一种电气工程用线缆支撑架论文和设计-秦亚萍

全文摘要

本实用新型公开了涉及电气工程用线缆支撑架技术领域，具体为一种电气工程用线缆支撑架，包括竖向支撑杆和水平支撑杆，水平支撑杆的左端固定焊接在安装板的右侧面，安装板的左侧面固定设有卡块卡接在竖向支撑杆右侧壁的卡槽内，安装板通过螺钉固定安装在竖向支撑杆的右侧壁，水平支撑杆的内部设有柱状空腔，柱状空腔的右端为开口，且柱状空腔的左侧壁固定焊接有螺纹杆，螺纹杆上套设有多组活动套管，螺纹杆上位于多组活动套管的右侧设有套设有挡圈，挡圈的右侧壁边缘与内螺纹管的左端固定焊接。本实用新型中的压紧板设有多组，多组压紧板可用于夹持多组电缆，且压紧板之间的间距可任意调整，因此可用于夹持不同规格（粗细）的电缆。

主设计要求

1.一种电气工程用线缆支撑架，包括竖向支撑杆（1）和水平支撑杆（8），其特征在于：所述水平支撑杆（8）的左端固定焊接在安装板（4）的右侧面，安装板（4）的左侧面固定设有卡块（3）卡接在竖向支撑杆（1）右侧壁的卡槽（2）内，所述安装板（4）通过螺钉固定安装在竖向支撑杆（1）的右侧壁，所述水平支撑杆（8）的内部设有柱状空腔（11），所述柱状空腔（11）的右端为开口，且柱状空腔（11）的左侧壁固定焊接有螺纹杆（12），螺纹杆（12）上套设有多组活动套管（6），所述螺纹杆（12）上位于多组活动套管（6）的右侧设有套设有挡圈（16），所述挡圈（16）的右侧壁边缘与内螺纹管（10）的左端固定焊接，内螺纹管（10）与螺纹杆（12）的右端通过螺纹相配合连接，内螺纹管（10）的右端伸出柱状空腔（11）的内部，且内螺纹管（10）的右端边缘固定焊接有转动把手（9）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电气工程用线缆支撑架，其特征在于：所述水平支撑杆（8）设有多组，多组水平支撑杆（8）在竖向支撑杆（1）的右侧壁呈等距线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程用线缆支撑架，其特征在于：所述活动套管（6）的上表面开设有滑槽（13），滑槽（13）与滑块（14）相互滑动连接，滑块（14）的右侧面通过弹簧与滑槽（13）的右侧内壁固定焊接。

4.根据权利要求3所述的一种电气工程用线缆支撑架，其特征在于：所述滑块（14）的顶部固定设有压紧板（7），压紧板（7）的底端焊接在滑块（14）的上表面，压紧板（7）的顶端伸出柱状空腔（11）顶部的矩形通槽（5），且压紧板（7）的左侧壁粘设有弹性橡胶垫（15），弹性橡胶垫（15）的外侧面呈波浪状结构。

5.根据权利要求1所述的一种电气工程用线缆支撑架，其特征在于：所述挡圈（16）的外边缘开设有环形凹槽（18），环形凹槽（18）的内壁通过连轴杆活动设有滚筒（17）。

6.根据权利要求5所述的一种电气工程用线缆支撑架，其特征在于：所述滚筒（17）在环形凹槽（18）的内部呈等距环形排列，且滚筒（17）的外壁边缘与柱状空腔（11）的内壁相接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电气工程用线缆支撑架技术领域，具体为一种电气工程用线缆支撑架。

背景技术

电缆支撑架起到对电缆进行支撑的作用，将电缆放置在支撑架上以后，还需要用夹具（一般都是卡箍）将电缆固定在支撑架上，因此需要先将夹具安装在支撑架上，然后再用夹具将电缆的位置进行固定，使得电缆的安装比较麻烦，同时目前使用的卡箍是采用螺钉将卡箍夹紧在电缆的两侧，安装比较费力费时；

同时对于不同规格的电缆需要用到不同规格的卡箍，显然在众多的卡箍中找到相应规格的比较耗费时间，从而降低了电缆的安装效率。

为此，我们提出了一种电气工程用线缆支撑架以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程用线缆支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用线缆支撑架，包括竖向支撑杆和水平支撑杆，所述水平支撑杆的左端固定焊接在安装板的右侧面，安装板的左侧面固定设有卡块卡接在竖向支撑杆右侧壁的卡槽内，所述安装板通过螺钉固定安装在竖向支撑杆的右侧壁，所述水平支撑杆的内部设有柱状空腔，所述柱状空腔的右端为开口，且柱状空腔的左侧壁固定焊接有螺纹杆，螺纹杆上套设有多组活动套管，所述螺纹杆上位于多组活动套管的右侧设有套设有挡圈，所述挡圈的右侧壁边缘与内螺纹管的左端固定焊接，内螺纹管与螺纹杆的右端通过螺纹相配合连接，内螺纹管的右端伸出柱状空腔的内部，且内螺纹管的右端边缘固定焊接有转动把手。

