全文摘要
本实用新型公开了一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，包括锅炉、除尘室、换热室、第一喷淋室、第二喷淋室和除杂室，所述锅炉上端连接设置有除尘室除尘室右端连接设置有换热室，换热室内设置有换热管，换热室右侧下部设置有进气口，换热室左侧下端设置有抽风机，锅炉右侧上部连接设置有水箱，水箱下侧设置有用热装置，水箱和用热装置之间连接设置有抽水泵，换热管右端穿过换热室连接设置有第一喷淋室，第一喷淋室下侧设置有第二喷淋室，第一喷淋室和第二喷淋室右侧连接设置有导气泵，第二喷淋室左侧连接设置有除杂室。本实用新型采用多重过滤杂质颗粒和杂质气体，配合换热装置和换气装置，最终获得循环利用的效果。
主设计要求
1.一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，包括锅炉、除尘室、换热室、第一喷淋室、第二喷淋室和除杂室，所述锅炉上端连接设置有除尘室，其特征在于，所述除尘室中设置有L型的过滤网，所述除尘室右端连接设置有换热室，所述换热室内设置有换热管，所述换热室中部设置有隔板，所述换热室右侧下部设置有进气口，所述换热室左侧下端设置有抽风机，所述锅炉右侧上部连接设置有水箱，所述水箱下侧设置有用热装置，所述水箱和所述用热装置之间连接设置有抽水泵，所述换热管右端穿过所述换热室连接设置有第一喷淋室，所述第一喷淋室顶部设置有碳酸钠溶液池，所述碳酸钠溶液池下部连接设置有第一喷头，所述第一喷淋室下侧设置有第二喷淋室，所述第二喷淋室上半部隔离设置有稀硝酸溶液池，所述稀硝酸溶液池下端连接设置有第二喷头，所述第一喷淋室和所述第二喷淋室右侧连接设置有导气泵，所述第二喷淋室左侧连接设置有除杂室，所述除杂室内右侧设置有微孔陶瓷过滤板，所述除杂室内左侧设置有活性炭隔层。
设计方案
1.一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，包括锅炉、除尘室、换热室、第一喷淋室、第二喷淋室和除杂室，所述锅炉上端连接设置有除尘室，其特征在于，所述除尘室中设置有L型的过滤网，所述除尘室右端连接设置有换热室，所述换热室内设置有换热管，所述换热室中部设置有隔板，所述换热室右侧下部设置有进气口，所述换热室左侧下端设置有抽风机，所述锅炉右侧上部连接设置有水箱，所述水箱下侧设置有用热装置，所述水箱和所述用热装置之间连接设置有抽水泵，所述换热管右端穿过所述换热室连接设置有第一喷淋室，所述第一喷淋室顶部设置有碳酸钠溶液池，所述碳酸钠溶液池下部连接设置有第一喷头，所述第一喷淋室下侧设置有第二喷淋室，所述第二喷淋室上半部隔离设置有稀硝酸溶液池，所述稀硝酸溶液池下端连接设置有第二喷头，所述第一喷淋室和所述第二喷淋室右侧连接设置有导气泵，所述第二喷淋室左侧连接设置有除杂室，所述除杂室内右侧设置有微孔陶瓷过滤板，所述除杂室内左侧设置有活性炭隔层。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，其特征在于，所述换热管采用热的良导体型金属材料制成的蛇形管，所述换热管左端和所述除尘室相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，其特征在于，所述隔板将所述换热室隔成的两部分之间完全密封。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，其特征在于，所述抽风机左端和所述锅炉相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，其特征在于，所述第一喷头能够将所述碳酸钠溶液池中的溶液喷洒覆盖所述第一喷淋室内的空间，所述第二喷头能够将所述稀硝酸溶液池中的溶液喷洒覆盖所述第二喷淋室的空间。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，其特征在于，所述除杂室左端和所述进气口连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉除杂装置，具体是一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置。
