全文摘要
本实用新型涉及一种顶管机，属于管道施工设备技术领域，包括底座，底座上设置有顶管机构，底座下设置有调平机构，调平机构包括设置在底座下且位于底座四角所在位置的支腿，支腿设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的伸缩杆，固定杆远离伸缩杆的端部连接至底座上，固定杆远离底座的端部设置有用于将伸缩杆固定至固定杆内任意位置的固定件，通过将伸缩杆于固定杆内移动，使得固定件将伸缩杆固定至固定杆内任意位置，从而使得伸缩杆被固定至固定杆内，从而调节底座四角的高度，使得整个底座调整至水平状态，提高了对顶管机调整水平时的调整效果。
主设计要求
1.一种顶管机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有顶管机构，其特征在于：所述底座(1)下设置有调平机构，所述调平机构包括设置在底座(1)下且位于底座(1)四角所在位置的支腿(11)，所述支腿(11)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(12)和插接且滑动连接于固定杆(12)内的伸缩杆(13)，所述固定杆(12)远离伸缩杆(13)的端部连接至底座(1)上，所述固定杆(12)远离底座(1)的端部设置有用于将伸缩杆(13)固定至固定杆(12)内任意位置的固定件。
设计方案
1.一种顶管机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有顶管机构，其特征在于：所述底座(1)下设置有调平机构，所述调平机构包括设置在底座(1)下且位于底座(1)四角所在位置的支腿(11)，所述支腿(11)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(12)和插接且滑动连接于固定杆(12)内的伸缩杆(13)，所述固定杆(12)远离伸缩杆(13)的端部连接至底座(1)上，所述固定杆(12)远离底座(1)的端部设置有用于将伸缩杆(13)固定至固定杆(12)内任意位置的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述固定件包括穿设且滑动连接于固定杆(12)上的抵接杆(121)，所述抵接杆(121)垂直于固定杆(12)且位于固定杆(12)远离底座(1)的端部，所述抵接杆(121)于固定杆(12)外的端部设置有连接板(122)，所述抵接杆(121)垂直于连接板(122)设置，所述连接板(122)与固定杆(12)的外壁之间设置有弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端连接至连接板(122)上，另一端连接至固定杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种顶管机，其特征在于：所述伸缩杆(13)上沿伸缩杆(13)的长度方向开设有多个凹槽(131)，所述抵接杆(121)于固定杆(12)内的端部设置有插接至所述凹槽(131)内的固定块(124)。
4.根据权利要求3所述的一种顶管机，其特征在于：每个所述凹槽(131)内且位于凹槽(131)的底壁上均设置有磁铁块(132)，所述抵接杆(121)设置为金属材料制成的。
5.根据权利要求1所述的一种顶管机，其特征在于：所述伸缩杆(13)远离固定杆(12)的端部设置有抵接板(133)，所述伸缩杆(13)垂直于所述抵接板(133)设置。
6.根据权利要求5所述的一种顶管机，其特征在于：每个所述抵接板(133)上沿抵接板(133)的周向位置均开设有多个槽体(134)，所述槽体(134)的一端贯穿所述抵接板(133)设置，另一端朝向抵接板(133)内延伸设置，每个所述槽体(134)内均设置有杆体(135)，所述杆体(135)的两端分别固定连接于槽体(134)相对的面上，所述杆体(135)上转动连接有转动环(136)，所述转动环(136)沿杆体(135)的长度方向滑动连接于杆体(135)上，所述转动环(136)上设置有连接杆(137)，所述连接杆(137)与所述杆体(135)垂直设置，所述连接杆(137)远离杆体(135)的端部设置有滚轮(138)，所述槽体(134)上且位于杆体(135)的一端设置有用于供转动环(136)卡接的卡接槽(14)，所述卡接槽(14)上与卡接槽(14)连通设置有用于供连接杆(137)卡接、以使得连接杆(137)带动滚轮(138)抵接至地面上的第一固定槽(141)，所述卡接槽(14)上与卡接槽(14)连通设置有用于供连接杆(137)卡接、以使得连接杆(137)带动滚轮(138)远离地面的第二固定槽(142)，所述第一固定槽(141)和第二固定槽(142)相对设置，所述杆体(135)上设置有用于将转动环(136)抵接至卡接槽(14)内的抵接件。
