全文摘要
本实用新型公开了一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机的架体。所述架体包括左夹板和与之连接的右夹板。所述左夹板和右夹板之间设有内框架。所述内框架上设有倾斜的滑板。打磨效果好、效率高的圆、平精磨机。
主设计要求
1.一种圆、平精磨机，其特征在于：包括用于固定电磨机的架体，所述架体包括左夹板和与之连接的右夹板，所述左夹板和右夹板之间设有内框架，所述内框架上设有倾斜的滑板，所述内框架上设有电磨机磨头防跳动机构，所述电磨机磨头防跳动机构包括设置在内框架上的套筒，所述套筒内通过弹簧设有压紧滑杆。
设计方案
1.一种圆、平精磨机，其特征在于：包括用于固定电磨机的架体，所述架体包括左夹板和与之连接的右夹板，所述左夹板和右夹板之间设有内框架，所述内框架上设有倾斜的滑板，所述内框架上设有电磨机磨头防跳动机构，所述电磨机磨头防跳动机构包括设置在内框架上的套筒，所述套筒内通过弹簧设有压紧滑杆。
2.如权利要求1所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述滑板上设有电磨机磨头高低调节机构，所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板上的电磨机。
3.如权利要求2所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述滑动机构包括设置在滑板上的滑槽和位于滑槽内的滑块，所述滑块上设置电磨机固定机构。
4.如权利要求3所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述滑块的移动采用螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括设置在滑板上的螺纹孔，所述滑板上设有调节滑块移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆。
5.如权利要求4所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述螺杆上设有刻度盘，所述螺杆上套装有J形爪，4个J形爪均布在架体上，所述架体的电磨机磨头两侧设有观察孔。
6.如权利要求5所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述套筒通过套筒固定架设置在内框架上，套筒与套筒固定架螺纹连接。
7.如权利要求6所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述滑槽内设有滑轨，滑块位于滑轨内，所述滑板下设有用于固定滑轨的顶紧螺栓。
8.如权利要求7所述的圆、平精磨机，其特征在于：所述左夹板、右夹板、内框架上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板和右夹板的螺杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于打磨技术领域，具体涉及一种圆、平精磨机。
背景技术
现有技术用对圆柱形或平面结构上的焊点打磨，均是采用手持电磨机进行打磨的，打磨时磨头跳动大，容易磨损焊点以外的表面，打磨效果不好，效率低。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种打磨效果好、效率高的圆、平精磨机。
一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机的架体。
所述架体包括左夹板和与之连接的右夹板。
所述左夹板和右夹板之间设有内框架。
所述内框架上设有倾斜的滑板。
所述左夹板、右夹板、内框架上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板和右夹板的螺杆。
所述滑板上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板上的电磨机。
所述滑动机构包括设置在滑板上的滑槽和位于滑槽内的滑块，所述滑块上设置电磨机固定机构。
所述滑块的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板上的螺纹孔，所述滑板上设有调节滑块移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆。
所述螺杆上设有刻度盘。
所述螺杆上套装有J形爪，4个J形爪均布在架体上。
所述架体的电磨机磨头两侧设有观察孔。
所述内框架上设有电磨机磨头防跳动机构。
所述电磨机磨头防跳动机构包括设置在内框架上的套筒，所述套筒内通过弹簧设有压紧滑杆。
所述套筒通过套筒固定架设置在内框架上，套筒与套筒固定架螺纹连接，方便调节压紧滑杆对电磨机的压力。
所述滑槽内设有滑轨，滑块位于滑轨内，防止磨坏滑槽，且便于更换滑轨。
所述滑板下设有用于固定滑轨的顶紧螺栓。
本实用新型在使用时，架体的左夹板和右夹板下接触点与电磨机磨头下接触点处于同一水平面，架体卡在圆柱上或者放在被打磨的面上，磨头与打磨面上的凸点接触后，将凸点打磨平，对于打磨直径较小的圆柱体，可将J形爪的爪向架体内侧相对，便可卡在较小的圆柱体上，对较小直径的圆柱体进行打磨，所述垫块两侧设有若干个卡槽，所述左夹板和右夹板上均设有与卡槽相匹配的凸块，方便调节垫板的倾斜角度进而调节电磨机的角度，在选用不同尺寸的打磨头时，可以通过旋转调节螺杆，调节滑块的位置，从而带动电磨机的打磨头下接触点与架体的左夹板和右夹板下接触点位移同一水平面。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视图结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1：如图1所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。电磨机倾斜固定在架体上，架体的下接触点与电磨机磨头下接触点处于同一水平面。
