全文摘要
本实用新型公开了一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，涉及尾气余热回收利用设备技术领域，其包括瓦斯发电机组，所述瓦斯发电机组的上表面与尾气排放管的一端相连通，所述尾气排放管的另一端与尾气过滤筒的左侧面相连通。该低浓度瓦斯发电余热供暖系统，通过设置针形管换热器、加热管、散热管和散热翅片，针形管换热器能够将瓦斯发电机组所产尾气中含有的热量传递给蓄水箱内的洗漱用水，且利用高温尾气的热量对洗漱用水进行加热水温可达65度，回收低浓度瓦斯发电尾气余热进行供暖，因而避免了建造燃煤锅炉房以及不可再生能源煤的消耗，节省了矿井工业场锅炉房对煤电的消耗同时减少了锅炉尾气的排放，保护了环境。
主设计要求
1.一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，包括瓦斯发电机组（1），其特征在于：所述瓦斯发电机组（1）的上表面与尾气排放管（2）的一端相连通，所述尾气排放管（2）的另一端与尾气过滤筒（3）的左侧面相连通，所述尾气过滤筒（3）内设置有滤芯（4），所述尾气过滤筒（3）的右侧面与第一连接管（5）的一端相连通，所述第一连接管（5）的另一端与针形管换热器（6）的左侧面相连通，所述针形管换热器（6）的右侧面与第二连接管（7）的一端相连通；所述第二连接管（7）的外表面套接有保温筒（8），所述保温筒（8）内设置有加热管（9），所述加热管（9）的一端与排气管（10）的一端相连通，并且排气管（10）卡接在保温筒（8）的下表面，所述加热管（9）的另一端与引流管（11）的一端相连通，所述引流管（11）的另一端与散热管（12）的左侧面相连通，所述散热管（12）的外表面固定连接有散热翅片（13），并且散热管（12）的底端与蓄水箱（14）的上表面相连通，所述蓄水箱（14）的左侧面与第二连接管（7）的另一端相连通。
设计方案
1.一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，包括瓦斯发电机组（1），其特征在于：所述瓦斯发电机组（1）的上表面与尾气排放管（2）的一端相连通，所述尾气排放管（2）的另一端与尾气过滤筒（3）的左侧面相连通，所述尾气过滤筒（3）内设置有滤芯（4），所述尾气过滤筒（3）的右侧面与第一连接管（5）的一端相连通，所述第一连接管（5）的另一端与针形管换热器（6）的左侧面相连通，所述针形管换热器（6）的右侧面与第二连接管（7）的一端相连通；
所述第二连接管（7）的外表面套接有保温筒（8），所述保温筒（8）内设置有加热管（9），所述加热管（9）的一端与排气管（10）的一端相连通，并且排气管（10）卡接在保温筒（8）的下表面，所述加热管（9）的另一端与引流管（11）的一端相连通，所述引流管（11）的另一端与散热管（12）的左侧面相连通，所述散热管（12）的外表面固定连接有散热翅片（13），并且散热管（12）的底端与蓄水箱（14）的上表面相连通，所述蓄水箱（14）的左侧面与第二连接管（7）的另一端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，其特征在于：所述散热翅片（13）的数量为若干个，且相邻两个散热翅片（13）之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，其特征在于：所述散热管（12）的形状为螺旋状，并且散热管（12）缠绕连接在第二连接管（7）的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，其特征在于：所述尾气过滤筒（3）和滤芯（4）的形状相同，并且滤芯（4）的外径尺寸与尾气过滤筒（3）的内径尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，其特征在于：所述散热翅片（13）的材质为合金铝，并且散热翅片（13）与散热管（12）之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，其特征在于：所述尾气排放管（2）、第一连接管（5）、第二连接管（7）和引流管（11）的端部连接关系均为法兰连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及尾气余热回收利用设备技术领域，具体为一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统。