7.根据权利要求6所述的一种顶管机，其特征在于：所述杆体(135)设置为螺杆，所述抵接件设置为螺纹连接于螺杆上的螺母(143)，所述螺母(143)与转动环(136)远离卡接槽(14)的面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种顶管机，其特征在于：所述螺母(143)与转动环(136)之间设置有橡胶垫(144)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管道施工设备技术领域，尤其是涉及一种顶管机。
背景技术
液压顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。
授权公告号为CN203822320U的中国专利公开了一种小口径顶管机，包括平行设置的导轨，导轨的一端固定有底座，底座的两侧各设有一顶进油缸，顶进油缸的伸出端设置一动力箱，动力箱上设置有电机，电机的输出端连接一传动机构，传动机构的输出端连接一空心轴，电机通过传动机构减速后带动空心轴旋转；所述的空心轴连接一顶进管，顶进管包括与空心轴连接的传递杆，传递杆的杆头连接有导向杆。但其不足之处在于，顶管机需要置于基坑内进行工作，而基坑底壁通常不平整，现有的对顶管机调平的方式通常是在顶管机下放置木条垫块，对顶管机的调平效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调平效果较好的顶管机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种顶管机，包括底座，所述底座上设置有顶管机构，所述底座下设置有调平机构，所述调平机构包括设置在底座下且位于底座四角所在位置的支腿，所述支腿设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和插接且滑动连接于固定杆内的伸缩杆，所述固定杆远离伸缩杆的端部连接至底座上，所述固定杆远离底座的端部设置有用于将伸缩杆固定至固定杆内任意位置的固定件。
通过采用上述技术方案，当需要对整个顶管机调平时，通过将伸缩杆于固定杆内移动，使得固定件将伸缩杆固定至固定杆内任意位置，从而使得伸缩杆被固定至固定杆内，从而调节底座四角的高度，使得整个底座调整至水平状态，间接提高了顶管机的顶管效果，通过将伸缩杆于固定杆内滑动至任意位置，可调节底座四角不同高度，提高了对顶管机调整水平时的调整效果。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括穿设且滑动连接于固定杆上的抵接杆，所述抵接杆垂直于固定杆且位于固定杆远离底座的端部，所述抵接杆于固定杆外的端部设置有连接板，所述抵接杆垂直于连接板设置，所述连接板与固定杆的外壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至连接板上，另一端连接至固定杆上。
通过采用上述技术方案，当需要调整伸缩杆于固定杆内的位置时，通过将连接板带动抵接杆抵抗弹簧的弹力远离伸缩杆，此时调节伸缩杆于固定杆内的位置，调整完毕后，松开连接板，此时连接板可因弹簧的弹力自动带动抵接杆抵接至伸缩杆上，从而完成伸缩杆的固定，采用抵接杆和弹簧的设置，拉动和松开连接板即可完成伸缩杆的固定，固定方式方便简单。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆上沿伸缩杆的长度方向开设有多个凹槽，所述抵接杆于固定杆内的端部设置有插接至所述凹槽内的固定块。
通过采用上述技术方案，抵接杆可带动固定块卡接至任意一个凹槽内，从而使得伸缩杆被固定至固定杆内任意位置，进一步提高了抵接杆对伸缩杆的固定效果。
本实用新型进一步设置为：每个所述凹槽内且位于凹槽的底壁上均设置有磁铁块，所述固定块设置为金属材料制成的。
通过采用上述技术方案，磁铁块的设置可使得固定块吸附至磁铁块上，从而防止固定块在卡接至凹槽内后与凹槽之间脱离，从而进一步提高了抵接杆带动固定块对伸缩杆的固定效果，防止固定块与凹槽之间脱离，当需要使固定块与凹槽之间脱离时，直接用力带动固定块脱离磁铁块即可，采用磁铁块的设置其结构简单，并且对固定块的吸附效果较好。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆远离固定杆的端部设置有抵接板，所述伸缩杆垂直于所述抵接板设置。
通过采用上述技术方案，抵接板的设置增大了与地面之间的接触面积，从而提高了整个顶管机的稳定性。
本实用新型进一步设置为：每个所述抵接板上沿抵接板的周向位置均开设有多个槽体，所述槽体的一端贯穿所述抵接板设置，另一端朝向抵接板内延伸设置，每个所述槽体内均设置有杆体，所述杆体的两端分别固定连接于槽体相对的面上，所述杆体上转动连接有转动环，所述转动环沿杆体的长度方向滑动连接于杆体上，所述转动环上设置有连接杆，所述连接杆与所述杆体垂直设置，所述连接杆远离杆体的端部设置有滚轮，所述槽体上且位于杆体的一端设置有用于供转动环卡接的卡接槽，所述卡接槽上与卡接槽连通设置有用于供连接杆卡接、以使得连接杆带动滚轮抵接至地面上的第一固定槽，所述卡接槽上与卡接槽连通设置有用于供连接杆卡接、以使得连接杆带动滚轮远离地面的第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽相对设置，所述杆体上设置有用于将转动环抵接至卡接槽内的抵接件。
