全文摘要
本实用新型公开了一种分拣装置，旨在提供一种能够高效分拣定子片与转子片的装置，其技术方案要点是：包括基座，基座表面安装有固定架，固定架两侧分别设有固定连接的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间设有用于输送定转子片的传送机构，传送机构上安装有连接架，连接架上安装有竖直向下的第一气缸、第二气缸，第一气缸与第二气缸底部分别连接有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板为半圆弧状，第一支撑板一侧设有与第一支撑板固定连接的第三气缸，第三气缸上设有铰接的第一连接杆，第一连接杆中心处与第一支撑板转动连接，第一连接杆底部安装有固定连接的第一推料板。
主设计要求
1.一种电机定转子片分拣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)表面安装有固定架(2)，所述固定架(2)两侧分别设有固定连接的第一支撑板(3)、第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)之间设有用于输送定转子片(27)的传送机构(5)，所述传送机构(5)上安装有连接架(6)，所述连接架(6)上安装有竖直向下的第一气缸(7)、第二气缸(15)，所述第一气缸(7)与第二气缸(15)底部分别连接有第一挡板(8)、第二挡板(16)，所述第一挡板(8)与第二挡板(16)为半圆弧状，所述第一支撑板(3)一侧设有与第一支撑板(3)固定连接的第三气缸(9)，所述第三气缸(9)上设有铰接的第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)中心处与第一支撑板(3)转动连接，所述第一连接杆(10)底部安装有固定连接的第一推料板(11)；所述第三气缸(9)一侧设有第四气缸(17)，所述第四气缸(17)上设有铰接的第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)中心处与第一支撑板(3)转动连接，所述第二连接杆(18)底部安装有固定连接的第二推料板(19)。
设计方案
1.一种电机定转子片分拣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)表面安装有固定架(2)，所述固定架(2)两侧分别设有固定连接的第一支撑板(3)、第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(4)之间设有用于输送定转子片(27)的传送机构(5)，所述传送机构(5)上安装有连接架(6)，所述连接架(6)上安装有竖直向下的第一气缸(7)、第二气缸(15)，所述第一气缸(7)与第二气缸(15)底部分别连接有第一挡板(8)、第二挡板(16)，所述第一挡板(8)与第二挡板(16)为半圆弧状，所述第一支撑板(3)一侧设有与第一支撑板(3)固定连接的第三气缸(9)，所述第三气缸(9)上设有铰接的第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)中心处与第一支撑板(3)转动连接，所述第一连接杆(10)底部安装有固定连接的第一推料板(11)；所述第三气缸(9)一侧设有第四气缸(17)，所述第四气缸(17)上设有铰接的第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)中心处与第一支撑板(3)转动连接，所述第二连接杆(18)底部安装有固定连接的第二推料板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定转子片分拣装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括位于两侧支撑板之间的转动连接的若干个滚筒(51)、位于第一支撑板(3)上的驱动滚筒(51)转动的电机(52)及覆盖在滚筒(51)表面的传送皮带(53)，所述若干个滚筒(51)相互通过链条传动。
3.根据权利要求1所述的一种电机定转子片分拣装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)上靠近第一挡板(8)与第二挡板(16)一侧分别设有第一出料口(12)与第二出料口(20)，所述第一出料口(12)底部连接有第一滑料槽(13)，所述第二出料口(20)底部连接有第二滑料槽(21)，所述第一出料口(12)用于分拣定子片(26)，所述第二出料口(20)用于分拣转子片(27)。
4.根据权利要求1所述的一种电机定转子片分拣装置，其特征在于：所述传送机构(5)末端设有与基座(1)固定连接的废铁回收设备(23)。
5.根据权利要求2所述的一种电机定转子片分拣装置，其特征在于：所述电机(52)下方设有固定安装于基座(1)上的电控制箱(24)，所述电控制箱(24)表面设有若干个控制按钮(25)。
