全文摘要
本实用新型公开了一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，该系统包括料位计，所述料位计安装于圆锥破碎机的受料斗的一侧，所述料位计的在所述受料斗垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；给料机变频器，所述料位计与所述给料机变频器电连接，所述给料机变频器用于根据所述料位计获取到的所述受料斗内的料位情况控制给料机的给料频率。本申请提供的系统，通过在破碎机上安装料位计的方法，来实现给料机自动给料，实现破碎腔内料位与给料量的闭环控制，以提高破碎机的破碎效率，减轻岗位工的工作量，甚至减少岗位工。无论给料的块度如何变化，都能够从容的使破碎机实现积满给料，让破碎机满负荷运转，同时不会冒料。
主设计要求
1.一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，其特征在于，包括：料位计，所述料位计安装于圆锥破碎机的受料斗的一侧，所述料位计的在所述受料斗垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；给料机变频器，所述料位计与所述给料机变频器电连接，所述给料机变频器用于根据所述料位计获取到的所述受料斗内的料位情况控制给料机的给料频率。
设计方案
1.一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，其特征在于，包括：
料位计，所述料位计安装于圆锥破碎机的受料斗的一侧，所述料位计的在所述受料斗垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；
给料机变频器，所述料位计与所述给料机变频器电连接，所述给料机变频器用于根据所述料位计获取到的所述受料斗内的料位情况控制给料机的给料频率。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机智能化自动给料系统，其特征在于，所述料位计的信号线与所述给料机变频器的模拟量输入口相连。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机智能化自动给料系统，其特征在于，所述给料机变频器为具有PID功能的变频器。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机智能化自动给料系统，其特征在于，所述料位计的探头具有向所述受料斗外侧倾斜的一个角度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及矿山用设备技术领域，特别是涉及一种圆锥破碎机智能化自动给料系统。
背景技术
选矿厂圆锥破碎机的给料块度不稳定，时大时小，导致破碎机负荷率不稳定，功率波动大，不能实现破碎腔积满给料，从而达不到破碎机最好的破碎效果。岗位人员需要经常调整给料频率，否则就容易出现冒料或缺料的情况，增大了岗位工的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆锥破碎机智能化自动给料系统。
本实用新型提供了如下方案：
一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，包括：
料位计，所述料位计安装于圆锥破碎机的受料斗的一侧，所述料位计的在所述受料斗垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；
给料机变频器，所述料位计与所述给料机变频器电连接，所述给料机变频器用于根据所述料位计获取到的所述受料斗内的料位情况控制给料机的给料频率。
优选的：所述料位计的信号线与所述给料变频器的模拟量输入口相连。
优选的：所述给料机变频器为具有PID功能的变频器。
优选的：所述料位计的探头具有向所述受料斗外侧倾斜的一个角度。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
通过本实用新型，可以实现一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，在一种实现方式下，该系统可以包括料位计，所述料位计安装于圆锥破碎机的受料斗的一侧，所述料位计的在所述受料斗垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；给料机变频器，所述料位计与所述给料机变频器电连接，所述给料机变频器用于根据所述料位计获取到的所述受料斗内的料位情况控制给料机的给料频率。本申请提供的系统，通过在破碎机上安装料位计的方法，来实现给料机自动给料，实现破碎腔内料位与给料量的闭环控制，以提高破碎机的破碎效率，减轻岗位工的工作量，甚至减少岗位工。无论给料的块度如何变化，都能够从容的使破碎机实现积满给料，让破碎机满负荷运转，同时不会冒料。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种圆锥破碎机智能化自动给料系统的结构示意图。
图中：料位计1、受料斗2、给料机变频器3、给料机4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种圆锥破碎机智能化自动给料系统，如图1所示，该系统包括料位计1，所述料位计1安装于圆锥破碎机的受料斗2的一侧，所述料位计1的在所述受料斗2垂直方向上的安装位置为根据所述圆锥破碎机的功率以及温度所确定；所述料位计1的探头具有向所述受料斗2外侧倾斜的一个角度。
给料机变频器3，所述料位计1与所述给料机变频器3电连接，所述给料机变频器3用于根据所述料位计1获取到的所述受料斗2内的料位情况控制给料机4的给料频率。
进一步的，所述料位计1的信号线与所述给料变频器3的模拟量输入口相连。所述给料机变频器3为具有PID功能的变频器。
本申请提供的系统，通过在破碎机上安装料位计的方法，来实现给料机自动给料，实现破碎腔内料位与给料量的闭环控制，以提高破碎机的破碎效率，减轻岗位工的工作量，甚至减少岗位工。无论给料的块度如何变化，都能够从容的使破碎机实现积满给料，让破碎机满负荷运转，还不会冒料。
由于破碎腔内的空间有限，物料进入破碎腔后，料位的升降速度比较快，料位的波动频繁，这就要求料位计能够准确快速的对料位做出响应。选择合适的料位计后，将料位计安装在破碎机受料斗的一侧，并使料位计的探头有一个向外倾斜的角度，保证探测到最准确的料位。现场通过实际测量，对料位计进行标定。
通过现场观察破碎腔内的实际给料，确定一个合适的料位。此料位的确定要根据破碎机的功率和温度，在保证积满给料的同时，还要保证破碎机本身能够长时间承受这么多的物料，而不会出现过载或油温过高的情况。
将料位计的4-20mA信号直接接到给料机变频器的模拟量输入口，将变频器的控制方式改为PID控制(比例-积分-微分控制)，智能化自动给料的实现靠得是PID控制，需要两个条件，一是有PID功能的变频器或是直接用工业PLC内部的PID调节功能，二是有一个灵敏可靠的料位计(正确选型很重要)，满足这两个条件的矿山企业，都可以将此改革运用在圆锥破碎机自动积满给料上面。假定需要的料位为40％，将此40％对应的电信号输入至变频器内的参数中，观察现场变频器给料与破碎腔内料位的实际配合情况，反复配合调节比例、积分、微分这三个参数，最终实现料位围绕在40％上下小幅稳定波动，变频器的频率也要保证是平稳浮动加减。这样当破碎机的给料块度在发生变化时，给料机的变频器就能够围绕着预先设定好的料位自动调整频率，以实现物料的自动给定，得到想要的破碎负荷率。
采用本申请提供的系统前后的细碎机运行状态如下
申请码:申请号:CN201920109404.2 申请日:2019-01-23 公开号:公开日:国家:CN 国家/省市:37(山东) 授权编号:CN209848963U 授权时间:20191227 主分类号:B02C2/00 专利分类号:B02C2/00;B02C23/02;B02C25/00 范畴分类:26B; 申请人:临沂会宝岭铁矿有限公司 第一申请人:临沂会宝岭铁矿有限公司 申请人地址:276000 山东省临沂市兰陵县尚岩镇杨套村 发明人:王辉;刘传俊;贾文才 第一发明人:王辉 当前权利人:临沂会宝岭铁矿有限公司 代理人:梁明升 代理机构:11622 代理机构编号:北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙) 11622 优先权:关键词:当前状态:审核中 类型名称:外观设计
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