实施例2：如图1所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
实施例3：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
实施例4：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
实施例5：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
实施例6：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板10上的螺纹孔，所述滑板10上设有调节滑块11移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆12。
所述调节螺杆上设有刻度盘13。
实施例7：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板10上的螺纹孔，所述滑板10上设有调节滑块11移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆12。
所述调节螺杆上设有刻度盘13。
所述螺杆上套装有J形爪17，4个J形爪17均布在架体上。
实施例8：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板10上的螺纹孔，所述滑板10上设有调节滑块11移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆12。
所述调节螺杆上设有刻度盘13。
所述架体的电磨机7磨头两侧设有观察孔8。
所述内框架16上设有电磨机7磨头防跳动机构。
所述电磨机7磨头防跳动机构包括设置在内框架16上的套筒，所述套筒内通过弹簧22设有压紧滑杆5。
实施例9：如图1、3、4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板10上的螺纹孔，所述滑板10上设有调节滑块11移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆12。
所述调节螺杆上设有刻度盘13。
所述架体的电磨机7磨头两侧设有观察孔8。
所述内框架16上设有电磨机7磨头防跳动机构。
所述电磨机7磨头防跳动机构包括设置在内框架16上的套筒，所述套筒内通过弹簧22设有压紧滑杆5。
所述套筒通过套筒固定架设置在内框架16上，套筒3与套筒固定架20螺纹连接，方便调节压紧滑杆对电磨机7的压力。
电磨机7固定机构9采用抱箍。
实施例10：如图1-4所示，一种圆、平精磨机，包括用于固定电磨机7的架体。
所述架体包括左夹板1和与之连接的右夹板18。
所述左夹板1和右夹板18之间设有内框架16。
所述内框架16上设有倾斜的滑板10。
所述左夹板1、右夹板18、内框架16上均设有通孔，所述通孔设有用于固定左夹板1和右夹板18的螺杆。
所述滑板10上设有电磨机磨头高低调节机构。
所述电磨机磨头高低调节机构包括通过滑动机构设置在滑板10上的电磨机7。
所述滑动机构包括设置在滑板10上的滑槽14和位于滑槽14内的滑块11，所述滑块11上设置电磨机7固定机构9。
所述滑块11的移动采用螺旋传动机构。
所述螺旋传动机构包括设置在滑板10上的螺纹孔，所述滑板10上设有调节滑块11移动的与螺纹孔相匹配的调节螺杆12。
所述调节螺杆上设有刻度盘13。
所述架体的电磨机7磨头两侧设有观察孔8。
所述内框架16上设有电磨机7磨头防跳动机构。
所述电磨机7磨头防跳动机构包括设置在内框架16上的套筒，所述套筒内通过弹簧22设有压紧滑杆5。
所述套筒通过套筒固定架设置在内框架16上，套筒3与套筒固定架20螺纹连接，方便调节压紧滑杆对电磨机7的压力。
电磨机7固定机构9采用抱箍。
所述滑槽14内设有滑轨21，滑块11位于滑轨21内，防止磨坏滑槽14，且便于更换滑轨21。抱箍通过铆钉铆接在滑块，滑块上设有滑刀防止滑块滑出滑槽。
所述滑板10下设有用于固定滑轨21的顶紧螺栓15。
本实用新型在使用时，架体的左夹板和右夹板下接触点与电磨机磨头下接触点处于同一水平面，架体卡在圆柱上或者放在被打磨的面上，磨头与打磨面上的凸点接触后，将凸点打磨平，对于打磨直径较小的圆柱体，可将J形爪的爪向架体内侧相对，便可卡在较小的圆柱体上，对较小直径的圆柱体进行打磨，J形爪上设有限位凸台，防止J形爪转动；所述垫块两侧设有若干个卡槽，所述左夹板和右夹板上均设有与卡槽相匹配的凸块，方便调节垫板的倾斜角度进而调节电磨机的角度，在选用不同尺寸的打磨头时，可以通过旋转调节螺杆，调节滑块的位置，从而带动电磨机的打磨头下接触点与架体的左夹板和右夹板下接触点位移同一水平面。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的挡板技术方案所做的花瓣形或帆形等其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045603.1
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209774219U
授权时间:20191213
主分类号:B24B9/04
专利分类号:B24B9/04;B24B41/06;B24B55/00;B24B23/02
范畴分类:26F;
申请人:宋江平
第一申请人:宋江平
申请人地址:473000 河南省南阳市宛城区茶庵乡袁黄庄宋庄81号
发明人:宋江平
第一发明人:宋江平
当前权利人:宋江平
代理人:李学磊
代理机构:41132
代理机构编号:郑州知己知识产权代理有限公司 41132
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类型名称:外观设计