全文摘要
本实用新型公开了一种包括筒状的电机基座，所述电机基座内安装有定子铁芯；所述定子铁芯内同轴心转动设置有电机转子；所述电机基座的外壁上还成圆周阵列分布有若干条状的散热翅片，各所述散热翅片的长度方向均沿所述电机基座的延伸方向平行；本实用新型的结构简单，在金属翅片被动散热的基础上设置散热更加强烈的主动冷却效果；有效解决380V至1140V的稀土永磁电机的散热问题。
主设计要求
1.一种380V至1140V的稀土永磁电机，其特征在于：包括筒状的电机基座(19)，所述电机基座(19)内安装有定子铁芯(16)；所述定子铁芯(16)内同轴心转动设置有电机转子(17)；所述电机基座(19)的外壁上还成圆周阵列分布有若干条状的散热翅片(18)，各所述散热翅片(18)的长度方向均沿所述电机基座(19)的延伸方向平行；所述电机基座(19)的筒状外侧还成螺旋状盘旋设置有铜质螺旋换热管(21)，且所述铜质螺旋换热管(21)与若干散热翅片(18)一体化传热连接。
设计方案
1.一种380V至1140V的稀土永磁电机，其特征在于：包括筒状的电机基座(19)，所述电机基座(19)内安装有定子铁芯(16)；所述定子铁芯(16)内同轴心转动设置有电机转子(17)；所述电机基座(19)的外壁上还成圆周阵列分布有若干条状的散热翅片(18)，各所述散热翅片(18)的长度方向均沿所述电机基座(19)的延伸方向平行；所述电机基座(19)的筒状外侧还成螺旋状盘旋设置有铜质螺旋换热管(21)，且所述铜质螺旋换热管(21)与若干散热翅片(18)一体化传热连接。
2.根据权利要求1所述的一种380V至1140V的稀土永磁电机，其特征在于：所述电机基座(19)的壳体外侧呈圆周阵列一体化均布有四条结构棱条(25)，各所述结构棱条(25)的长度方向均沿所述电机基座(19)的延伸方向平行，各所述结构棱条(25)的两端均设置有端盖锁紧螺纹孔(26)。
3.根据权利要求1所述的一种380V至1140V的稀土永磁电机，其特征在于：所述铜质螺旋换热管(21)的一端设置有进液口(23)，铜质螺旋换热管(21)的另一端设置有出液口(22)；所述进液口(23)连接冷却液导入管，所述出液口(22)连接冷却液导出管。
4.根据权利要求1所述的一种380V至1140V的稀土永磁电机，其特征在于：所述电机转子(17)包括笼形转子挠组，所述笼形转子挠组包括同轴心的前端环(10)和后端环(9)，所述前端环(10)与后端环(9)之间呈圆周阵列固定设置有若干转子导条(12)；前端环(10)、后端环(9)和若干转子导条(12)所构成的一体结构呈“鼠笼”结构；还包括转子铁芯(14)，所述转子铁芯(14)同轴心固定于所述前端环(10)、后端环(9)和若干转子导条(12)所构成的“鼠笼”结构内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于永磁电机领域。
背景技术
380V至1140V的稀土永磁电机为常见的电机型号，传统的永磁电机往往单纯采用散热翅片进行被动散热，其散热效率不高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种冷却效率高的一种380V至1140V的稀土永磁电机。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种380V至1140V的稀土永磁电机，包括筒状的电机基座，所述电机基座内安装有定子铁芯；所述定子铁芯内同轴心转动设置有电机转子；所述电机基座的外壁上还成圆周阵列分布有若干条状的散热翅片，各所述散热翅片的长度方向均沿所述电机基座的延伸方向平行；所述电机基座的筒状外侧还成螺旋状盘旋设置有铜质螺旋换热管，且所述铜质螺旋换热管与若干散热翅片一体化传热连接。
进一步的，所述电机基座的壳体外侧呈圆周阵列一体化均布有四条结构棱条，各所述结构棱条的长度方向均沿所述电机基座的延伸方向平行，各所述结构棱条的两端均设置有端盖锁紧螺纹孔。
进一步的，所述铜质螺旋换热管的一端设置有进液口，铜质螺旋换热管的另一端设置有出液口；所述进液口连接冷却液导入管，所述出液口连接冷却液导出管。