背景技术
燃煤蒸汽锅炉产生的烟气时造成我国烟煤型大气污染的重要原因之一。烟气中的粉尘时大气污染的主要来源。为了减少烟气对大气的污染，必须进行多方面的综合治理。一方面采用高效低污染的燃烧技术，改进燃料的燃烧过程，控制烟尘的产生，能够从根本上降低烟气对大气的污染；另一方面采用经济有效的烟气净化技术，完善烟气净化装置的性能，控制烟气中污染物的排放。烟气时燃煤蒸汽炉高温作用下的产物，烟气在排出时具有很高的热量，在生产中直接排出烟气也是一种对能源的浪费。
现有技术中，对于燃煤锅炉的净化方式主要是单一的脱硫或者脱硝或是除尘，这样的设置明显无法彻底净化烟尘，同时在净化过程中，高温烟尘的能力被浪费，同时高温气体中的杂质还会对装置的使用寿命产生影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，包括锅炉、除尘室、换热室、第一喷淋室、第二喷淋室和除杂室，所述锅炉上端连接设置有除尘室，所述除尘室中设置有L型的过滤网，所述除尘室右端连接设置有换热室，所述换热室内设置有换热管，所述换热室中部设置有隔板，所述换热室右侧下部设置有进气口，所述换热室左侧下端设置有抽风机，所述锅炉右侧上部连接设置有水箱，所述水箱下侧设置有用热装置，所述水箱和所述用热装置之间连接设置有抽水泵，所述换热管右端穿过所述换热室连接设置有第一喷淋室，所述第一喷淋室顶部设置有碳酸钠溶液池，所述碳酸钠溶液池下部连接设置有第一喷头，所述第一喷淋室下侧设置有第二喷淋室，所述第二喷淋室上半部隔离设置有稀硝酸溶液池，所述稀硝酸溶液池下端连接设置有第二喷头，所述第一喷淋室和所述第二喷淋室右侧连接设置有导气泵，所述第二喷淋室左侧连接设置有除杂室，所述除杂室内右侧设置有微孔陶瓷过滤板，所述除杂室内左侧设置有活性炭隔层。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热管采用热的良导体型金属材料制成的蛇形管，所述换热管左端和所述除尘室相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板将所述换热室隔成的两部分之间完全密封。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机左端和所述锅炉相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一喷头能够将所述碳酸钠溶液池中的溶液喷洒覆盖所述第一喷淋室内的空间，所述第二喷头能够将所述稀硝酸溶液池中的溶液喷洒覆盖所述第二喷淋室的空间。
作为本实用新型进一步的方案：所述除杂室左端和所述进气口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多重过滤杂质颗粒和杂质气体，最终可以得到对人体无害的洁净尾气；配合设置有换热装置和循环装置，能够充分利用锅炉高温烟尘中的热量，并最终获得循环利用的效果。
附图说明
图1为一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置的结构示意图。
图中：1-锅炉，2-除尘室，3-过滤网，4-换热室，5-换热管，6-隔板，7-进气口，8-抽风机，9-水箱，10-用热装置，11-抽水泵，12-第一喷淋室，13-碳酸钠溶液池，14-第一喷头，15-第二喷淋室，16-稀硝酸溶液池，17-第二喷头，18-导气泵，19-除杂室，20-微孔陶瓷过滤板，21-活性炭隔层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锅炉烟尘的余热利用和除杂装置，包括锅炉1、除尘室2、换热室4、第一喷淋室12、第二喷淋室15和除杂室19，所述锅炉1上端连接设置有除尘室2，所述除尘室2中设置有L型的过滤网3，所述过滤网3能够将锅炉所排除的烟尘中较大的颗粒过滤下来，所述除尘室2右端连接设置有换热室4，所述换热室4内设置有换热管5，所述换热管5采用热的良导体型金属材料制成的蛇形管，所述换热管5左端和所述除尘室2相连接，所述换热室4中部设置有隔板6，所述隔板6将所述换热室4隔成上下两部分，所述换热管5有一半在所述隔板6上部，另外一半在所述隔板6下部，所述隔板6将所述换热室4隔成的两部分之间