加热炉出钢侧坯料定位组件论文和设计-刘大勇

全文摘要

本实用新型公开了一种加热炉出钢侧坯料定位组件，涉及加热炉技术领域。该加热炉出钢侧坯料定位组件包括机体和送料机构，送料机构包括定点停车模块和激光检测模块，激光检测模块包括从机体内向出钢侧延伸的检测道，检测道内嵌设有滑移连接在其中的激光检测器，机体上还设有用于连接激光检测器并驱使激光检测器在检测道内往复滑移的驱动件，驱动件包括设于机体上的主动部和铰接在主动部与激光检测器之间的驱动杆，这种加热炉出钢侧坯料定位组件能够在出钢侧对齐坯料，增加炉内坯料覆盖率，充分利用加热空间；同时避免异物遮挡引起误信号，极大程度上降低故障率。

主设计要求

1.一种加热炉出钢侧坯料定位组件，包括机体(1)和送料机构(2)，其特征在于：所述送料机构(2)包括定点停车模块(21)和激光检测模块(22)，激光检测模块(22)包括从机体(1)内向出钢侧延伸的检测道(211)，检测道(211)内嵌设有滑移连接在其中的激光检测器(212)，机体(1)上还设有用于连接激光检测器(212)并驱使激光检测器(212)在检测道(211)内往复滑移的驱动件(3)，驱动件(3)包括设于机体(1)上的主动部(32)和铰接在主动部(32)与激光检测器(212)之间的驱动杆(31)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，其特征在于：所述主动部(32)包括主动电机(321)，主动电机(321)的输出轴上设有主动轮(322)，驱动杆(31)的一端偏心铰接在主动轮(322)上。

3.根据权利要求1所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，其特征在于：所述主动部(32)包括主动电机(321)，主动电机(321)的输出轴上设有主动凸轮(323)，主动凸轮(323)呈三条边均为弧线的三角形状，主动凸轮(323)外设有主动框(324)，主动框(324)一侧与驱动杆(31)铰接。

4.根据权利要求3所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，其特征在于：所述主动框(324)内形成推动空间(325)，主动凸轮(323)嵌设在推动空间(325)内，主动电机(321)的输出轴位于主动凸轮(323)的一角，且主动凸轮(323)三角位置均倒角设置。

5.根据权利要求1所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，其特征在于：所述定点停车模块(21)包括用于承载坯料的步进梁(4)，以及用于推动步进梁(4)滑移的推动油缸，机体(1)内设有若干个等距设置的信号发射器，步进梁(4)上设有信号接收器，用于接收信号发射器发出的信号以停止推动油缸。

6.根据权利要求5所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，其特征在于：所述信号发射器与信号接收器之间通过直线光束传递信息，并通过该光束完成触发保持。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，特别是涉及一种加热炉出钢侧坯料定位组件。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（或称为工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

按炉温分布，加热炉的炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。

在目前的加热炉中，出料端出料的组件为等距推动，步进梁每次等步距行走800mm，坯料置于步进梁上方，同时激光孔也置于固定梁上方，当坯料遮挡住激光后继续向前行走的位移作为坯料最终在炉内跟踪的实际位置，由此来确定出钢机出钢时往炉内行走的距离。

而应用这种结构组件出料，一方面坯料在出钢侧不对齐，浪费部分加热空间；另一方面，由于移动梁向上的垂直行程有100mm，而坯料厚度只有150mm，导致激光有效安装范围在上下20mm以内，且不能有任何异物遮挡，在出料过程中经常因为异物遮挡而造成误信号，进而导致出钢机在炉内定位不准而引起的重大设备故障。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种加热炉出钢侧坯料定位组件。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种加热炉出钢侧坯料定位组件。

技术效果：能够在出钢侧对齐坯料，增加炉内坯料覆盖率，充分利用加热空间；同时避免异物遮挡引起误信号，极大程度上降低故障率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，一种加热炉出钢侧坯料定位组件，包括机体和送料机构，送料机构包括定点停车模块和激光检测模块，激光检测模块包括从机体内向出钢侧延伸的检测道，检测道内嵌设有滑移连接在其中的激光检测器，机体上还设有用于连接激光检测器并驱使激光检测器在检测道内往复滑移的驱动件，驱动件包括设于机体上的主动部和铰接在主动部与激光检测器之间的驱动杆。

