一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉论文和设计-陈海波

全文摘要

本实用新型公开了一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，包括锅炉、气压控制装置和废气回收装置，所述锅炉包括炉体和加温系统，所述加温系统设置在炉体的内部，且所述加温系统与炉体固定连接，所述气压控制装置设置在锅炉的外侧面，且所述气压控制装置与锅炉固定连接，所述气压控制装置包括气压检测装置和回收装置控制器，所述回收装置控制器设置在气压检测装置的下端，且所述回收装置控制器与气压检测装置电性连接，本实用新型提供一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，有效的实现了无法利用的蒸汽可以经过处理达到对锅炉火焰的助燃效果，充分的利用了蒸汽的同时也实现良好的循环效果。

主设计要求

1.一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，包括锅炉（1）、气压控制装置（2）和废气回收装置（3），其特征在于：所述锅炉（1）包括炉体（11）和加温系统（12），所述加温系统（12）设置在炉体（11）的内部，且所述加温系统（12）与炉体（11）固定连接，所述气压控制装置（2）设置在锅炉（1）的外侧面，且所述气压控制装置（2）与锅炉（1）固定连接，所述气压控制装置（2）包括气压检测装置（21）和回收装置控制器（22），所述回收装置控制器（22）设置在气压检测装置（21）的下端，且所述回收装置控制器（22）与气压检测装置（21）电性连接，所述废气回收装置（3）设置在锅炉（1）的外端面上，且所述废气回收装置（3）与锅炉（1）固定连接，所述废气回收装置（3）包括回收管（31）和电解箱（32），所述电解箱（32）包括反应箱（321）和排气口（322），所述排气口（322）设置在反应箱（321）的上端，且所述排气口（322）与加温系统（12）相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述加温系统（12）包括燃烧炉口（121）和鼓风装置（122），所述鼓风装置（122）设置在燃烧炉口（121）的下端，且所述鼓风装置（122）与炉体（11）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉（1）的上端设置有废气排孔（10），所述废气排孔（10）内部设置有密封盖（101），所述密封盖（101）与废气排孔（10）转动连接，且所述密封盖（101）与回收装置控制器（22）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述回收管（31）上开设有炉体连接口（311）、高压气体直通口（312）和电解箱连接口（313），所述炉体连接口（311）设置在回收管（31）的上端，且所述炉体连接口（311）与锅炉（1）密封连接，所述高压气体直通口（312）设置在回收管（31）的中部，且所述高压气体直通口（312）与燃烧炉口（121）固定连接，所述电解箱连接口（313）设置在回收管（31）的下端，且所述电解箱连接口（313）与电解箱（32）密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述回收管（31）内部还设置有过滤网（314），所述过滤网（314）与回收管（31）固定连接，且所述过滤网（314）设置的高度低于高压气体直通口（312）的水平位置高度。

6.根据权利要求5所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述电解箱（32）上端还设置有弹性盖（323），所述弹性盖（323）与电解箱（32）转动连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体（11）外端设置有T形连接口（111）、出水口（112）和进水口（113），所述T形连接口（111）设置在出水口（112）和进水口（113）的中部，且所述T形连接口（111）、出水口（112）和进水口（113）均与炉体（11）焊接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉。

背景技术

市场上蒸汽锅炉较多，各式各样，主要的产品有电蒸汽锅炉和燃油蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉，电蒸汽锅炉一般都设置有漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全，缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示，接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，但是对电力消耗过大，并不经济，燃油蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉可以按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，先进的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，但是蒸汽利用率也不是很高。

本申请的实用新型人发现，现有的蒸汽锅炉对蒸汽产生的方式改进的较多，但是对蒸汽锅炉内的蒸汽利用率加以提高改进的较少，这样反而会大大增加蒸汽锅炉的能耗，浪费使用者的使用经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，旨在改善传统的蒸汽锅炉的气体利用率不足而产生的使用成本增加的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，包括锅炉、气压控制装置和废气回收装置，所述锅炉包括炉体和加温系统，所述加温系统设置在炉体的内部，且所述加温系统与炉体固定连接，所述气压控制装置设置在锅炉的外侧面，且所述气压控制装置与锅炉固定连接，所述气压控制装置包括气压检测装置和回收装置控制器，所述回收装置控制器设置在气压检测装置的下端，且所述回收装置控制器与气压检测装置电性连接，所述废气回收装置设置在锅炉的外端面上，且所述废气回收装置与锅炉固定连接，所述废气回收装置包括回收管和电解箱，所述电解箱包括反应箱和排气口，所述排气口设置在反应箱的上端，且所述排气口与加温系统相连接。

进一步的，所述加温系统包括燃烧炉口和鼓风装置，所述鼓风装置设置在燃烧炉口的下端，且所述鼓风装置与炉体转动连接，用于为炉体提供热量。

进一步的，所述锅炉的上端设置有废气排孔，所述废气排孔内部设置有密封盖，所述密封盖与废气排孔转动连接，且所述密封盖与回收装置控制器电性连接，用于控制排放废气使用。

进一步的，所述回收管上开设有炉体连接口、高压气体直通口和电解箱连接口，所述炉体连接口设置在回收管的上端，且所述炉体连接口与锅炉密封连接，所述高压气体直通口设置在回收管的中部，且所述高压气体直通口与燃烧炉口固定连接，所述电解箱连接口设置在回收管的下端，且所述电解箱连接口与电解箱密封连接，用于收集锅炉内的废气。

