全文摘要
本实用新型公开了一种机床用工件调整测量装置，包括于机床工作台两侧相对安装的第一调整测量机构、第二调整测量机构，两个调整测量机构均包括安装架、进给单元及压板，所述压板通过导柱滑动配合于安装架，所述进给单元连接压板，并在机床控制系统控制下驱动压板对向进给以对放置于机床工作台上的工件位置进行调整，所述控制系统根据压板初始距离及位移量计算工件尺寸。本实用新型通过两个调整测量机构的进给，调整测量机构的压板能自动将工件推压至工作台，同时，根据压板的进给量和初始距离，可以轻松测算出工件尺寸。
主设计要求
1.一种机床用工件调整测量装置，其特征在于，包括于机床工作台两侧相对安装的第一调整测量机构、第二调整测量机构，两个调整测量机构均包括安装架、进给单元及压板，所述压板通过导柱滑动配合于安装架，所述进给单元连接压板，并在机床控制系统控制下驱动压板对向进给以对放置于机床工作台上的工件位置进行调整，所述控制系统根据压板初始距离及位移量计算工件尺寸。
设计方案
1.一种机床用工件调整测量装置，其特征在于，包括于机床工作台两侧相对安装的第一调整测量机构、第二调整测量机构，两个调整测量机构均包括安装架、进给单元及压板，所述压板通过导柱滑动配合于安装架，所述进给单元连接压板，并在机床控制系统控制下驱动压板对向进给以对放置于机床工作台上的工件位置进行调整，所述控制系统根据压板初始距离及位移量计算工件尺寸。
2.根据权利要求1所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述导柱滑动配合于安装架上的导柱孔，所述安装架固定于机床床身。
3.根据权利要求2所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，于所述第一调整测量机构和\/或第二调整测量机构的压板上安装有接近开关，所述接近开关电性连接控制系统，所述接近开关于压板靠近工件时触发，控制系统收到接近开关的触发信号后控制所述第一调整测量机构和第二调整测量机构降低进给速度。
4.根据权利要求2所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述导柱有多个。
5.根据权利要求4所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述导柱有四个，成矩形阵列连接压板。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述进给单元包括液压缸，所述液压缸的推杆连接压板并驱动压板进给。
7.根据权利要求2~5中任一项所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述进给单元包括气缸，所述气缸的推杆连接压板并驱动压板进给。
8.根据权利要求2~5中任一项所述的机床用工件调整测量装置，其特征在于，所述压板还连接有行程标尺，所述行程标尺设有可观察压板进给量的刻度条。
9.一种带有权利要求1~8任一项所述工件调整测量装置的铣床，包括床身、工作台、铣头，其特征在于，所述工作台上安装有旋转置料台，所述工件调整测量装置的第一调整测量机构、第二调整测量机构安装于旋转置料台两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机床，尤其涉及一种机床用调整测量机构及带有该机构的铣床。
背景技术
机械加工领域，很多时候需要将待加工工件放置于工作台中心，以对工件四周等进行对称加工，如铣床。但目前将工件精确置放于工作台中心，是一个较大的技术难题。一种解决方法是使用加工余量较大的胚料，先大致将工件置于工作台中心，再通过切削加工掉四周的误差，这种方式可能达到技术目地，但浪费严重。
现有技术中，有部分双侧铣床具有能够自动将工件校正到工作台中心，于铣床的铣头安装一个推板，双侧铣床的推板同时进给将工件推向工作台中心。但这种推板机构是安装在铣头上的，铣头的运动往往是通过电机、丝杆机构的传动来实现，受限于制造成本、机械安装等原因，电机、丝杆的规格往往不能做的太大。当校正大型的工件时，铣头运动的动力往往不足以使推板获得足够的压力从而不能将材料校正。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动将工件调整至工作台的中心调整测量机构及带有该机构的铣床。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机床用工件调整测量装置，包括于机床工作台两侧相对安装的第一调整测量机构、第二调整测量机构，两个调整测量机构均包括安装架、进给单元及压板，所述压板通过导柱滑动配合于安装架，所述进给单元连接压板，并在机床控制系统控制下驱动压板对向进给以对放置于机床工作台上的工件位置进行调整，所述控制系统根据压板初始距离及位移量计算工件尺寸。
进一步地，所述导柱滑动配合于安装架上的导柱孔，所述安装架固定于机床床身。
进一步地，于所述第一调整测量机构和\/或第二调整测量机构的压板上安装有接近开关，所述接近开关电性连接控制系统，所述接近开关于压板靠近工件时触发，控制系统收到接近开关的触发信号后控制所述第一调整测量机构和第二调整测量机构降低进给速度。
进一步地，所述导柱有多个。
进一步地，所述导柱有四个，成矩形阵列连接压板。
进一步地，所述进给单元包括液压缸，所述液压缸的推杆连接压板并驱动压板进给。
进一步地，所述进给单元包括气缸，所述气缸的推杆连接压板并驱动压板进给。
进一步地，所述压板还连接有行程标尺，所述行程标尺设有可观察压板进给量的刻度条。
