一种用于齿轮偏心孔加工的夹具论文和设计-陈骞

全文摘要

本实用新型公开了一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，涉及齿轮加工技术领域，主要为了解决夹具体适用范围较小且固定操作不便的问题；该夹具，包括盘形夹具体和将所述齿轮固定于盘形夹具体上的紧固机构，所述紧固机构包括设置于盘形夹具体上的调节安装孔和穿插于调节安装孔内的夹紧组件，所述夹紧组件包括与调节安装孔卡合滑动配合的滑动块和穿插于滑动块内的夹紧螺杆，夹紧螺杆顶端固定有与之同轴线的固定柱，固定座的外侧壁上铰接有多个压杆，每个压杆端部铰接有连杆，每个连杆上端铰接于螺旋套外侧壁。实用新型结构简单，可以适应偏心孔位置不同的齿轮夹紧固定，加工的范围加大，夹紧固定牢靠，操作简便快捷，实用性较强。

主设计要求

1.一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，包括盘形夹具体(1)和将所述齿轮(2)固定于盘形夹具体(1)上的紧固机构，其特征在于，所述紧固机构包括设置于盘形夹具体(1)上的调节安装孔(3)和穿插于调节安装孔(3)内的夹紧组件，所述调节安装孔(3)长度方向与盘形夹具体(1)其中一条直径方向一致，所述夹紧组件包括与调节安装孔(3)卡合滑动配合的滑动块(17)和穿插于滑动块(17)内的夹紧螺杆(6)，滑动块(17)中心设置有螺纹穿孔(18)，夹紧螺杆(6)位于螺纹穿孔(18)内并与之螺旋配合，夹紧螺杆(6)顶端固定有与之同轴线的固定柱(4)，固定柱(4)顶端固定有与之同轴线的固定座(19)，固定座(19)顶端转动连接有调节螺杆(7)，调节螺杆(7)上套设有与之螺旋配合螺旋套(8)，固定座(19)的外侧壁上铰接有多个压杆(9)，每个压杆(9)端部铰接有连杆(20)，每个连杆(20)上端铰接于螺旋套(8)外侧壁。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，所述调节安装孔(3)呈十字型结构。

3.根据权利要求1所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，所述螺旋套(8)的半径与压杆(9)厚度之和小于固定柱(4)半径，所述固定柱(4)半径大于固定座(19)半径与压杆(9)厚度之和，所述固定柱(4)直径大于夹紧螺杆(6)的外径。

4.根据权利要求3所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，所述夹紧螺杆(6)的底端固定连接有转动手轮(5)，调节螺杆(7)顶端设置有旋扭手轮(15)。

5.根据权利要求3所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，每个所述压杆(9)的下杆壁上还设置有防滑条(10)。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，所述盘形夹具体(1)上端面中心开设有凹槽(16)。

7.根据权利要求6所述的用于齿轮偏心孔加工的夹具，其特征在于，所述滑动块(17)底端的外侧壁上设置有限制转动手轮(5)转动的限定组件(11)，限定组件(11)包括限定杆(13)和卡端口(12)，卡端口(12)开设在转动手轮(5)的边侧，限定杆(13)上端通过铰接座(14)铰接于夹紧螺杆(6)底部外侧壁上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种用于齿轮偏心孔加工的夹具。

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，对设置有偏心孔的齿轮来说，齿轮在特定的夹具装夹固定以后，回转中心往往都是齿轮的轴心，此时偏心孔会沿着齿轮轴心做旋转运动，而对偏心孔的加工需要偏心孔本身做回转运动。

对于申请号为：201310463203.X的一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，提出了以齿轮偏心孔为旋转中心的齿轮夹具，但该夹具体由于其技术特征固定杆固定于夹具本体上而导致其只能夹紧尺寸相同且偏心孔位于特定位置的齿轮夹紧，导致其适用范围较小，且固定操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，以解决夹具体适用范围较小且固定操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，包括盘形夹具体和将所述齿轮固定于盘形夹具体上的紧固机构，所述紧固机构包括设置于盘形夹具体上的调节安装孔和穿插于调节安装孔内的夹紧组件，所述调节安装孔长度方向与盘形夹具体其中一条直径方向一致，所述夹紧组件包括与调节安装孔卡合滑动配合的滑动块和穿插于滑动块内的夹紧螺杆，滑动块中心设置有螺纹穿孔，夹紧螺杆位于螺纹穿孔内并与之螺旋配合，夹紧螺杆顶端固定有与之同轴线的固定柱，固定柱顶端固定有与之同轴线的固定座，固定座顶端转动连接有调节螺杆，调节螺杆上套设有与之螺旋配合螺旋套，固定座的外侧壁上铰接有多个压杆，每个压杆端部铰接有连杆，每个连杆上端铰接于螺旋套外侧壁。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述调节安装孔呈十字型结构。