通过采用上述技术方案，通过带动转动环于杆体上转动，使得转动杆带动连接杆上的滚轮抵接至地面上，此时带动转动环于杆体上滑动，使得转动环卡接至卡接槽内，并且带动连接杆卡接至第一固定槽内，通过抵接件将转动环和连接杆抵接至卡接槽和第一固定槽内，从而使得滚轮被固定至抵接至地面的状态，方便对整个顶管机进行短距离的运输，无需将整个顶管机拆开，节省了部分人力，当无需使用滚轮时，将转动环和连接杆卡接至卡接槽和第二固定槽内，使得滚轮远离地面，通过抵接件将转动环和连接杆抵接至卡接槽和第二固定槽内，使得滚轮被固定至远离地面的状态，采用卡接槽、第一固定槽和第二固定槽的设置对滚轮的固定方式较为简便，提高了抵接板的使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述杆体设置为螺杆，所述抵接件设置为螺纹连接于螺杆上的螺母，所述螺母与转动环远离卡接槽的面抵接。
通过采用上述技术方案，当需要将转动环和连接杆抵接至卡接槽、第一固定槽和第二固定槽内时，通过带动螺母于螺杆上拧动，使得螺母将转动环抵接至卡接槽内，采用螺母对转动环抵接的方式方便简单，并且螺母可于螺杆上自动固定，防止转动环与卡接槽脱离。
本实用新型进一步设置为：所述螺母与转动环之间设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置增大了螺母与转动环之间的摩擦力，从而进一步提高了螺母对转动环的抵接效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过将伸缩杆于固定杆内移动，使得抵接杆抵抗弹簧的弹力带动固定块卡接至伸缩杆上的任意一个凹槽内，使得伸缩杆被固定至固定杆内，通过对支腿长度调整，从而对整个顶管机进行调平，调平效果较好并且间接提高了顶管机的顶管效果；
2.通过带动转动环于杆体上转动，使得连接杆带动滚轮抵接至地面上，此时带动转动环于杆体上滑动，使得转动环带动连接杆卡接至卡接槽和第一固定槽内，将螺母于螺杆上拧动，使得螺母将转动环和连接杆抵接至卡接槽和第一固定槽内，使得滚轮被固定至与地面抵接的状态，方便对顶管机进行短距离运输，通过转动环和连接杆抵接至卡接槽和第二固定槽内，使得滚轮被固定至远离地面的状态，方便对顶管机进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型的用于展示磁铁块的爆炸结构示意图。
图中，1、底座；11、支腿；12、固定杆；121、抵接杆；122、连接板；123、弹簧；124、固定块；13、伸缩杆；131、凹槽；132、磁铁块；133、抵接板；134、槽体；135、杆体；136、转动环；137、连接杆；138、滚轮；14、卡接槽；141、第一固定槽；142、第二固定槽；143、螺母；144、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种顶管机，包括底座1，底座1上设置有顶管机构。
结合图1和图2,底座1下设置有调平机构，调平机构包括设置在底座1下且位于底座1四角所在位置的支腿11，支腿11设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆12和插接且滑动连接于固定杆12内的伸缩杆13，固定杆12远离伸缩杆13的端部连接至底座1上；通过带动伸缩杆13于固定杆12内移动，从而调节整个支腿11的长度，通过调节底座1四角支腿11的长度，对顶管机调平，调平效果较好。
如图2所示，为了将伸缩杆13固定至固定杆12内，在固定杆12上穿设且滑动连接有抵接杆121，抵接杆121垂直于固定杆12且位于固定杆12远离底座1的端部，抵接杆121于固定杆12外的端部设置有连接板122，抵接杆121垂直于连接板122设置，连接板122与固定杆12的外壁之间设置有弹簧123，弹簧123的一端连接至连接板122上，另一端连接至固定杆12上。
当需要调节伸缩杆13于固定杆12内的位置时，拉动连接板122抵抗弹簧123的弹力朝向远离伸缩杆13的方向移动，此时抵接杆121脱离与伸缩杆13的抵接关系，带动伸缩杆13于固定杆12内移动，调节整个支腿11的长度，调节完毕后，松开连接板122，因弹簧123的设置，使得连接板122带动抵接杆121自动抵接至伸缩杆13上，从而使得伸缩杆13被固定至固定杆12内，通过拉动连接板122即可完成对伸缩杆13的固定，方便简单。