前所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，主动部包括主动电机，主动电机的输出轴上设有主动轮，驱动杆的一端偏心铰接在主动轮上。

前所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，主动部包括主动电机，主动电机的输出轴上设有主动凸轮，主动凸轮呈三条边均为弧线的三角形状，主动凸轮外设有主动框，主动框一侧与驱动杆铰接。

前所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，主动框内形成推动空间，主动凸轮嵌设在推动空间内，主动电机的输出轴位于主动凸轮的一角，且主动凸轮三角位置均倒角设置。

前所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，定点停车模块包括用于承载坯料的步进梁，以及用于推动步进梁滑移的推动油缸，机体内设有若干个等距设置的信号发射器，步进梁上设有信号接收器，用于接收信号发射器发出的信号以停止推动油缸。

前所述的加热炉出钢侧坯料定位组件，信号发射器与信号接收器之间通过直线光束传递信息，并通过该光束完成触发保持。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，激光检测模块在检测时会沿着检测道往复滑移，且在滑移的同时进行检测，激光检测器往复一次则完成一次检测，激光检测器最大可以向出钢侧移动520mm，增加了0.42%的炉内坯料覆盖率，提升产能的同时降低了燃料消耗；

（2）本实用新型中，由于激光检测器在检测过程中向出钢侧移动了520mm，已经超出了固定梁的范围，彻底解决了异物遮挡引起的误信号，极大降低故障率；

（3）本实用新型中，在步进梁滑动至一定位置后，信号发射器与信号接收器对应，通过直线光束的控制信号接收器停止推动油缸的活动，此时步进梁停止活动，便于检测坯料的位置和推动量，而关闭信号发射器的直线光束，就能够使推动油缸进一步活动；

（4）本实用新型中，步进梁等步距行走改为定点停车方式，定点停车方式使用信号触发保持，可以实现50mm坯料入炉，增加了产品规格。

附图说明

图1为实施例1中用于显示定点停车模块的结构示意图；

图2为实施例1中用于显示驱动件的结构示意图；

图3为实施例2中用于显示驱动件的结构示意图。

其中：1、机体；2、送料机构；21、定点停车模块；211、检测道；212、激光检测器；22、激光检测模块；3、驱动件；31、驱动杆；32、主动部；321、主动电机；322、主动轮；323、主动凸轮；324、主动框；325、推动空间；4、步进梁。

具体实施方式

本实施例提供的一种加热炉出钢侧坯料定位组件，结构如图1所示，机体1和送料机构2，送料机构2包括定点停车模块21和激光检测模块22。定点停车模块21包括用于承载坯料的步进梁4，以及用于推动步进梁4滑移的推动油缸，机体1内设有若干个等距设置的信号发射器，步进梁4上设有信号接收器，用于接收信号发射器发出的信号以停止推动油缸。

信号发射器与信号接收器之间通过直线光束传递信息，并通过该光束完成触发保持。定点停车方式使用信号触发保持，可以实现50mm坯料入炉，增加了产品规格。

如图1和图2所示，激光检测模块22包括从机体1内向出钢侧延伸的检测道211，检测道211内嵌设有滑移连接在其中的激光检测器212，机体1上还设有用于连接激光检测器212并驱使激光检测器212在检测道211内往复滑移的驱动件3，驱动件3包括设于机体1上的主动部32和铰接在主动部32与激光检测器212之间的驱动杆31。

如图1和图2所示，主动部32包括主动电机321，主动电机321的输出轴上设有主动轮322，驱动杆31的一端偏心铰接在主动轮322上。当主动电机321的输出轴带动主动轮322旋转，就能够带动驱动杆31推动激光检测器212往复滑移，从而完成检测。

实施例2，一种加热炉出钢侧坯料定位组件，如图3所示，与实施例1的不同之处在于，主动部32包括主动电机321，主动电机321的输出轴上设有主动凸轮323，主动凸轮323呈三条边均为弧线的三角形状，主动凸轮323外设有主动框324，主动框324一侧与驱动杆31铰接。

主动框324内形成推动空间325，主动凸轮323嵌设在推动空间325内，主动电机321的输出轴位于主动凸轮323的一角，且主动凸轮323三角位置均倒角设置。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

设计图

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