（宁夏回族自治区灵武市宁东镇中心区马莲台电厂750411）
摘要：电厂锅炉的节能降耗工作直接关系到电厂企业的成本控制、上网电价及电厂的经济效益。电力企业想要在改革中立于不败之地，就需从自身的管理和成本控制入手。为了减少锅炉在使用过程中的能源消耗，对锅炉的使用现状进行分析，并作出及时的改进，是在锅炉工业中取得成果的关键。基于此，文章就电厂锅炉节能减排进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴，从而更好的促进锅炉节能减排水平的提升。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；运行；应用
1引言
现如今，随着社会的发展与进步，随着人们生活方式的转变，可以说，人们的生活已经离不开电，并且对电能的需求也早现出逐年增大的趋势。而为了更好地满足社会需求，则需要发电厂能够做到以市场变化为导向，应对传统的生产方式进行改革，最终起到一个扩大生产规模、降低生产成本的口的。当前，为了更好地支持发电厂生产下艺的改革与创新，为了逐渐淘汰一此落后陈旧的产能，以降低对发电能源的消耗，对此国家也正采用了诸如财政补贴的方式来支持发电厂的发展。在发电厂的发展当中，可以说电厂锅炉是其最为主要的耗能设备，针对发电厂的锅炉来实施行之有效的优化节能对策，这也是在响应国家节能降耗政策的必然选择。
2电厂锅炉节能降耗的作用分析
首先，在下业化程度不断加深的背景之下，社会对能源的需求也逐年增大，做好节能降耗下作，则可以实现满足人们能源需求的同时促进社会的稳定的发展。当前，随着社会对电能需求的加大，消费需求越来越大，而生产上没有跟上去就造成了供需矛盾。并且，在能源的利用方面，还存在着利用率低，严重浪费的问题。为了解决这此问题，积极响应国家号召实施节能减排则是必然选择。其次，要倡导构建节约型社会的背景之下，我国也越来越注重循环经济的发展，开始致力于对当前高排放、高污染企业的整顿，以确保我国社会经济的健康可持续发展。而电力作为一种相对清洁的能源，则必须不断地改进技术，进行相应地调整以便更好地占领能源市场。再次，自21世纪以来，提倡利用新能源以促进环保性社会的建立已经在全球范围内得到了推广与响应，因此，我国也在积极采用相应措施来改善环境，为子孙后代、为全球人民的未来发展而努力。而针对发电厂来进行一系列行之有效的节能降耗的措施，不但可以提高电厂的下作效率，而且也可以较大限度地降低发电的内耗成本。
3当前锅炉节能技术方面的主要问题
3.1运行负荷较低
造成运行负荷较低的根本原因是企业在对锅炉运行负荷进行估计的时候没有依据实际情况出现估计过高的问题。在设计的过程中，企业对于自身的生产能力过高估计，以为即使在负荷较低时也能够保证锅炉的正常运行，并且维持较高的生产率。然而在实际的运行过程之中，锅炉在使用过程中使用率较低，使得能源出现浪费的情况。
3.2锅炉余热回收利用率低下
在使用锅炉的过程当中，不仅要使其具有基本的供热功能，还要在产热的过程中有余温，并且一些部分的能力会以热能的形式散失。为了使得能量的损耗减少，锅炉就需要加以节能技术的应用。然而，在实际的运行过程昂中，一些锅炉没有将热量进行回收，并且在使用过程中，会存在烟排量与碳排量超标的情况。此外，也会存在燃料没有充分燃烧的情况，从而使得能源造成浪费。
3.3煤炭和燃烧设备的质量问题
在锅炉燃烧当中，常见的方法是烧煤，利用链条式炉排送煤燃烧来达到供能的目的。煤作为主要的燃烧材料，其品质会对锅炉的节能效果产生直接的影响。一些火电厂中，没有使用优质的煤，含硫量高、品种不良、间隙小、颗粒大，大部分为原煤，这些煤没有经过初始加工与清洗，在表面依然有污染物的存在，从而在燃烧的过程中出现一些有害气体，并影响到燃烧的效率。
4电厂锅炉节能减排措施
4.1通过变频调速技术节能降耗
近年来，随着科学技术、社会经济的不断发展，间接加大电能资源的需求量，且电厂的机组负荷总量、电厂规模也在扩大。通过对风机出口、入口挡板位置，水泵出口阀门大小的改变，虽能降低负荷量，适应电厂的发电需求。同时也会严重影响水泵、风机工作效率的发挥，降低电厂电能的耗损量，造成严重影响。若电厂锅炉运行过程中使用变频调速技术，将更好的解决上述现象，更为合理、科学的进行辅助设备部件的调整。要想提高电厂设备工作效率，保证相应设备达到最佳的工作状态，将变频调速技术用于辅助设备中，可根据外部的实际情况进行调整，实现电厂锅炉的节能降耗目标。
4.2不断改进电厂锅炉的设计以及制造技术
当前，无论是人们的日常生活还是企业的生产，他们对电力的需求量都早现增长的趋势。为了更好地满足社会需求，电厂锅炉不但在体型上越变越大、在结构上越变越复杂，而且在使用的材料-以及各个零部件之间的联接与配合方式上也产生的巨大的变化。虽然说新型电厂锅炉在下作的稳定性以及可靠性上同传统的锅炉相比，都取得了较大的进步，但是仍然有许多电厂锅炉在使用的过程当中，无法确保具有较高的能源利用效率，使得能源利用不充分。针对这一问题，则必须要求电厂锅炉的设计人员不断改进技术，改造设备，以进一步提升能源的利用率，应对运行过程当中所存在的一此问题以及设备自身在节能降耗方面所存在的不足，针对锅炉内部结构以及制作材质进行相应的调整与改进。具体来讲，就是要求电厂锅炉的制造者们，在锅炉的制造与加下过程当中，要严格按照相关制造流程以及加下下艺有序进行，以保持一种认真严谨的态度，认真对待每一个加下制造环节，以确保锅炉加下制造的精准度，从而以保证制造者所制造出来的锅炉，可以以设计者的意图来进行下作，既能够提高下作效率，又能够实现节能降耗的口标。
4.3合理安排辅机启停工作
为了达到电厂锅炉节能减排的目的，也需要对锅炉辅机进行合理的调整。这种做法不仅能够使得生产成本降低，还能对辅机当中由于负荷较高而产生的频繁启停现象进行缓解。如果执行峰谷电价的话，用电负荷在不同的时间段内会有较大波动出现，从而对辅机造成影响。所以，就需要相关人员对超负荷状态做出较为精准的预测，从而对机器的启停做好适当的安排，保证机器的启动安排在谷段，不仅能够使得开机费用加你，而且还能够降低机器启动对于电网造成的压力。
5结束语
综上所述，在锅炉的使用中，减少能量的损耗是锅炉设计者必须考虑的问题。针对目前电厂锅炉运行过程中出现的高耗能问题，进行分析并采取行之有效的措施，才能保证电厂企业在电力市场竞争中保持良好势头，提升电厂企业的经济效益，最终实现经济效益与环境效益的双丰收。
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