进一步的，所述回收管内部还设置有过滤网，所述过滤网与回收管固定连接，且所述过滤网设置的高度低于高压气体直通口的水平位置高度，用于分离废气中的液体和气体。

进一步的，所述电解箱上端还设置有弹性盖，所述弹性盖与电解箱转动连接，用于保证气体的单向流动。

进一步的，所述炉体外端设置有T形连接口、出水口和进水口，所述T形连接口设置在出水口和进水口的中部，且所述T形连接口、出水口和进水口均与炉体焊接，用于向炉体内加水和排水来使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理、操作简单的特点，本实用新型提供一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，有效的实现了无法利用的蒸汽可以经过处理达到对锅炉火焰的助燃效果，充分的利用了蒸汽的同时也实现良好的循环效果。

（1）本实用新型通过对传统的蒸汽锅炉加以改进，实现了锅炉蒸汽的进一步利用，有效的提高了蒸汽锅炉的利用效率，节约了使用的成本，通过加温系统对炉体实现加温的功能，用于产生蒸汽来使用，通过对鼓风装置的转速控制就可以实现燃烧炉口内火势的掌控，在不影响锅炉使用的情况下可以有效的实现蒸汽的最大程度的利用。

（2）本实用新型通过对回收管道和电解箱的设置，有效的实现了多余蒸汽的进一步阻燃的目的，开启密封盖后锅炉内的蒸汽就会通过炉体连接口到达回收管内部，并且顺着管道到达高压气体直通口进入到燃烧炉口内起到吹动火势的作用，提高燃烧炉口内火势的燃烧，增加燃烧效率，还可以通过翻转弹性盖进入到电解箱内部，电解箱通过电解获得的可燃烧的气体会沿着排气口进入到燃烧炉口内，起到进一步助燃的良性循环。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的正视图；

图2是本实用新型装置的左视图；

图3是图1所示的电解箱的结构示意图；

图4是图1所示的过滤网的结构示意图。

图中：1、锅炉；10、废气排孔；101、密封盖；11、炉体；111、T形连接口；112、出水口；113、进水口；12、加温系统；121、燃烧炉口；122、鼓风装置；2、气压控制装置；21、气压检测装置；22、回收装置控制器；3、废气回收装置；31、回收管；311、炉体连接口；312、高压气体直通口；313、电解箱连接口；314、过滤网；32、电解箱；321、反应箱；322、排气口；323、弹性盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种具有废气回收功能的蒸汽锅炉，本实用新型通过对传统的蒸汽锅炉加以改进，实现了锅炉蒸汽的进一步利用，有效的提高了蒸汽锅炉的利用效率，节约了使用的成本，包括锅炉1、气压控制装置2和废气回收装置3，锅炉1包括炉体11和加温系统12，加温系统12设置在炉体11的内部，且加温系统12与炉体11固定连接，通过加温系统12对炉体实现加温的功能，用于产生蒸汽来使用，加温系统12包括燃烧炉口121和鼓风装置122，鼓风装置122设置在燃烧炉口121的下端，且鼓风装置122与炉体11转动连接，通过对鼓风装置122的转速控制就可以实现燃烧炉口121内火势的掌控，锅炉1的上端设置有废气排孔10，废气排孔10内部设置有密封盖101，密封盖101与废气排孔10转动连接，且密封盖101与回收装置控制器22电性连接，废气排孔10的设置用来排放无法正常使用的蒸汽，通过控制密封盖101的开关来掌控排放的时机，炉体11外端设置有T形连接口111、出水口112和进水口113，T形连接口111设置在出水口112和进水口113的中部，且T形连接口111、出水口112和进水口113均与炉体11焊接，T形连接口111的设置用来方便锅炉同时对不同管道的蒸汽传输，出水口112和进水口113的设置分别用来为锅炉内部排水和加水使用，气压控制装置2设置在锅炉1的外侧面，且气压控制装置2与锅炉1固定连接，气压控制装置2设置用来方便检测和控制锅炉内蒸汽的使用状况，从而判断师傅需要对炉内气体进行排放收集利用，气压控制装置2包括气压检测装置21和回收装置控制器22，回收装置控制器22设置在气压检测装置21的下端，且回收装置控制器22与气压检测装置21电性连接，当气压检测装置21检测到锅炉内蒸汽有不充分使用的时候就会通过回收装置控制器22来开启密封盖101来实现蒸汽的排放回收利用，反之则会关闭密封盖101，废气回收装置3设置在锅炉1的外端面上，且废气回收装置3与锅炉1固定连接，废气回收装置3包括回收管31和电解箱32，回收管31上开设有炉体连接口311、高压气体直通口312和电解箱连接口313，炉体连接口311设置在回收管31的上端，且炉体连接口311与锅炉1密封连接，高压气体直通口312设置在回收管31的中部，且高压气体直通口312与燃烧炉口121固定连接，电解箱连接口313设置在回收管31的下端，且电解箱连接口313与电解箱32密封连接，回收管31内部还设置有过滤网314，过滤网314与回收管31固定连接，且过滤网314设置的高度低于高压气体直通口312的水平位置高度，开启密封盖101后锅炉内的蒸汽就会通过炉体连接口311到达回收管31内部，并且顺着管道到达高压气体直通口312进入到燃烧炉口121内起到吹动火势的作用，提高燃烧炉口121内火势的燃烧，增加燃烧效率，如果在管道内有一些凝结成液体就会通过过滤网314，在液体累计到一定重量就会通过自身重量的作用翻转弹性盖323进入到电解箱32内部，电解箱32包括反应箱321和排气口322，排气口322设置在反应箱321的上端，且排气口322与加温系统12相连接电解箱32上端还设置有弹性盖323，弹性盖323与电解箱32转动连接，电解箱32通过电解获得的可燃烧的气体会沿着排气口322进入到燃烧炉口121内，起到助燃的作用，不会反向进入回收管31内。

通过上述设计得到的装置已基本能满足具有废气回收功能的蒸汽锅炉的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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