背景技术
低浓度瓦斯是指甲烷浓度低于30%的煤层气，分为风排瓦斯（乏风）和抽放瓦斯两部分，其中“乏风”是指甲烷质量浓度低于0.75%的煤矿瓦斯，目前，质量浓度高于30%的瓦斯在利用上已没有技术瓶颈，质量浓度在9%-30%范围的瓦斯用于发电也已经获得广泛应用。
以低浓度瓦斯为燃料，利用低浓度瓦斯发电机组进行发电，且所发电力全部用于矿区内部负荷，可在一定程度上降低采矿成本，然而，目前低浓度瓦斯发电机组运行过程所排出的尾气通常是经过过滤处理后直接进行排放，由于尾气为高温气体，进而降低了低浓度瓦斯的利用率，受工作环境的影响，矿工的身上容易附着大量的煤灰，因此便需要矿区提供大量的热水，而矿区用热水大多是通过锅炉房对煤电的消耗进行加热，进而容易增加矿区的生产成本，同时也会因为锅炉尾气的排放对环境造成一定的影响，因此亟需一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，解决了目前低浓度瓦斯发电机组运行过程所排出的尾气通常是经过过滤处理后直接进行排放，由于尾气为高温气体，进而降低了低浓度瓦斯的利用率，受工作环境的影响，矿工的身上容易附着大量的煤灰，因此便需要矿区提供大量的热水，而矿区用热水大多是通过锅炉房对煤电的消耗进行加热，进而容易增加矿区的生产成本，同时也会因为锅炉尾气的排放对环境造成一定影响的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，包括瓦斯发电机组，所述瓦斯发电机组的上表面与尾气排放管的一端相连通，所述尾气排放管的另一端与尾气过滤筒的左侧面相连通，所述尾气过滤筒内设置有滤芯，所述尾气过滤筒的右侧面与第一连接管的一端相连通，所述第一连接管的另一端与针形管换热器的左侧面相连通，所述针形管换热器的右侧面与第二连接管的一端相连通。
所述第二连接管的外表面套接有保温筒，所述保温筒内设置有加热管，所述加热管的一端与排气管的一端相连通，并且排气管卡接在保温筒的下表面，所述加热管的另一端与引流管的一端相连通，所述引流管的另一端与散热管的左侧面相连通，所述散热管的外表面固定连接有散热翅片，并且散热管的底端与蓄水箱的上表面相连通，所述蓄水箱的左侧面与第二连接管的另一端相连通。
优选的，所述散热翅片的数量为若干个，且相邻两个散热翅片之间的距离相等。
优选的，所述散热管的形状为螺旋状，并且散热管缠绕连接在第二连接管的外表面。
优选的，所述尾气过滤筒和滤芯的形状相同，并且滤芯的外径尺寸与尾气过滤筒的内径尺寸相同。
优选的，所述散热翅片的材质为合金铝，并且散热翅片与散热管之间的连接方式为焊接。
优选的，所述尾气排放管、第一连接管、第二连接管和引流管的端部连接关系均为法兰连接。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该低浓度瓦斯发电余热供暖系统，通过设置针形管换热器、加热管、散热管和散热翅片，针形管换热器能够将瓦斯发电机组所产尾气中含有的热量传递给蓄水箱内的洗漱用水，且利用高温尾气的热量对洗漱用水进行加热水温可达65度，回收低浓度瓦斯发电尾气余热进行供暖，因而避免了建造燃煤锅炉房以及不可再生能源煤的消耗，节省了矿井工业场锅炉房对煤电的消耗同时减少了锅炉尾气的排放，保护了环境。
2、该低浓度瓦斯发电余热供暖系统，通过设置尾气过滤筒和滤芯，在尾气过滤筒和滤芯的协同作用下，进而能够去除尾气中所携带的粉尘物以及异味等污染物，因而可有效避免尾气对针形管换热器和蓄水箱内的洗漱用水造成污染，通过设置散热管和散热翅片，蓄水箱内洗漱用水被加热的过程中会产生大量的蒸汽，而散热管具有良好的散热性能，当高温蒸汽遇冷液化产生的冷凝水可重新汇入蓄水箱内，散热翅片能够进一步提高散热管的散热性能，因而可进一步提高尾气热量的利用率。
3、该低浓度瓦斯发电余热供暖系统，通过设置加热管，加热管呈螺旋状，进而可增大自身与第二连接管的接触面积，因而可对第二连接管内的洗漱用水进行预热，通过设置保温筒，保温筒能够利用自身的保温性能对第二连接管进行保温。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型保温筒正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型尾气过滤筒正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型散热管俯视的剖面结构示意图。