结合图2和图3，为了进一步提高了抵接杆121对伸缩杆13的固定效果，在伸缩杆13上沿伸缩杆13的长度方向开设有多个凹槽131，抵接杆121于固定杆12内的端部设置有插接至凹槽131内的固定块124；在每个凹槽131内且位于凹槽131的底壁上均设置有磁铁块132，抵接杆121设置为金属材料制成的，在本实施例中，抵接杆121设置为铁质的。
当抵接杆121抵抗弹簧123的弹力抵接至朝向伸缩杆13移动时，可带动抵接杆121上的固定块124抵接至凹槽131内，使得由金属材料制成的固定块124与凹槽131内的磁铁块132吸附，防止固定块124与凹槽131脱离卡接关系，从而进一步提高了抵接杆121对伸缩杆13的固定效果。
结合图1和图2，为了提高伸缩杆13与地面之间的抵接效果，在伸缩杆13远离固定杆12的端部设置有抵接板133，伸缩杆13垂直于抵接板133设置。
结合图1和图2，为了方便对整个顶管机进行运输，在每个抵接板133上沿抵接板133的周向位置均开设有多个槽体134，槽体134的一端贯穿抵接板133设置，另一端朝向抵接板133内延伸设置，每个槽体134内均设置有杆体135，杆体135的两端分别固定连接于槽体134相对的面上，杆体135上转动连接有转动环136，转动环136沿杆体135的长度方向滑动连接于杆体135上，转动环136上设置有连接杆137，连接杆137与杆体135垂直设置，连接杆137远离杆体135的端部设置有滚轮138。
结合图1和图2，为了将滚轮138固定至与地面抵接的状态或远离地面的状态，从而方便对整个顶管机使用，在槽体134上且位于杆体135的一端设置有用于供转动环136卡接的卡接槽14，卡接槽14上与卡接槽14连通设置有用于供连接杆137卡接、以使得连接杆137带动滚轮138抵接至地面上的第一固定槽141，卡接槽14上与卡接槽14连通设置有用于供连接杆137卡接、以使得连接杆137带动滚轮138远离地面的第二固定槽142，第一固定槽141和第二固定槽142相对设置。
当需要将滚轮138固定至与地面抵接的状态时，将连接杆137带动转动环136于杆体135上转动，使得连接杆137带动滚轮138抵接至地面上，此时带动转动环136于杆体135上滑动，使得转动环136滑动至卡接槽14内，此时转动环136可带动连接杆137卡接至第一固定槽141内，从而使得滚轮138被固定至与地面抵接的状态，当需要将滚路固定至远离地面的状态时，将转动环136和连接杆137卡接至卡接槽14和第二固定槽142内即可。
如图2所示，为了将转动环136和连接杆137抵接至卡接槽14、第一固定槽141和第二固定槽142内，防止转动环136与卡接槽14之间脱离，将杆体135设置为螺杆，在螺杆上螺纹连接有螺母143，螺母143与转动环136远离卡接槽14的面抵接。通过带动螺母143于杆体135上拧动，使得螺母143将转动环136抵接至卡接槽14内，从而使得滚轮138进一步被固定至与地面抵接的状态，或将滚轮138固定至脱离与地面抵接的状态。
如图2所示，为了进一步提高螺母143对转动环136的抵接效果，在螺母143与转动环136之间设置有橡胶垫144；橡胶垫144的设置增大了螺母143与转动环136之间的摩擦力，从而进一步提高了螺母143将转动环136抵接至卡接槽14内的抵接效果。
本实施例的实施原理为：当需要对整个顶管机调平时，通过带动连接板122移动，使得连接板122带动抵接杆121远离伸缩杆13，带动伸缩杆13于固定杆12内移动，调整完毕后，松开连接板122，使得连接板122带动抵接杆121抵抗弹簧123的弹力朝向伸缩杆13移动，抵接杆121带动固定块124卡接至凹槽131内并且吸附至磁铁块132上，从而将伸缩杆13固定至固定杆12内，通过对每个支腿11调节长度，从而使得整个顶管机调平，调平效果较好；当需要对整个顶管机运输时，将螺母143于杆体135上拧动，使得螺母143远离卡接槽14，将转动环136和连接杆137于卡接槽14和第二固定槽142内取出，此时转动转动环136，使得连接杆137带动滚轮138抵接至地面上，将转动环136于杆体135上滑动，使得转动环136和连接杆137移动至卡接槽14和第一固定槽141内，将螺母143于杆体135上拧动，使得螺母143将转动环136和连接杆137抵接至卡接槽14和第一固定槽141内，从而使得滚轮138被固定至与地面抵接的状态，方便对整个顶管机运输。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920138877.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209781858U
授权时间:20191213
主分类号:F16L1/028
专利分类号:F16L1/028
范畴分类:27G;
申请人:成都华阳建筑股份有限公司
第一申请人:成都华阳建筑股份有限公司
申请人地址:610213 四川省成都市天府新区华阳街道府河路一段30号
发明人:林丹;胡胜东;兰草兵
第一发明人:林丹
当前权利人:成都华阳建筑股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计