完全密封，所述换热室4右侧下部设置有进气口7，所述换热室4左侧下端设置有抽风机8，所述抽风机8启动后将空气从所述进气口7吸入，经过所述换热室4的下半部分时和所述换热管5接触并进行热交换，所述抽风机8左端和所述锅炉1相连接，这样吸入的空气经过加热后通入所述锅炉1中能够对煤炭的燃烧起到助燃的效果，所述锅炉1右侧上部连接设置有水箱9，所述水箱9中的水进入所述换热室4中，所述水箱9下侧设置有用热装置10，所述用热装置10和所述换热室4相连接，所述水箱9中的水进入所述换热室4后和所述换热管5接触并进行热交换，加热后的水进入所述用热装置10后对所述用热装置10进行加热使用，所述水箱9和所述用热装置10之间连接设置有抽水泵11，当所述用热装置10中的水体冷却后通过抽水泵11吸入所述水箱9中，可以起到水循环的效果，这样能够节能减排，所述换热管5右端穿过所述换热室4连接设置有第一喷淋室12，所述第一喷淋室12顶部设置有碳酸钠溶液池13，所述碳酸钠溶液池13下部连接设置有第一喷头14，所述第一喷头14能够将所述碳酸钠溶液池13中的溶液喷洒覆盖所述第一喷淋室12内的空间，所述第一喷淋室12下侧设置有第二喷淋室15，所述第二喷淋室15上半部隔离设置有稀硝酸溶液池16，所述稀硝酸溶液池16下端连接设置有第二喷头17，所述第二喷头17能够将所述稀硝酸溶液池16中的溶液喷洒覆盖所述第二喷淋室15的空间，所述第一喷淋室12和所述第二喷淋室15右侧连接设置有导气泵18，当锅炉的烟尘气体经过所述第一喷淋室12后通过所述导气泵18进入所述第二喷淋室15中，所述第二喷淋室15左侧连接设置有除杂室19，所述除杂室19内右侧设置有微孔陶瓷过滤板20，所述微孔陶瓷过滤板20能够进一步除水除尘并过滤杂质，所述除杂室19内左侧设置有活性炭隔层21，所述活性炭隔层21可以彻底过滤气体中残余的水分和杂质，同时还能够过滤气味，使气体在去杂的同时也不会对人嗅觉造成刺激，所述除杂室19左端和所述进气口7连接，所述除杂室19中排除的气体可以通过所述进气口7被吸入所述锅炉1中促进煤炭燃烧，这样可以使整个装置处于循环状态，能够最大限度发挥节能减排的功效。
本实用新型的工作原理是：锅炉1工作时产生大量的烟尘，这些高温烟尘通过锅炉1上端进入除尘室2中，经过除尘室2的杂质过滤可以有效去除悬浮颗粒，进而气体进入换热管5中，水箱9将其中的换热介质通入换热室4中和换热管5中的高温烟尘气体发生热交换，热交换完成的换热介质从换热室4流入用热装置10中进行发热作用，抽水泵11的启动能够保证用热装置10中冷却的换热介质被抽入水箱9中，进一步完成循环，此时抽风机8启动后通过进气口7吸入气体和换热管5中的高温烟尘气体发生热交换，加热后的气体通过抽风机8进入锅炉1中对煤炭的燃烧起助燃的作用，经过热交换的气体进入第一喷淋室12后通过导气泵18进入第二喷淋室15中，在第一喷淋室12和第二喷淋室15中气体进过溶液喷淋可以除去其中的硫化物等杂质，去杂完成后的气体通过微孔陶瓷过滤板20和活性炭隔层21的过滤和吸水后可以获得较为纯净的气体，此时的气体对环境没有任何污染，此时将气体导入进气口7中并被抽风机8吸入锅炉1中完成循环，进一步的促进节能减排的完成。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003255.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:65(新疆)
授权编号:CN209558387U
授权时间:20191029
主分类号:F23J 15/02
专利分类号:F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06
范畴分类:35B;
申请人:新疆八一钢铁股份有限公司
第一申请人:新疆八一钢铁股份有限公司
申请人地址:830022 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区八一路1号
发明人:王新平
第一发明人:王新平
当前权利人:新疆八一钢铁股份有限公司
代理人:李振中
代理机构:65107
代理机构编号:乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：余热利用论文;