全文摘要
本实用新型公开了一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，包括电动机，所述电动机的下端固定连接有分筛层，所述分筛层的中间活动连接有离心泵，所述外接水管的中段固定安装有抽取水泵，所述外接水管的左侧下端固定安装有进排水开口，所述包裹调温壳的下端左右两侧固定安装有气流连接管，所述装置外壳的下端中间固定安装有风机，所述装置外壳的下端外侧固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的下端外侧固定安装有支脚。该用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，分级轮能够将达到合格线的粉末排出，保证了物料的分选效果良好，同时分级轮上端为镂空状设计，便于直接用于钨粉的筛选，风机能够防止钨粉沉积在装置外壳的下端，保证了钨粉的充分粉碎。
主设计要求
1.一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的下端固定连接有分筛层(2)，所述分筛层(2)的中间活动连接有离心泵(3)，所述分筛层(2)的内侧下端固定设置有预留孔槽(4)，所述预留孔槽(4)的下端活动安装有分级轮(5)，所述离心泵(3)的下端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的下端外侧固定安装有固定粉碎块(7)，所述预留孔槽(4)的右端固定安装有细粉出口(8)，所述分筛层(2)的下端固定安装有装置外壳(9)，所述装置外壳(9)的左侧上端固定安装有进料口(10)，所述装置外壳(9)的外侧下端固定连接有包裹调温壳(11)，所述包裹调温壳(11)的内侧固定安装有合金水管(12)，所述合金水管(12)的下端固定安装有铜热丝(13)，所述合金水管(12)的左侧贯穿连接有外接水管(14)，所述外接水管(14)的中段固定安装有抽取水泵(15)，所述外接水管(14)的左侧下端固定安装有进排水开口(16)，所述包裹调温壳(11)的下端左右两侧固定安装有气流连接管(17)，所述装置外壳(9)的下端中间固定安装有风机(18)，所述装置外壳(9)的下端外侧固定连接有支撑底盘(19)，所述支撑底盘(19)的下端外侧固定安装有支脚(20)。
设计方案
1.一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，包括电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的下端固定连接有分筛层(2)，所述分筛层(2)的中间活动连接有离心泵(3)，所述分筛层(2)的内侧下端固定设置有预留孔槽(4)，所述预留孔槽(4)的下端活动安装有分级轮(5)，所述离心泵(3)的下端固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的下端外侧固定安装有固定粉碎块(7)，所述预留孔槽(4)的右端固定安装有细粉出口(8)，所述分筛层(2)的下端固定安装有装置外壳(9)，所述装置外壳(9)的左侧上端固定安装有进料口(10)，所述装置外壳(9)的外侧下端固定连接有包裹调温壳(11)，所述包裹调温壳(11)的内侧固定安装有合金水管(12)，所述合金水管(12)的下端固定安装有铜热丝(13)，所述合金水管(12)的左侧贯穿连接有外接水管(14)，所述外接水管(14)的中段固定安装有抽取水泵(15)，所述外接水管(14)的左侧下端固定安装有进排水开口(16)，所述包裹调温壳(11)的下端左右两侧固定安装有气流连接管(17)，所述装置外壳(9)的下端中间固定安装有风机(18)，所述装置外壳(9)的下端外侧固定连接有支撑底盘(19)，所述支撑底盘(19)的下端外侧固定安装有支脚(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述离心泵(3)与电动机(1)为旋转连接，同时离心泵(3)与预留孔槽(4)相互贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述分级轮(5)与旋转轴(6)为套合连接，同时分级轮(5)上端为镂空状设计。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述旋转轴(6)的下端外围等距离安装有固定粉碎块(7)，且固定粉碎块(7)为锥形设计。