聚氨酯的反应釜论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种聚氨酯的反应釜,涉及反应釜技术领域。其技术要点包括釜体、开设在釜体内的反应腔、固定在釜体顶部的进料管和固定在釜体底部的出料管,其特征在于:所述釜体顶部固定有连通反应腔的人进管,所述釜体顶部固定有连通反应腔的手进管,所述人进管的内径大于手进管,所述人进管和手进管的管口处均设置有管盖,所述管盖包括固定在人进管或手进管的管口周侧上的固定板和铰接在固定板上的翻转板,所述固定板和翻转板周侧侧壁上开设有若干开口,所述固定板周侧对应若干开口位置上铰接有可卡入开口的螺钉,若干所述螺钉远离螺钉铰接处一端上螺纹连接有螺母,本实用新型具有方便清洗反应釜的优点。

主设计要求

1.一种聚氨酯的反应釜,包括釜体(1)、开设在釜体(1)内的反应腔(11)、固定在釜体(1)顶部的进料管(6)和固定在釜体(1)底部的出料管(5),其特征在于:所述釜体(1)顶部固定有连通反应腔(11)的人进管(9),所述釜体(1)顶部固定有连通反应腔(11)的手进管(8),所述人进管(9)的内径大于手进管(8),所述人进管(9)和手进管(8)的管口处均设置有管盖(10),所述管盖(10)包括固定在人进管(9)或手进管(8)的管口周侧上的固定板(13)和铰接在固定板(13)上的翻转板(12),所述固定板(13)和翻转板(12)周侧侧壁上开设有若干开口,所述固定板(13)周侧对应若干开口位置上铰接有可卡入开口的螺钉(14),若干所述螺钉(14)远离螺钉(14)铰接处一端上螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)外径大于所述开口,所述人进管(9)的内径大于所述手进管(8)的内径。

设计方案

1.一种聚氨酯的反应釜,包括釜体(1)、开设在釜体(1)内的反应腔(11)、固定在釜体(1)顶部的进料管(6)和固定在釜体(1)底部的出料管(5),其特征在于:所述釜体(1)顶部固定有连通反应腔(11)的人进管(9),所述釜体(1)顶部固定有连通反应腔(11)的手进管(8),所述人进管(9)的内径大于手进管(8),所述人进管(9)和手进管(8)的管口处均设置有管盖(10),所述管盖(10)包括固定在人进管(9)或手进管(8)的管口周侧上的固定板(13)和铰接在固定板(13)上的翻转板(12),所述固定板(13)和翻转板(12)周侧侧壁上开设有若干开口,所述固定板(13)周侧对应若干开口位置上铰接有可卡入开口的螺钉(14),若干所述螺钉(14)远离螺钉(14)铰接处一端上螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)外径大于所述开口,所述人进管(9)的内径大于所述手进管(8)的内径。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述开口的截面呈U形。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述翻转板(12)的下端面上设置有凸块(17),所述凸块(17)插接于人进管(9)和手进管(8)中。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述凸块(17)的周侧套设有密封圈(18)。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述人进管(9)和手进管(8)的管口倒圆角设置。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述翻转板(12)的上端面上固定有把手(19)。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内侧壁上对应人进管(9)位置设置有若干爬梯(20),若干所述爬梯(20)沿釜体(1)顶部到釜体(1)底部设置。

8.根据权利要求7所述的聚氨酯的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)顶部设置有观察窗(7)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域,更具体地说,它涉及一种聚氨酯的反应釜。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,凡是在高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯。反应釜是聚氨酯生产中的常用设备之一。

目前,公告号为CN205965836U的中国专利公开了一种聚酯氨的反应釜,包括釜体、釜盖和搅拌机构,釜盖上设置有进料口,釜体的底部设置有出料口;釜盖的顶端安装有动力机构,动力机构包括电机;搅拌机构包括搅拌杆和转动组件,转动组件包括框架和叶片板。

现有技术中类似于上述的反应釜,其对反应釜釜体内部进行清洗时需要把釜盖从釜体上拆下,再对釜体内部进行清洗,由于反应釜一般体积较大,拆卸釜盖的过程较为复杂且釜盖重量也较重,拆卸起来比较麻烦,不便于反应釜的清洗。

