焊接稳固的TYPE-C连接器论文和设计-唐巍

全文摘要

本实用新型公开了焊接稳固的TYPE‑C连接器，两排端子中间插入有PCB板卡钩顶端一侧固定连接有第一焊脚，卡钩顶端另一侧固定连接有第二焊脚，凸起件内侧中部设有螺纹槽，PCB板外表面套设有防护盖，导轨顶端处均安装有限位件，防护盖两个内侧壁上下两端均固定连接有安装件，安装件靠近导轨的一侧均转动连接有滚轮，防护盖两侧边顶端处均设有卡件。本实用新型结构新颖，从而避免PCB板只有一侧受力的情况，提高组装精度，提高连接器的生产质量，使得更加其不易脱落，稳定性得到极大的提升，其中通过滑动防护盖在PCB板两侧的导轨上移动，使得防护盖不仅可以有效的防止端子表面沾上灰尘颗粒，从而提高了本装置的实用性与安全性。

主设计要求

1.一种焊接稳固的TYPE-C连接器，其特征在于，包括连接器本体(1)，所述连接器本体(1)顶端固定连接有若干个端子(2)，所述端子(2)分成两排，两排所述端子(2)中间插入有PCB板(6)，所述PCB板(6)底部设有凸起件(7)，所述连接器本体(1)内侧设有卡钩(3)，所述卡钩(3)顶端一侧固定连接有第一焊脚(4)，所述卡钩(3)顶端另一侧固定连接有第二焊脚(5)，所述凸起件(7)内侧中部设有螺纹槽(8)，所述连接器本体(1)顶部且位于螺纹槽(8)所在的位置处贯穿设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)另一端且位于连接器本体(1)的外表面处活动连接有轴承座(10)，所述PCB板(6)外表面套设有防护盖(11)，所述PCB板(6)两侧边上均设有导轨(12)，所述导轨(12)顶端处均安装有限位件(13)，所述防护盖(11)两个内侧壁上下两端均固定连接有安装件(14)，所述安装件(14)靠近导轨(12)的一侧均转动连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)分别与导轨(12)之间滚动连接，所述PCB板(6)中部两侧边均设有卡槽(16)，所述防护盖(11)两侧边顶端处均设有卡件(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的焊接稳固的TYPE-C连接器，其特征在于，所述卡件(17)穿过防护盖(11)与导轨(12)，所述卡件(17)与卡槽(16)之间同一水平面，且所述卡件(17)与卡槽(16)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的焊接稳固的TYPE-C连接器，其特征在于，所述卡件(17)到连接器本体(1)顶端的距离大于防护盖(11)内部上端的安装件(14)到连接器本体(1)顶端的距离。

4.根据权利要求1所述的焊接稳固的TYPE-C连接器，其特征在于，所述第一焊脚(4)与第二焊脚(5)分别向两侧折弯，且所折弯的角度相同。

5.根据权利要求1所述的焊接稳固的TYPE-C连接器，其特征在于，所述固定螺栓(9)穿过连接器本体(1)与凸起件(7)，且与螺纹槽(8)之间为螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器，特别涉及焊接稳固的TYPE-C连接器，属于连接器设备技术领域。