在一种可选方案中：所述螺旋套的半径与压杆厚度之和小于固定柱半径，所述固定柱半径大于固定座半径与压杆厚度之和，所述固定柱直径大于夹紧螺杆的外径。

在一种可选方案中：所述夹紧螺杆的底端固定连接有转动手轮，调节螺杆顶端设置有旋扭手轮。

在一种可选方案中：每个所述压杆的下杆壁上还设置有防滑条。

在一种可选方案中：所述盘形夹具体上端面中心开设有凹槽。

在一种可选方案中：所述滑动块底端的外侧壁上设置有限制转动手轮转动的限定组件，限定组件包括限定杆和卡端口，卡端口开设在转动手轮的边侧，限定杆上端通过铰接座铰接于夹紧螺杆底部外侧壁上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过调节安装孔和滑动块的设置可以调节齿轮的位置，从而可以适应不同尺寸以及偏心孔位置不同的齿轮夹紧固定，扩大加工的范围；

2、通过压杆、调节螺杆和连杆的设置可夹紧齿轮且无需拆卸用于紧固的零部件，且夹紧稳固，操作简便快捷；

3、本实用新型结构简单，可以适应偏心孔位置不同的齿轮夹紧固定，加工的范围加大，夹紧固定牢靠，操作简便快捷，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中调节安装孔与滑动块的截面结构示意图。

附图标记注释：盘形夹具体1、齿轮2、调节安装孔3、固定柱4、转动手轮5、夹紧螺杆6、调节螺杆7、螺旋套8、压杆9、防滑条10、限定组件11、卡端口12、限定杆13、铰接座14、旋扭手轮15、凹槽16、滑动块17、螺纹穿孔18、固定座19、连杆20。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种用于齿轮偏心孔加工的夹具，包括盘形夹具体1和将所述齿轮2固定于盘形夹具体1上的紧固机构，所述紧固机构包括设置于盘形夹具体1上的调节安装孔3和穿插于调节安装孔3内的夹紧组件，所述调节安装孔3长度方向与盘形夹具体1其中一条直径方向一致，所述调节安装孔3呈十字型结构，所述夹紧组件包括与调节安装孔3卡合滑动配合的滑动块17和穿插于滑动块17内的夹紧螺杆6，滑动块17中心设置有螺纹穿孔18，夹紧螺杆6位于螺纹穿孔18内并与之螺旋配合，夹紧螺杆6顶端固定有与之同轴线的固定柱4，固定柱4直径大于夹紧螺杆6的外径，固定柱4顶端固定有与之同轴线的固定座19，固定座19顶端转动连接有调节螺杆7，调节螺杆7上套设有与之螺旋配合螺旋套8，固定座19的外侧壁上铰接有多个压杆9，所述螺旋套8的半径与压杆9厚度之和小于固定柱4半径，每个压杆9端部铰接有连杆20，每个连杆20上端铰接于螺旋套8外侧壁，所述固定柱4半径大于固定座19半径与压杆9厚度之和以便于齿轮2套设在固定柱4的外侧，夹紧螺杆6的底端固定连接有转动手轮5，调节螺杆7顶端设置有旋扭手轮15；

首先通过旋扭手轮15旋转调节螺杆7使得螺旋套8上移而驱使压杆9和连杆20撑开呈直立状态，进而使得齿轮2中心孔套设在固定柱4的外侧，然后通过调节安装孔3和调节螺杆7滑移配合使得齿轮2的偏心孔与盘形夹具体1中心相对齐，然后，通过回转调节螺杆7而限制通过转动手轮5限制固定柱4转动，从而使得螺旋套8下移而驱使压杆9呈水平装置，在限制调节螺杆7转动而旋转夹紧螺杆6，进而夹紧螺杆6与螺纹穿孔18的螺旋配合使得固定柱4下移，从而压杆9压紧齿轮2上端面而夹紧固定，进而可适应不同尺寸以及偏心孔位置不同的齿轮夹紧固定，且方便快捷，每个所述压杆9的下杆壁上还设置有防滑条10以增加摩擦力。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述盘形夹具体1上端面中心开设有凹槽16，凹槽16的设置可避免齿轮2偏心孔加工时对盘形夹具体1上端面损伤，同时可校对凹槽16与盘形夹具体1中心对齐度，所述滑动块17底端的外侧壁上设置有限制转动手轮5转动的限定组件11，限定组件11包括限定杆13和卡端口12，卡端口12开设在转动手轮5的边侧，限定杆13上端通过铰接座14铰接于夹紧螺杆6底部外侧壁上，当将限定杆13拨动至卡端口12内，进而可限制夹紧螺杆6转动，从而保证调节螺杆7旋转时夹紧螺杆6转动而影响夹紧固定。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

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