实用新型内容

针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯的反应釜,其具有方便清洁反应釜的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种聚氨酯的反应釜,包括釜体、开设在釜体内的反应腔、固定在釜体顶部的进料管和固定在釜体底部的出料管,其特征在于:所述釜体顶部固定有连通反应腔的人进管,所述釜体顶部固定有连通反应腔的手进管,所述人进管的内径大于手进管,所述人进管和手进管的管口处均设置有管盖,所述管盖包括固定在人进管或手进管的管口周侧上的固定板和铰接在固定板上的翻转板,所述固定板和翻转板周侧侧壁上开设有若干开口,所述固定板周侧对应若干开口位置上铰接有可卡入开口的螺钉,若干所述螺钉远离铰接处一端上螺纹连接有螺母,所述螺母外径大于所述开口,所述人进管的内径大于所述手进管的内径。

通过采用上述技术方案,反应釜工作时,盖上翻转板,转动铰接在固定板上的螺钉,把螺钉卡入开口中,在旋紧螺母,使得螺母抵接固定在翻转板上端面上,使翻转板固定在固定板上,若干根螺钉锁紧效果更佳,在需要清洗釜体时,旋开螺母,再转动螺钉,打开翻转板,使用者可以拿着清洗工具从手进管中伸入对釜体进行清洗,如存在一些不好清洗或清洗不干净的地方,使用者可以通过打开人进管进入釜体内进行定点清洗,把釜体彻底清洗干净,具有方便清洁反应釜的优点。

本实用新型进一步设置为:所述开口的截面呈U形。

通过采用上述技术方案,开口设置成U形可以让螺钉卡入时两边的距离慢慢减小,直到螺钉卡到开口的底部时,U形开口可以和圆柱状的螺钉固定,更好的使螺钉卡在开口中。

本实用新型进一步设置为:所述翻转板的下端面上设置有凸块,所述凸块插接于人进管和手进管中。

通过采用上述技术方案,设置在翻转板下端面的凸块可以在翻转板固定在固定板上时,把凸块插入到手进管和进人管中,使整个管体更加的密闭,反应釜的密闭性能更好。

本实用新型进一步设置为:所述凸块的周侧套设有密封圈。

通过采用上述技术方案,通过套设密封圈可以让凸块卡入管内时,通过密封圈进行密封,提高了反应釜的密封性。

本实用新型进一步设置为:所述人进管和手进管的管口倒圆角设置。

通过采用上述技术方案,人进管和手进管的管口倒圆角设置,可以让凸块插入时起到一个导向的作用,更容易插入管体中。

本实用新型进一步设置为:所述翻转板的上端面上固定有把手。

通过采用上述技术方案,翻转板上端固定的把手可以在打开翻转板上时获取一个施加力的地方,供使用者抓取。

本实用新型进一步设置为:所述釜体内侧壁上对应人进管位置设置有若干爬梯,若干所述爬梯沿釜体顶部到釜体底部设置。

通过采用上述技术方案,对应人进管位置从釜体顶部到底部设置的爬梯可以在使用者需要进入釜体内进行清洗时能通过爬梯获得抓取的地方,更好的进入釜体中对釜体进行清洗。

本实用新型进一步设置为:所述釜体顶部设置有观察窗。

通过采用上述技术方案,设置观察窗可以让使用者通过观察窗观察釜体内的情况。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置人进管、手进管和管盖,可以在需要清洗釜体时,打开管盖,从手进管把拿着清洗工具的手伸入釜体中进行清洗,存在一些不好清洗或清洗不干净的地方,使用者可以通过打开人进管进入釜体内进行定点清洗,把釜体彻底清洗干净,具有方便清洁反应釜的优点;

(2)通过设置凸块和密封圈,可以提高管盖关闭时,翻转板与固定板之间的密封性,从而提高反应釜的整体密封性;

(3)通过设置爬梯,可以帮助使用者通过爬梯进入釜体内对釜体进行清洗。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例的剖视示意图;

图3为图2中A的放大示意图。

附图标记:1、釜体;2、釜顶板;3、釜侧板;4、釜底板;5、出料管;6、进料管;7、观察窗;8、手进管;9、人进管;10、管盖;11、反应腔;12、翻转板;13、固定板;14、螺钉;15、螺母;16、抓取环;17、凸块;18、密封圈;19、把手;20、爬梯;21、上铰接块;22、下铰接块;23、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例,一种聚氨酯的反应釜,如图1所示,包括釜体1。釜体1包括釜顶板2、釜底板4和固定连接釜顶板2和釜底板4的釜侧板3。釜底板4、釜顶板2以及釜侧板3之间构成内部的反应腔11(参考图2),釜顶板2中部设置有进料管6,釜底板4中部设置有出料管5。