6.根据权利要求3所述的一种电机定转子片分拣装置，其特征在于：所述第一滑料槽(13)底部设有用于放置定子片(26)的第一收集柱(14)，所述第二滑料槽(21)底部设有用于放置转子片(27)的第二收集柱(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，特别涉及一种电机定转子片分拣装置。
背景技术
定子片和转子片在生产时大都是一次性冲压完成，且定子片与转子片还套合在一起，需要有人工进行挑选分离，人工分离不但效率低下，而且非常的浪费时间，同时影响生产的进度，增加企业成本。
目前，公开号为CN203437340U的中国专利公开了一种转子片与定子片筛选分离装置，其包括滑道、与滑道固定连接用于支撑滑道的支撑柱；所述滑道上设有筛选分离转子片与定子片的落料孔；所述滑道包括进料口和出料口，所述支撑柱包括前端支撑柱和后端支撑柱，所述前端支撑柱的高度高于后端支撑柱的高度；所述滑道与地面成倾斜。
这种转子片与定子片筛选分离装置虽然可以筛选分离定子片与转子片，但是全程自动化，没有人工识别与监督，一定程度上会造成工作误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机定转子片分拣装置，其具有能够将人力识别判断与机器自动化操作相结合，高效分拣定子片与转子片的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电机定转子片分拣装置，包括基座，所述基座表面安装有固定架，所述固定架两侧分别设有固定连接的第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有用于输送定转子片的传送机构，所述传送机构上安装有连接架，所述连接架上安装有竖直向下的第一气缸、第二气缸，所述第一气缸与第二气缸底部分别连接有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与第二挡板为半圆弧状，所述第一支撑板一侧设有与第一支撑板固定连接的第三气缸，所述第三气缸上设有铰接的第一连接杆，所述第一连接杆中心处与第一支撑板转动连接，所述第一连接杆底部安装有固定连接的第一推料板；所述第三气缸一侧设有第四气缸，所述第四气缸上设有铰接的第二连接杆，所述第二连接杆中心处与第一支撑板转动连接，所述第二连接杆底部安装有固定连接的第二推料板。
通过采用上述技术方案，冲裁完毕的定子片与转子片依次被放置于传送机构进行传送，当定子片到达第一气缸处时，工作人员通过控制第一气缸带动第一挡板下降挡住定子片，然后第三气缸工作带动第一连接杆摆动，位于第一连接杆底部的第一推料板正好将定子片推动；当转子片到达靠近第二气缸一侧时，工作人员通过控制第二气缸带动第而挡板下降挡住转子片，然后第三气缸工作带动第一连接杆摆动，位于第二连接杆底部的第二推料板正好将转子片推动，这样便完成了定子片与转子片的分拣。
进一步设置：所述传送机构包括位于两侧支撑板之间的转动连接的若干个滚筒、位于第一支撑板上的驱动滚筒转动的电机及覆盖在滚筒表面的传送皮带，所述若干个滚筒相互通过链条传动。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机工作带动滚筒转动，若干个滚筒之间相互通过链条传动，则实现了滚筒的联动，同时带动覆盖于滚筒表面的传送皮带转动，位于传送皮带上的定子片与转子片便可自动化输送。
进一步设置：所述第一支撑板上靠近第一挡板与第二挡板一侧分别设有第一出料口与第二出料口，所述第一出料口底部连接有第一滑料槽，所述第二出料口底部连接有第二滑料槽，所述第一出料口用于分拣定子片，所述第二出料口用于分拣转子片。
通过采用上述技术方案，当第一推料板摆动时，正好将定子片从第一出料口推动至第一滑料槽上，并沿着向下倾斜的第一滑料槽滑动至指定位置；当第二推料板摆动时，正好将转子片从第二出料口推动至第二滑料槽上，并沿着向下倾斜的第二滑料槽滑动至指定位置。
进一步设置：所述第一滑料槽底部设有用于放置定子片的第一收集柱，所述第二滑料槽底部设有用于放置转子片的第二收集柱。
通过采用上述技术方案，定子片沿着第一滑料槽滑动正好落在了第一收集柱上，转子片沿着第二滑料槽滑动正好落在第二收集柱上。
进一步设置：所述传送机构末端设有与基座固定连接的废铁回收设备。
通过采用上述技术方案，当冲裁完毕的定子片与转子片沿着传送皮带向前输送时，当工作人员观察其表面有毛刺或者规格不符合标准时，这种定子片或者转子片会沿着传送皮带向前直到掉落至废铁回收设备内，进行回收处理。
进一步设置：所述电机下方设有固定安装于基座上的电控制箱，所述电控制箱表面设有若干个控制按钮。
通过采用上述技术方案，电控制箱内设有与气缸及电机电连接的控制器，工作人员通过操控控制按钮来实现启停。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本装置能够自动化运输传送定子片与转子片，代替了传统的人工搬运，能够提高工作效率；本装置能够依靠依靠人工识别并控制气缸带动推动板推动相应的电机冲片，完成了高效的电机冲片的分拣与放置，性比较传统的人工搬运与分拣，将人工识别与机器自动化相结合，既能能够减少人工劳动强度，又能在一定程度上减少误差。
附图说明