背景技术

现有的TYPE-C连接器的在组装时，需要将PCB板插入到两排端子之间，同时卡钩的两个焊脚与PCB板焊接。然而由于卡钩的两个焊脚均位于PCB板的同一侧，这样会使得PCB板朝向另一侧偏移，影响PCB板组装的精度，并且现有的TYPE-C连接器若是受到外界力量的干扰使得PCB板还是会脱落，这样会造成许多不必要的麻烦，其中由于TYPE-C连接器使用时，其内部的端子一般都会显示在外部，长时间的使用，会导致端子上会沾上许多灰尘颗粒，使得端子的使用价值受到影响，所以现在急需要设计焊接稳固的TYPE-C连接器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供焊接稳固的TYPE-C连接器，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型焊接稳固的TYPE-C连接器，包括连接器本体，所述连接器本体顶端固定连接有若干个端子，所述端子分成两排，两排所述端子中间插入有PCB板，所述PCB板底部设有凸起件，所述连接器本体内侧设有卡钩，所述卡钩顶端一侧固定连接有第一焊脚，所述卡钩顶端另一侧固定连接有第二焊脚，所述凸起件内侧中部设有螺纹槽，所述连接器本体顶部且位于螺纹槽所在的位置处贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓另一端且位于连接器本体的外表面处活动连接有轴承座，所述PCB板外表面套设有防护盖，所述PCB板两侧边上均设有导轨，所述导轨顶端处均安装有限位件，所述防护盖两个内侧壁上下两端均固定连接有安装件，所述安装件靠近导轨的一侧均转动连接有滚轮，所述滚轮分别与导轨之间滚动连接，所述PCB板中部两侧边均设有卡槽，所述防护盖两侧边顶端处均设有卡件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡件穿过防护盖与导轨，所述卡件与卡槽之间同一水平面，且所述卡件与卡槽为卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡件到连接器本体顶端的距离大于防护盖内部上端的安装件到连接器本体顶端的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一焊脚与第二焊脚分别向两侧折弯，且所折弯的角度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓穿过连接器本体与凸起件，且与螺纹槽之间为螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过将卡钩的两个焊脚分别向两侧折弯，从而使PCB板组装时两个焊脚分别位于PCB板的两侧，从而避免PCB板只有一侧受力的情况，提高组装精度，提高连接器的生产质量，并且通过采用固定螺栓与螺纹槽之间螺纹连接，将PCB板更加稳固的安装在连接器本体内，使得更加其不易脱落，稳定性得到极大的提升，其中通过滑动防护盖在PCB板两侧的导轨上移动，使得防护盖不仅可以有效的防止端子表面沾上灰尘颗粒，还可以自由滑动对端子与PCB板的连接处进形观察，从而提高了本装置的实用性与安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的拆分结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的整体正面剖视结构示意图。

图中：1、连接器本体；2、端子；3、卡钩；4、第一焊脚；5、第二焊脚；6、PCB板；7、凸起件；8、螺纹槽；9、固定螺栓；10、轴承座；11、防护盖；12、导轨；13、限位件；14、安装件；15、滚轮；16、卡槽；17、卡件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型焊接稳固的TYPE-C连接器，包括连接器本体1，连接器本体1顶端固定连接有若干个端子2，端子2分成两排，两排端子2中间插入有PCB板6，PCB板6底部设有凸起件7，连接器本体1内侧设有卡钩3，卡钩3顶端一侧固定连接有第一焊脚4，卡钩3顶端另一侧固定连接有第二焊脚5，凸起件7内侧中部设有螺纹槽8，连接器本体1顶部且位于螺纹槽8所在的位置处贯穿设有固定螺栓9，固定螺栓9另一端且位于连接器本体1的外表面处活动连接有轴承座10，PCB板6外表面套设有防护盖11，PCB板6两侧边上均设有导轨12，导轨12顶端处均安装有限位件13，防护盖11两个内侧壁上下两端均固定连接有安装件14，安装件14靠近导轨12的一侧均转动连接有滚轮15，滚轮15分别与导轨12之间滚动连接，PCB板6中部两侧边均设有卡槽16，防护盖11两侧边顶端处均设有卡件17。

卡件17穿过防护盖11与导轨12，卡件17与卡槽16之间同一水平面，且卡件17与卡槽16为卡合连接，卡件17到连接器本体1顶端的距离大于防护盖11内部上端的安装件14到连接器本体1顶端的距离，第一焊脚4与第二焊脚5分别向两侧折弯，且所折弯的角度相同，固定螺栓9穿过连接器本体1与凸起件7，且与螺纹槽8之间为螺纹连接。

具体的，本实用新型使用时，先通过操作PCB板6插进端子2内，并通过第一焊脚4与第二焊脚5将PCB板6外部进行有效的固定，接着通过操作固定螺栓9与螺纹槽8之间螺纹连接，使得PCB板6底部也能够有效的与连接器本体1固定，然后通过推动防护盖11在导轨12上移动，使得防护盖11可以有效的将端子2进行遮盖住，其中通过操作卡件17与卡槽16卡合连接，使得防护盖11能够有效的与PCB板6进行固定，保证防护盖11可以持续的将端子2进行遮盖住，从而使得本装置的实用性与安全性得到极大的提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

焊接稳固的TYPE-C连接器论文和设计

焊接稳固的TYPE-C连接器论文和设计-唐巍

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