图中：1瓦斯发电机组、2尾气排放管、3尾气过滤筒、4滤芯、5第一连接管、6针形管换热器、7第二连接管、8保温筒、9加热管、10排气管、11引流管、12散热管、13散热翅片、14蓄水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，包括瓦斯发电机组1，瓦斯发电机组1的上表面与尾气排放管2的一端相连通，尾气排放管2、第一连接管5、第二连接管7和引流管11的端部连接关系均为法兰连接，尾气排放管2的另一端与尾气过滤筒3的左侧面相连通，尾气过滤筒3内设置有滤芯4，尾气过滤筒3和滤芯4的形状相同，并且滤芯4的外径尺寸与尾气过滤筒3的内径尺寸相同，通过设置尾气过滤筒3和滤芯4，在尾气过滤筒3和滤芯4的协同作用下，进而能够去除尾气中所携带的粉尘物以及异味等污染物，因而可有效避免尾气对针形管换热器6和蓄水箱14内的洗漱用水造成污染，尾气过滤筒3的右侧面与第一连接管5的一端相连通，第一连接管5的另一端与针形管换热器6的左侧面相连通，通过设置针形管换热器6，针形管换热器6能够将瓦斯发电机组1所产尾气中含有的热量传递给蓄水箱14内的洗漱用水，且利用高温尾气的热量对洗漱用水进行加热水温可达65度，回收低浓度瓦斯发电尾气余热进行供暖，因而避免了建造燃煤锅炉房以及不可再生能源煤的消耗，节省了矿井工业场锅炉房对煤电的消耗同时减少了锅炉尾气的排放，保护了环境，针形管换热器6的右侧面与第二连接管7的一端相连通。
第二连接管7的外表面套接有保温筒8，通过设置保温筒8，保温筒8能够利用自身的保温性能对第二连接管7进行保温，保温筒8内设置有加热管9，加热管9的一端与排气管10的一端相连通，通过设置加热管9，加热管9呈螺旋状，进而可增大自身与第二连接管7的接触面积，因而可对第二连接管7内的洗漱用水进行预热，并且排气管10卡接在保温筒8的下表面，加热管9的另一端与引流管11的一端相连通，引流管11的另一端与散热管12的左侧面相连通，散热管12的形状为螺旋状，并且散热管12缠绕连接在第二连接管7的外表面，散热管12的外表面固定连接有散热翅片13，散热翅片13的数量为若干个，且相邻两个散热翅片13之间的距离相等，通过设置散热管12和散热翅片13，蓄水箱14内洗漱用水被加热的过程中会产生大量的蒸汽，而散热管12具有良好的散热性能，当高温蒸汽遇冷液化产生的冷凝水可重新汇入蓄水箱14内，散热翅片13能够进一步提高散热管12的散热性能，因而可进一步提高尾气热量的利用率，散热翅片13的材质为合金铝，并且散热翅片13与散热管12之间的连接方式为焊接，并且散热管12的底端与蓄水箱14的上表面相连通，蓄水箱14的左侧面与第二连接管7的另一端相连通。
本实用新型的操作步骤为：
S1、在尾气过滤筒3和滤芯4的协同作用下，进而能够去除尾气中所携带的粉尘物以及异味等污染物，因而可有效避免尾气对针形管换热器6和蓄水箱14内的洗漱用水造成污染，针形管换热器6能够将瓦斯发电机组1所产尾气中含有的热量传递给蓄水箱14内的洗漱用水；
S2、利用高温尾气的热量对洗漱用水进行加热水温可达65度，回收低浓度瓦斯发电尾气余热进行供暖，因而避免了建造燃煤锅炉房以及不可再生能源煤的消耗，节省了矿井工业场锅炉房对煤电的消耗同时减少了锅炉尾气的排放，保护了环境；
S3、蓄水箱14内洗漱用水被加热的过程中会产生大量的蒸汽，而散热管12具有良好的散热性能，当高温蒸汽遇冷液化产生的冷凝水可重新汇入蓄水箱14内，散热翅片13能够进一步提高散热管12的散热性能，因而可进一步提高尾气热量的利用率，加热管9呈螺旋状，进而可增大自身与第二连接管7的接触面积，因而可对第二连接管7内的洗漱用水进行预热。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067376.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209459482U
授权时间:20191001
主分类号:F28D 21/00
专利分类号:F28D21/00;F28D7/02;F28F1/24;F23J15/02
范畴分类:35F;
申请人:山西航天国泰清洁能源有限公司
第一申请人:山西航天国泰清洁能源有限公司
申请人地址:033399 山西省吕梁市柳林县庄上镇梨树凹村
发明人:陶群;王买旗;王鹏;曹国庆
第一发明人:陶群
当前权利人:山西航天国泰清洁能源有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计