图1是分拣装置整体结构示意图；
图2是分拣装置俯视图；
图3是分拣装置侧视及传送机构内部机构示意图。
图中，1、基座；2、固定架；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、传送机构；51、滚筒；52、电机；53、传送皮带；6、连接架；7、第一气缸；8、第一挡板；9、第三气缸；10、第一连接杆；11、第一推料板；12、第一出料口；13、第一滑料槽；14、第一收集柱；15、第二气缸；16、第二挡板；17、第四气缸；18、第二连接杆；19、第二推料板；20、第二出料口；21、第二滑料槽；22、第二收集柱；23、废铁回收设备；24、电控制箱；25、控制按钮；26、定子片；27、转子片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种电机52定转子片27分拣装置，如图1、图2及图3所示，包括基座1，基座1表面安装有固定架2，固定架2两侧分别设有固定连接的第一支撑板3、第二支撑板4，第一支撑板3与第二支撑板4之间设有用于输送定转子片27的传送机构5，传送机构5包括位于两侧支撑板之间的转动连接的若干个滚筒51、位于第一支撑板3上的驱动滚筒51转动的电机52及覆盖在滚筒51表面的传送皮带53，若干个滚筒51相互通过链条传动。传送机构5上安装有连接架6，连接架6上安装有竖直向下的第一气缸7，第一气缸7底部连接有第一挡板8，第一挡板8与两侧支撑板内壁滑动连接，第一支撑板3一侧设有固定连接的第三气缸9，第三气缸9上设有铰接的第一连接杆10，第一连接杆10中心处与第一支撑板3转动连接，第一连接杆10底部安装有固定连接的第一推料板11，第一支撑板3上靠近第一挡板8一侧设有第一出料口12 ，第一出料口12底部连接有用于输送定子片26的第一滑料槽13，第一滑槽下方设有固定于基座1上的第一收集柱14；第一气缸7一侧设有第二气缸15，第二气缸15底部连接有第二挡板16，第二挡板16与两侧支撑板内壁滑动连接，第三气缸9一侧设有第四气缸17，第四气缸17上设有铰接的第二连接杆18，第二连接杆18中心处与第一支撑板3转动连接，第二连接杆18底部安装有固定连接的第二推料板19，第二支撑板4上靠近第二挡板16一侧设有第二出料口20 ，第二出料口20底部连接有用于输送转子片27的第二滑料槽21，第二滑槽下方设有固定于基座1上的第二收集柱22。传送机构5末端设有与基座1固定连接的废铁回收设备23。
如图1所示，电机52下方设有固定安装于基座1上的电控制箱24，电控制箱24表面设有若干个控制按钮25。
其主要工作原理如下：启动电机52，电机52工作带动滚筒51转动，若干个滚筒51之间相互通过链条传动，则实现了滚筒51的联动，同时带动覆盖于滚筒51表面的传送皮带53转动，位于传送皮带53上的定子片26与转子片27便可自动化输送，然后工作人员将冲裁完毕的定子片26与转子片27依次被放置于传送机构5进行传送，当定子片26到达第一气缸7处时，工作人员通过操控控制按钮25使得第一气缸7带动第一挡板8下降挡住定子片26，然后控制第三气缸9工作带动第一连接杆10摆动，位于第一连接杆10底部的第一推料板11正好将定子片26推动，然后将定子片26从第一出料口12推动至第一滑料槽13上，并沿着向下倾斜的第一滑料槽13滑动至第一收集柱14；当转子片27到达靠近第二气缸15一侧时，工作人员通过控制第二气缸15带动第而挡板下降挡住转子片27，然后第三气缸9工作带动第一连接杆10摆动，位于第二连接杆18底部的第二推料板19正好将转子片27推动，然后将定子片26从第二出料口20推动至第二滑料槽21上，并沿着向下倾斜的第二滑料槽21滑动至第二收集柱22；当冲裁完毕的定子片26与转子片27沿着传送皮带53向前输送时，当工作人员观察其表面有毛刺或者规格不符合标准时，这种定子片26或者转子片27会沿着传送皮带53向前直到掉落至废铁回收设备23内，进行回收处理。这样便完成了定子片26与转子片27的分拣与放置，分拣效果好且减少了工作人员的劳动强度，能够有助于企业提高生产效率。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044270.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209792018U
授权时间:20191217
主分类号:B07C5/00
专利分类号:B07C5/00;B07C5/36
范畴分类:26A;
申请人:无锡新瑞驰科技有限公司
第一申请人:无锡新瑞驰科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市新区旺庄工业配套二期B-15-1号地块
发明人:华胜杰;张建平
第一发明人:华胜杰
当前权利人:无锡新瑞驰科技有限公司
代理人:王传林
代理机构:32263
代理机构编号:无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32263
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计