监督
针对于多数的油气储运长输管线而言，其中最为主要的材料便是为钢材，但是在我国油气储运长输管线的钢材选择中主要是为q235-nl6型号的钢材，这也是一种根据其螺旋为主的方式，根据其锰钢卷作为主要材料的钢材。在最近的几年来，伴随着炼钢技术在不断的发展，我国也是研究开发出了一种要比q235-nl6钢材强度更好的材料，那么便是为x52-x65的钢材，现如今在我国这种钢材已经是得到了比较普遍的使用。然而在和传统的管道材料进行对比之后，应用X52-X65的钢材作为其油气储运的长输管线的重要材料，不仅仅需要存在着相应的强度，也是能够更好的对材料进行节省，进而对其管线自身的承载能力提高。
2.长输管线设备的焊接必须要做好严格的监管
2.1关于焊接之间的监管工作
针对于长输管线而言，在进行焊接前必须要能够对其每一个焊接的设备和材料等做出一个较为严格的检查，使其可以更好的去保证无遗漏或者是差错。在多数的情况下油气储运的管线是经过江南水网或者是沙漠等一些地区之中，所以在进行焊接的时候选择焊接技术必须要能够满足环境方面的特点。首先便是需要能够实际的去考察施工的地点和检查点焊机自身的性能是否正常。其次便是需要能够对其焊接的材料做出一定程度的检测，并且保证焊条仓库能够通风以及干燥，在对其进行焊接前也是需要对其焊接接口进行清理。然而钢管对口的状况也是直接影响焊接质量的因素，如果过大或者是过小都将会导致其出现烧穿或者是根部出现融化不良，因此必须要能够合理的去处理钢管对口之间所存在着的间隙。
2.2关于焊接过程中的监管
对于焊接施工而言，其第一步主要是根焊打底，具体一点而言是需要加工出现专用的V型的坡口，必须要需要做到两侧的除锈，此外对口的管线也是需要做好相应的预热处理，在温度达到后便是需要进行焊接的工作。此外焊接的时候必须要可以保证焊接的缝隙能够均匀，不可以出现焊穿等问题。然而在进行焊接中也是需要根据其对口器定好好焊接的借口，在撤离对口器前需要能够保证其根部的焊接完成长度和在管口周围能够分布均匀。在此之外也是需要重点的去检查管口组的错边量，使其能够合理的去控制间隙以及焊接的宽度。第二部便是需要进行热焊以及填充焊接，并且是通过应用自保护药芯半自动化焊接的形式，在需要的时候随时根据其情况调整中层以及地层的焊缝接头之间的具体，同时在进行具体操作的时候也是需要能够及时的去清理熔渣以及飞溅物，同时也是需要能够注意检查电力以及电压之间所存在着的变化。第三便是需要做好盖面的焊接工作，同时也是需要应用自保护焊接药芯半自动焊接的方式，在进行操作的时候也是需要能够重视对温度进行调整以及焊缝的宽度和高度进行重视。
2.3关于焊接之后的监管
在进行焊接完成之后，首先便是需要检测其管线的外观情况，同时也是需要清理其表面干净的焊渣以及飞溅物，在焊口标注相应的编号。此外也是需要检查其焊接的焊缝，其检查的方法主要是采用了射线无损检查以及超声波检测等方法。
3.长输管线设备的防腐保温必须要做好严格的监督管理
在我国的油气储运长输管线之中，一般情况下所应用到的防腐保温措施分为下述几个方面的内容：一是溶解环氧粉末防腐法；二是为双层聚乙烯防腐法；三是为三层聚乙烯防腐法。然而对于保温的结构来说，通常情况下都是为卷醋泡夹管，然而对于其保温结构优化的过程中必须要能够对其结构自身的严密性进行重点的保障，一般情况下是需要根据其经济的方式做出厚度的计划。但是我国目前依然是没有能够制定出这个方面的标准，依然是需要尽快去完成。其次则是需要应用阴极保护的措施，并且通过应用强制电流的方式，在进行设计的时候必须要可以满足规定要求，这样才可以为储运管线提供出相应的电流，此外也是可以提供出和管线相互匹配的阳极系统。最后便是需要做好防腐的工作，现如今普遍应用的防腐技术便是为有机高分子作为其防腐的材料，对于这些材料而言通常是存在着易老化变质方面的问题，要想对这种情况进行避免，依然是需要不断的去研究开发新的技术。
4.长输管线设备的泄漏检测必须要做出严格的监督管理
对于油气的储能长输管线而言，其工作的过程中依然是会存在着泄漏等方面的一些问题，对于这些问题的出现主要是因为下述的几个方面原因所导致出现的：第一是管线设备自身存在着质量方面的问题；第二是管线设备存在着腐蚀方面的问题；第三是阴极保护出现了失效导致的；第四是人为因素破坏所导致出现的。因此需要能够对长输管线设备自身所存在着的泄漏检测工作重视，一般情况下使用方法主要是为直接进行检测的方法和间接检测的方法，或者是采取自动定位检测的方法等，然而在进行实际检测的过程中，也是需要能够做到充分的去结合多种方式，从而可以做到全方位的检测工作，这样才可以更好的去保证不会放过任何的一个检测细节，保证其设备的质量。
总结：通过对上述的内容进行分析研究之后可以得出，总而言之管道的质量将会直接的影响到油气储运运输的安全性，但是为了能够可以更好的去促进油气储运时候长输管线设备自身的整体安装质量，需要能够严格的去进行材料的检查，使其能够保证管线设备可以更加安全稳定。
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