大孔径高孔隙率泡沫铝的制备

论文摘要

采用熔体发泡工艺,用纯铝作原料,氢化钛为发泡剂,金属钙粉为增粘剂,制备出孔结构均匀,孔隙率大于80%,孔径大于4.2mm的闭孔泡沫铝,整个工艺过程控制平稳。探讨了发泡温度、金属钙粉和氢化钛加入量及搅拌时间对泡沫铝结构的影响。结果表明,增粘剂钙粉的加入量为1.5%～2.0%,增粘温度850～860℃,搅拌时间为2.0～2.5 min,发泡剂TiH2的加入量为1.5%～2.0%,发泡温度为680～690℃,发泡搅拌速度和时间分别为860 rpm和2.0～2.5 min,保温时间4.5～6.0 min时为最佳工艺。

论文目录

• 1 试验方法
•   1.1 试验装备及试验材料
•   1.2 发泡剂预处理
• 2 试验结果与分析
•   2.1 增粘剂钙粉对泡沫体孔结构的影响
•   2.2 发泡剂TiH2对泡沫体孔结构的影响
•   2.3 发泡温度对泡沫铝孔结构的影响
•   2.4 搅拌时间对泡沫铝孔结构的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 黄斌

关键词: 孔隙率,大孔径,泡沫铝,孔结构

来源: 铸造技术 2019年08期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 陕西理工大学材料科学与工程学院

基金: 陕西省重点实验室项目(12JS034),陕西省教育厅专项科研计划项目(1072093269)

分类号: TG146.21

DOI: 10.16410/j.issn1000-8365.2019.08.004

页码: 768-771

总页数: 4

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