釜顶板2固定有连通反应腔11的人进管9和手进管8,人进管9和手进管8的管口处均设置有可开启或关闭的管盖10。需要对反应腔11的进行清洗时,打开手进管8上的管盖10让使用者把拿着清洗工具的手伸入手进管8中对釜体1内部进行清洗,如有一些清洗不干净或不好清洗的地方可以通过打开人进管9上的管盖10,让使用者再进入釜体1内进行彻底清洗,具有方便清洁反应釜的优点。

具体的,如图1、2所示,人进管9和手进管8的管盖10结构相类似只存在尺寸大小的区别,本实施例中按照手进管8上的管盖10进行描述。管盖10包括固定在手进管8外周侧临近管口处且为圆环状的固定板13、铰接在固定板13上的翻转板12以及在翻转板12盖合在固定板13时将翻转板12固定在固定板13上的紧固机构。

具体的,固定板13和翻转板12铰接的结构包括固定板13的周侧突出设置有下铰接块22,翻转板12的周侧对应下铰接块22位置突出设置上铰接块21,为了使配合更紧密,下铰接块22上侧开设有铰接槽,上铰接块21卡接在铰接槽中,且上铰接块21左右两侧中部设置有转轴23,转轴23贯穿上铰接块21且转动在下铰接块22上,可实现翻转板12转动在固定板13上的效果。

紧固机构包括若干沿周向均匀排布在固定板13和翻转板12的周侧外壁的开口以及可卡入开口内固定翻转板12和固定板13的紧固组件。

紧固组件包括铰接在固定板13下端面上的螺钉14,螺钉14远离铰接处一端上螺纹连接有螺母15,螺母15的外径大于开口,翻转板12盖合在固定板13上时,螺钉14可以转动卡在开口中,再通过旋转螺母15使得螺母15抵接在翻转板12的上端面上,螺母15的外径大于开口,所以螺母15只能抵接在翻转板12上而不会锁入开口中,螺母15可以通过锁紧在螺钉14上,使得翻转板12固定在固定板13上。若干组紧固组件抵接在翻转板12上端面可以有多个锁紧力,使翻转板12固定在固定板13上的固定效果更佳。螺母15的周侧对应两侧设置有圆弧状的抓取环16,可以在旋转螺母15时,给使用者提供一个施加力的地方,供使用者抓取。

如图3所示,翻转板12的下端面对应手进管8管口位置设置有圆柱状凸块17,凸块17的直径小于手进管8管口的直径,在翻转板12盖合在固定板13上时,凸块17可卡入手进管8的管体内,凸块17的外周侧套设有密封圈18,可以在翻转板12翻转时插入手进管8和人进管9的管体内,提高反应釜的密封性能,同时手进管8和人进管9的管口处倒圆角设置,在凸块17插入时能够起到引导的作用,更方便凸块17插入。

如图1所示,翻转板12的上端面上设置有把手19,可以在打开翻转板12时,给使用者提供一个抓取的地方,方便使用者打开翻转板12。

如图2所示,反应腔11内设置有若干爬梯20,爬梯20对应人进管9位置设置,且从釜顶板2均匀设置到釜底板4处,在使用者进入釜体1清洗时,能通过爬梯20获得抓取的地方,更好的让使用者进入釜体1中对釜体1进行清洗。

如图1所示,釜顶板2上设置有观察窗7,使用者可以通过观察窗7观察釜体1内的情况。

本实用新型的工作过程和有益效果如下:在需要清洗反应釜时,先旋开螺母15,转动螺钉14,使得翻转板12解除固定,再打开手进管8上的翻转板12,使用者可以把拿着清洗工具的手伸进反应腔11内进行清洗,如存在清洗不干净或者不好清洗的地方,使用者可以通过打开人进管9的管盖10进入釜体1内进行定点清洗,把釜体1彻底清洗干净,具有方便清洁反应釜的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

聚氨酯的反应釜论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920313736.2

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209917848U

授权时间:20200110

主分类号:B01J19/00

专利分类号:B01J19/00;B08B9/087

范畴分类:23E;

申请人:万果新材料科技(上海)有限公司

第一申请人:万果新材料科技(上海)有限公司

申请人地址:201500 上海市金山区金山卫镇夏盛路399号

发明人:唐密密

第一发明人:唐密密

当前权利人:万果新材料科技(上海)有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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