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述包裹调温壳(11)内侧上下依次安装有合金水管(12)和铜热丝(13)，且合金水管(12)和铜热丝(13)为螺旋状缠绕于装置外壳(9)的外侧，同时合金水管(12)与外接水管(14)为贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述气流连接管(17)关于包裹调温壳(11)左右对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，其特征在于：所述风机(18)与装置外壳(9)为贯穿连接，且风机(18)的直径小于装置外壳(9)的下端直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钨粉制备技术领域，具体为一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机。
背景技术
钨粉就是粉末状的金属钨，是用来加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料，由于钨的特性决定了它不易破碎，所以一般的粉碎机也无法达到对钨粉进行粉碎的要求。
然而现有的气流粉碎机在使用过程中，只能对待粉碎的物质进行气流粉碎，但是因为钨的硬度较大，传统的粉碎机作用有限，不能对物料进行加热，使其分子受热更易粉碎，同时一般的气流粉碎机在粉碎过程中只运用气流进行粉碎，物料没有受力点，导致粉碎的效率不能提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出现有的气流粉碎机，不能对物料进行加热，同时物料没有受力点，导致粉碎的效率不能提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，包括电动机，所述电动机的下端固定连接有分筛层，所述分筛层的中间活动连接有离心泵，所述分筛层的内侧下端固定设置有预留孔槽，所述预留孔槽的下端活动安装有分级轮，所述离心泵的下端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端外侧固定安装有固定粉碎块，所述预留孔槽的右端固定安装有细粉出口，所述分筛层的下端固定安装有装置外壳，所述装置外壳的左侧上端固定安装有进料口，所述装置外壳的外侧下端固定连接有包裹调温壳，所述包裹调温壳的内侧固定安装有合金水管，所述合金水管的下端固定安装有铜热丝，所述合金水管的左侧贯穿连接有外接水管，所述外接水管的中段固定安装有抽取水泵，所述外接水管的左侧下端固定安装有进排水开口，所述包裹调温壳的下端左右两侧固定安装有气流连接管，所述装置外壳的下端中间固定安装有风机，所述装置外壳的下端外侧固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘的下端外侧固定安装有支脚。
优选的，所述离心泵与电动机为旋转连接，同时离心泵与预留孔槽相互贯穿连接。
优选的，所述分级轮与旋转轴为套合连接，同时分级轮上端为镂空状设计。
优选的，所述旋转轴的下端外围等距离安装有固定粉碎块，且固定粉碎块为锥形设计。
优选的，所述包裹调温壳内侧上下依次安装有合金水管和铜热丝，且合金水管和铜热丝为螺旋状缠绕于装置外壳的外侧，同时合金水管与外接水管为贯穿连接。
优选的，所述气流连接管关于包裹调温壳左右对称设置有两个。
优选的，所述风机与装置外壳为贯穿连接，且风机的直径小于装置外壳的下端直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，离心泵与电动机为旋转连接，有利于离心泵从预留孔槽中将粉碎后的颗粒吸取上来，分级轮能够将达到合格线的粉末排出，再将大颗粒的钨粉甩出进行二次粉碎，保证了物料的分选效果良好，同时分级轮上端为镂空状设计，便于直接用于钨粉的筛选，保证了钨粉粉碎的细密性，避免了不合格的钨粉被误留，固定粉碎块为锥形设计，保证了装置在使用时，固定粉碎块能够作为支力点，提高粉碎的效率，且合金水管和铜热丝为螺旋状缠绕于装置外壳的外侧，有利于增大此气流粉碎机的制热和冷却效果，便于钨块受热更易于粉碎，同时合金水管与外接水管为贯穿连接，保证了水流的循环使用，有利于节约水资源，降低了生产成本，风机能够防止钨粉沉积在装置外壳的下端，保证了钨粉的充分粉碎。
附图说明
图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型合金水管结构示意图。