进一步的，所述电机转子包括笼形转子挠组，所述笼形转子挠组包括同轴心的前端环和后端环，所述前端环与后端环之间呈圆周阵列固定设置有若干转子导条；前端环、后端环和若干转子导条所构成的一体结构呈“鼠笼”结构；还包括转子铁芯，所述转子铁芯同轴心固定于所述前端环、后端环和若干转子导条所构成的“鼠笼”结构内部。
有益效果：本实用新型的结构简单，在金属翅片被动散热的基础上设置散热更加强烈的液体主动冷却效果；有效解决380V至1140V的稀土永磁电机的散热问题。
附图说明
附图1为本实施例的定子基座与转子拆卸示意图；
附图2为本装置的转子结构示意图；
附图3为本装置的基座上的铜质螺旋换热管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所示的一种380V至1140V的稀土永磁电机，包括筒状的电机基座19，所述电机基座19内安装有定子铁芯16；所述定子铁芯16内同轴心转动设置有电机转子17；所述电机基座19的外壁上还成圆周阵列分布有若干条状的散热翅片18，各所述散热翅片18的长度方向均沿所述电机基座19的延伸方向平行；所述电机基座19的筒状外侧还成螺旋状盘旋设置有铜质螺旋换热管21，且所述铜质螺旋换热管21与若干散热翅片18一体化传热连接，本实施例采用穿过并焊接的形式实现一体化；本实施例的铜质螺旋换热管21的一端设置有进液口23，铜质螺旋换热管21的另一端设置有出液口22；所述进液口23连接冷却液导入管，所述出液口22连接冷却液导出管；在电机运转过程中，尤其是在高功率运转过程中，电机会产生较大的热量，靠单纯的散热翅片18很难满足散热效率，进而容易造成过热现象；此时通过冷却液导入管向进液口23连续导入冷却液体，进而使冷却液在流经整个铜质螺旋换热管21的过程中强制带走散热翅片18的热量，相较于自然散热效率要高。
所述电机基座19的壳体外侧呈圆周阵列一体化均布有四条结构棱条25，各所述结构棱条25的长度方向均沿所述电机基座19的延伸方向平行，各所述结构棱条25的两端均设置有端盖锁紧螺纹孔26；结构棱条25起到增加其结构强度的作用，与此同时为端盖锁紧螺纹孔26提供打孔空间，该端盖锁紧螺纹孔26用于安置电机整体两端的壳体端盖；
本实施例的电机转子17包括笼形转子挠组，所述笼形转子挠组包括同轴心的前端环10和后端环9，所述前端环10与后端环9之间呈圆周阵列固定设置有若干转子导条12；前端环10、后端环9和若干转子导条12所构成的一体结构呈“鼠笼”结构，其“鼠笼”结构的转子挠组起到抑制定子电流的作用，并且还能起到固定转子铁芯14的作用；所述前端环10和后端环9的外端分别呈圆周阵列分布有若干前冷却叶片13和若干后冷却叶片11，本实施例的前冷却叶片13和后冷却叶片11分别与前端环10和后端环9采用的是一体化成型或焊接工艺连接；为了控制其加工难度，本实施例的前冷却叶片13和若干后冷却叶片11呈矩形片状结构，且各所述前冷却叶片13和若干后冷却叶片11的所在面延伸方向均与所述电机转子17的轴线平行；若干前冷却叶片13和后冷却叶片11使定子两侧产生持续的旋流，进而促进壳体内的热量均匀，有效避免局部温度过大的现象；该结构可以替代风扇的功能，进而可以有效减少电机的部件数量。
还包括输出轴15和转子铁芯14；所述转子铁芯14同轴心固定于所述前端环10、后端环9和若干转子导条12所构成的“鼠笼”结构内部；所述输出轴15与所述转子铁芯14通过平键同轴心传动连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301876.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209389826U
授权时间:20190913
主分类号:H02K 5/18
专利分类号:H02K5/18;H02K5/04;H02K5/20;H02K9/19;H02K17/16
范畴分类:37A;
申请人:无锡欣涔电机有限公司
第一申请人:无锡欣涔电机有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区阳山配套区昌发路5号
发明人:臧志栋
第一发明人:臧志栋
当前权利人:无锡欣涔电机有限公司
代理人:朱亮淞
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计