优选的，所述水平支撑杆设有多组，多组水平支撑杆在竖向支撑杆的右侧壁呈等距线性排列。

优选的，所述活动套管的上表面开设有滑槽，滑槽与滑块相互滑动连接，滑块的右侧面通过弹簧与滑槽的右侧内壁固定焊接。

优选的，所述滑块的顶部固定设有压紧板，压紧板的底端焊接在滑块的上表面，压紧板的顶端伸出柱状空腔顶部的矩形通槽，且压紧板的左侧壁粘设有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫的外侧面呈波浪状结构。

优选的，所述挡圈的外边缘开设有环形凹槽，环形凹槽的内壁通过连轴杆活动设有滚筒。

优选的，所述滚筒在环形凹槽的内部呈等距环形排列，且滚筒的外壁边缘与柱状空腔的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的压紧板设有多组，多组压紧板可用于夹持多组电缆，且压紧板之间的间距可任意调整，因此可用于夹持不同规格（粗细）的电缆；

2.本实用新型压紧板的底部固定焊接在滑块的上表面，且滑块的右侧面通过弹簧与滑槽的右侧内壁固定焊接，从而压紧板具有一定的缓冲能力，防止在夹紧电缆的过程中对电缆造成硬性挤压；

3.本实用新型中的压紧板的左侧面粘设有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫可增大与电缆表面的摩擦阻力，从而防止电缆从压紧板上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：竖向支撑杆1、卡槽2、卡块3、安装板4、矩形通槽5、活动套管6、压紧板7、水平支撑杆8、转动把手9、内螺纹管10、柱状空腔11、螺纹杆12、滑槽13、滑块14、弹性橡胶垫15、挡圈16、滚筒17、环形凹槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程用线缆支撑架，包括竖向支撑杆1和水平支撑杆8，水平支撑杆8的左端固定焊接在安装板4的右侧面，安装板4的左侧面固定设有卡块3卡接在竖向支撑杆1右侧壁的卡槽2内，安装板4通过螺钉固定安装在竖向支撑杆1的右侧壁，水平支撑杆8的内部设有柱状空腔11，柱状空腔11的右端为开口，且柱状空腔11的左侧壁固定焊接有螺纹杆12，螺纹杆12上套设有多组活动套管6，螺纹杆12上位于多组活动套管6的右侧设有套设有挡圈16，挡圈16的右侧壁边缘与内螺纹管10的左端固定焊接，内螺纹管10与螺纹杆12的右端通过螺纹相配合连接，内螺纹管10的右端伸出柱状空腔11的内部，且内螺纹管10的右端边缘固定焊接有转动把手9。

进一步的，水平支撑杆8设有多组，多组水平支撑杆8在竖向支撑杆1的右侧壁呈等距线性排列。

进一步的，活动套管6的上表面开设有滑槽13，滑槽13与滑块14相互滑动连接，滑块14的右侧面通过弹簧与滑槽13的右侧内壁固定焊接，从而当压紧板7挤压电缆时，压紧板7有一定的缓冲能力，可以将电缆进行弹性夹紧，防止电缆表面被压坏。

进一步的，滑块14的顶部固定设有压紧板7，压紧板7的底端焊接在滑块14的上表面，压紧板7的顶端伸出柱状空腔11顶部的矩形通槽5，且压紧板7的左侧壁粘设有弹性橡胶垫15，弹性橡胶垫15的外侧面呈波浪状结构。

进一步的，挡圈16的外边缘开设有环形凹槽18，环形凹槽18的内壁通过连轴杆活动设有滚筒17。

进一步的，滚筒17在环形凹槽18的内部呈等距环形排列，且滚筒17的外壁边缘与柱状空腔11的内壁相接触，滚筒17可大大减小挡圈16与柱状空腔11内壁之间的摩擦阻力，使得内螺纹管10的旋入更加的省力。

工作原理：本实用新型中的压紧板7设有多组，多组压紧板7可用于夹持多组电缆，且压紧板7之间的间距可任意调整，因此可用于夹持不同规格（粗细）的电缆；

本实用新型压紧板7的底部固定焊接在滑块14的上表面，且滑块14的右侧面通过弹簧与滑槽13的右侧内壁固定焊接，从而压紧板7具有一定的缓冲能力，防止在夹紧电缆的过程中对电缆造成硬性挤压；

本实用新型中的压紧板7的左侧面粘设有弹性橡胶垫15，弹性橡胶垫15可增大与电缆表面的摩擦阻力，从而防止电缆从压紧板7上脱落；

本实用新型在实际使用时，可直接将电缆放置于压紧板7之间，放置完成以后，用转动把手9使得内螺纹管10转动，使得内螺纹管10不断地旋入柱状空腔11的内部，从而与内螺纹管10左端固定焊接的挡圈16可挤压活动套管6，使得活动套管6上的压紧板7将电缆进行压紧，使用较为方便，且安装不费力，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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