本实用新型还公开了一种包括前述技术方案的铣床，包括床身、工作台、铣头，所述工作台上安装有旋转置料台，所述工件调整测量装置的第一调整测量机构、第二调整测量机构安装于旋转置料台两侧。
本实用新型通过两个调整测量机构的进给，调整测量机构的压板能自动将工件推压至工作台，同时，根据压板的进给量和初始距离，可以轻松测算出工件尺寸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的初始状态主视图。
图2是本实用新型调整完毕工作后工作状态主视图。
图3是本实用新型的立体结构图。
图中：10，工作台；20，调整测量机构；21，安装架；22，进给单元；23，压板；24，导柱；25，导柱孔；26，推杆；30，工件；40，床身；50，铣头；60，旋转置料台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型的机床用工件调整测量机构包括于机床工作台10两侧相对安装的第一、第二调整测量机构20，两个调整测量机构均包括安装架21、进给单元22及压板23，压板23通过导柱24滑动配合于安装架21，进给单元22连接压板23，进给单元在机床控制系统控制下驱动压板23对向进给以对放置于机床工作台10上的工件30位置进行调整，控制系统根据压板初始距离及位移量计算工件尺寸。本实用新型工作时，先将工作大致放置于工作台，控制系统启动进给单元，驱动压板对向进给，若工件的中心与工作台中心不重合，则余量较大的工件会首先接触同侧压板，压板推动工件向另一侧移动，同进对工件的旋转角度进行调整，直至两侧压板均接触工件。此时，若工件仍有旋转角度，压板会继续进给，待工件中心线与机床纵向中心线完全重合后，压板因推力相持不再移动，工件调整完毕。此时，可根据两个压板的进给量，用两个压板的初始距离减去两个压板的进给量即可得到工件尺寸，简单精确。优选的实施方式中，两个调整测量机构距工作台纵向中心等距安装，但并非必须，当不等距安装时，可通过调整调整测量机构的进给速度等方式实现压板停止时在工作台两侧距工作台纵向中心距离相等。更优地，还可通过位移传感器反馈压板位置，数控系统可及时修正左右压板的进给速度，以实现压板相对于工作台中心轴线等速、等距地进给，从而确保最终工件被校正至转台的中心。
一种优选地实施方式中，在安装架上设有导柱孔25，导柱24滑动配合于安装架上21的导柱孔25，安装架21固定于机床床身40。为保持压板的稳定性，不易颤抖及微变形，导柱24应至少有两个，附图所示实施方式使用四导柱，但导柱数量不能视为对本实用新型的限制。需要特别指出的是，导柱数量不能作为对本实用新型的限制，如采用一个导柱，不能视为超出了本实用新型的保护范围。为调整较大尺寸和重量的工件，进给单元22优选包括液压缸或气缸，其中液压缸或气缸的推杆26连接压板23以驱动压板进给，液压缸或气缸的推杆平行于导柱运行。
优选地，为使进给精确，也为更好的保护工件，压板23在接触工件进行调整时应降低进给速度，本实用新型于第一调整测量机构和\/或第二调整测量机构的压板上安装有接近开关（图中未示），接近开关电性连接控制系统，接近开关于压板靠近工件时触发，控制系统收到接近开关的触发信号后控制第一调整测量机构和第二调整测量机构降低进给速度。当只安装一个接近开关时，需要初放置工件时将工件略靠近安装接近开关的压板，当两个压板均安装有接近开关时，则无论哪个压板的接近开关先被触发，均可以控制调整测量单元降低速度。
下面结合图1和图2说明本实用新型的测量过程，两个压板23的初始距离为D0，压板进给调整工件完成后停止，此时两个压板分别进给L1、L2，则工件尺寸为D0-L1-L2，该计算过程可根据压板行程由控制系统计算，此为本领域的成熟技术，此处不再赘述。优选地实施方式中，压板还连接有行程标尺（图中未示），行程标尺设有可观察压板进给量的刻度条，如此在知道压板初始距离的前提下，可直观地观察压板进给量，并方便对控制系统的计算工件尺寸进行验算和监督，或直接通过人工计算工件尺寸。
本实用新型还揭示了一种包括前述工件调整测量机构的铣床，包括床身40、工作台10、铣头50，工作台上安装有旋转置料台60，工件调整测量装置的第一调整测量机构、第二调整测量机构安装于旋转置料台两侧。旋转料台可对工件进行旋转，可方便对工件多面多角度进行调整测量。
需要特别指出地是，一般情况下，两个调整测量机构的压板于旋转置料台两侧向旋转置料台方向等速进给。但等速进给不能作为对本实用新型的限制。于本实用新型的实施范围内，可有诸多惯用变换和应用。如两个调整测量机构的压板相距工作台中心线距离可调，此时压板进给调整后，可使工件中心距工作台中心一预定距离，以方便对工件进行特殊加工。前述使工件距工作台中心有一预定距离还可通过使两个调整测量机构的压板不等速或不等量进给或不同时启停来实现，该压板的不等速不等量进或不同时启停为本领域的成熟技术，此外不再赘述，仅为说明该些变换不能视为超出了本实用新型的保护范围。本实用新型的控制系统可为人工操作，也可使用信息技术、电气系统控制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079571.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209477830U
授权时间:20191011
主分类号:B23Q 7/00
专利分类号:B23Q7/00;B23Q17/20
范畴分类:26H;
申请人:李国伙
第一申请人:李国伙
申请人地址:528400 广东省中山市坦洲镇南坦璐43号
发明人:李国伙
第一发明人:李国伙
当前权利人:李国伙
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计