图中：1、电动机；2、分筛层；3、离心泵；4、预留孔槽；5、分级轮；6、旋转轴；7、固定粉碎块；8、细粉出口；9、装置外壳；10、进料口；11、包裹调温壳；12、合金水管；13、铜热丝；14、外接水管；15、抽取水泵；16、进排水开口；17、气流连接管；18、风机；19、支撑底盘；20、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，包括电动机1，电动机1的下端固定连接有分筛层2，分筛层2的中间活动连接有离心泵3，分筛层2的内侧下端固定设置有预留孔槽4，预留孔槽4的下端活动安装有分级轮5，离心泵3的下端固定连接有旋转轴6，旋转轴6的下端外侧固定安装有固定粉碎块7，预留孔槽4的右端固定安装有细粉出口8，分筛层2的下端固定安装有装置外壳9，装置外壳9的左侧上端固定安装有进料口10，装置外壳9的外侧下端固定连接有包裹调温壳11，包裹调温壳11的内侧固定安装有合金水管12，合金水管12的下端固定安装有铜热丝13，合金水管12的左侧贯穿连接有外接水管14，外接水管14的中段固定安装有抽取水泵15，外接水管14的左侧下端固定安装有进排水开口16，包裹调温壳11的下端左右两侧固定安装有气流连接管17，装置外壳9的下端中间固定安装有风机18，装置外壳9的下端外侧固定连接有支撑底盘19，支撑底盘19的下端外侧固定安装有支脚20。
进一步的，离心泵3与电动机1为旋转连接，有利于离心泵3将粉碎后的颗粒吸取上来，同时离心泵3与预留孔槽4相互贯穿连接，保证了钨粉的分选效果。
进一步的，分级轮5与旋转轴6为套合连接，此分级轮5能够将达到合格线的粉末排出，再将大颗粒的钨粉甩出进行二次粉碎，保证了物料的分选效果良好，同时分级轮5上端为镂空状设计，便于直接用于钨粉的筛选。
进一步的，旋转轴6的下端外围等距离安装有固定粉碎块7，且固定粉碎块7为锥形设计，保证了装置在使用时，固定粉碎块7能够作为支力点，提高粉碎的效率。
进一步的，包裹调温壳11内侧上下依次安装有合金水管12和铜热丝13，且合金水管12和铜热丝13为螺旋状缠绕于装置外壳9的外侧，有利于增大此气流粉碎机的制热和冷却效果，便于钨块受热更易于粉碎，同时合金水管12与外接水管14为贯穿连接，保证了水流的循环使用，有利于节约水资源，降低了生产成本。
进一步的，气流连接管17关于包裹调温壳11左右对称设置有两个，保证了气流相互对称形成的对流增加钨粉之间的相互撞击，有利于钨粉的制备成功。
进一步的，风机18与装置外壳9为贯穿连接，且风机18的直径小于装置外壳9的下端直径，此风机18能够防止钨粉沉积在装置外壳9的下端，保证了钨粉的充分粉碎。
工作原理：首先此用于制备钨粉的控温式高压气流粉碎机，使用时先将待粉碎的物料从进料口10中倒入，随后将电动机1打开，然后电动机1会带动旋转轴6旋转，同时用气流连接管17连接高压气流，对装置外壳9内的钨块进行粉碎，离心泵3与电动机1为旋转连接，有利于离心泵3将粉碎后的颗粒吸取上来，同时离心泵3与预留孔槽4相互贯穿连接，保证了钨粉的分选效果，然后旋转轴6的下端在高速旋转的同时还可以对钨粉进行撞击，使固定粉碎块7作为支力点，提高装置粉碎的效率，分级轮5能够将达到合格线的粉末输送到细粉出口8处，再从细粉出口8处排出，同时将大颗粒的钨粉从装置外壳9的内壁处甩出，进行二次粉碎，保证了物料的分选效果良好，风机18在下方朝装置外壳9的上方吹风，能够防止钨粉沉积在装置外壳9的下端，保证了钨粉的充分粉碎，在进行粉碎的中途可开启铜热丝13对装置内壁进行加热，可以让钨块更易被粉碎，且合金水管12和铜热丝13为螺旋状缠绕于装置外壳9的外侧，有利于增大此气流粉碎机的制热和冷却效果，如果加热过度可在合金水管12中加入适量冷水，这样即可保证装置内部的恒温效果，且冷水在合金水管12中是循环的，有利于节约水资源，降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017241.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209532100U
授权时间:20191025
主分类号:B22F 9/04
专利分类号:B22F9/04
范畴分类:25D;
申请人:赣州华茂钨材料有限公司
第一申请人:赣州华茂钨材料有限公司
申请人地址:341001 江西省赣州市赣州经济技术开发区迎宾大道北工业四路东
发明人:赖唐龙;张秋和;王明生;赵会团;钟鑫;刘斌;陈树茂
第一发明人:赖唐龙
当前权利人:赣州华茂钨材料有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计