广州市第四建筑工程有限公司510220
摘要：近年来，高支模施工技术在国内建筑工程的运用愈加广泛，但此项技术在运用中往往伴随较高的安全风险。那么在本文中，就对高支模施工技术在建筑工程中的运用做出探讨。以期为相关工程的高效开展尽微薄之力。
关键词：高支模；施工技术；建筑工程
引言
高支模属于目前国内建筑工程中的基本技术，但是在建筑工程进行中，还是没能结合技要求进行操作。所以，运用高支模技术尽管能够强化施工质量，促进工程主体人员安全施工，但也可能会因为支模本身定位的不合理而引发安全问题，质量问题等。所以要想在现代建筑工程发展中，能够切实强化理想的技术效果，就应当建立落实合理的技术方法。
1高支模施工技术流程
1.1做好施工前的准备工作
在确定高支模支撑方面的建材时，必须以严格的态度进行考虑，并结合施工环节的发展趋势确定相应的建材。在高支模环节进行中，所涉及到建材主要有木质建材、钢混构架等。那么在确定建材期间，应充分结合建材要求和型号做出合理的确定，不能对不达标的建材进行优先选用。比如有浮锈、裂口的钢管，出现虫洞和发霉现象的木材等。并且在建材确定环节中，还应结合施工环节所必须的荷载量做出试检，以保证所确定建材的状态切合支模施工发展趋势。
1.2模板安装搭设
在进行模板安装之前，首先需要确定好梁线的位置，用经纬仪确定好各轴线的位置后，就需要定好水平方向的控制线，在对顶架进行搭设时，首先需要将钢管铺设于梁底。在对模板进行安装时，要在板底用木枋龙骨架设在钢管的顶托托板上。其次，在对于楼面的模板安装过程中，要注意对梁板的钢筋进行捆绑，再使用混凝土进行浇筑。当混凝土达到预设的强度后，就可以对梁板的模板进行拆除。最后，对水平的拉杆进行拆除，要将钢管的顶架一并进行拆卸，拆卸完成后，对模板进行基本的清理即可。
除此之外，还要注意以下几点：第一在高支模的支顶过程当中，需要将回填土压实，必要情况下必须设置有效垫块或提前硬化地面，预防支顶下沉现象的发生，其威胁到施工的安全，这项内容要求在设放脚手架之前进行详细查验；第二检查高支模的安装材料质量，发现钢管有生锈腐蚀与变形弯曲的现象必须及时进行材料的替换，严格确保支撑材料的可靠性；第三高支模的安装过程中，严格要求支撑体系的稳固性，全面检查并规范要求支顶间距与定位，检查剪刀撑是否满足要求，保证不能有偏差现象，确保支撑结构整体的承载能力；第四工程技术人员应当充分监管浇筑环节，结合施工计划给出流程和标准，避免超载现象的存在导致支模结构的安全问题。
1.3施工管理
在支模作业过程中，建筑企业应当对各个工程项目做出细致的管理，并对管理所产生的数据做出汇集和整理。建筑企业在绘制施工指导时，应当清晰的标记出构架各部分的数据，对其中的梁板做出备注，以此保证支模作业质量的理想化，保证所有的支模细节都会根据既定的计划达成作业目标。并且在工程进行中，建筑企业还应提高对建材及其相关问题处理和管理的重视程度，以保证作业过程的高效率开展。
1.4施工要求
高支模技术属于现代建筑施工中的高风险性技术，所以建筑企业就对这方面技术施工提出了更高的标准。那么在顶板工程作业时，就应当充分结合设计计划和施工绘图中相关数据对模板和相关构架施以相应的修整，尤其是要考虑的是，支模本身厚度与楼板厚度的相应性。在设置模板时，所要考虑的的首要工作项目就是设置底模，再设置侧模板。不仅如此，在相关工程项目发展中，还应考虑对剪力墙和柱模板的处理。首先需要确保柱子的垂直度，要注意柱模板必须与承重架相连接，以避免在混凝土进行浇筑的过程中，由于荷载的影响而使柱子发生弯曲。同时，在进行混凝土的浇筑前，首先需要确保混凝土的质量，检查混凝土的配比是否与建筑项目相符合，在使用之前首先需要进行试验，试验完成后才能进行混凝土的浇筑。
2高支模施工技术的应用
2.1混凝土浇筑
在混凝土浇筑环节中，应当安排技术人员对支撑结构做出技术的监控，如果发生问题，就必须要在第一时间停止作业，除主要的抢险人员外，还应当让所有工程人员撤离工程区域。在风险被防控，并且通过质检合格后，才能再继续作业。不仅如此，还应在施工环节中，应当以层次化、区段化进行连贯作业，在确定浇筑厚度时，需要结合混凝土施工环节的需求进行考虑，还应保证留出间隔的时间，以此减少作业操作时间。除此之外，在具体作业中，还需要对浇筑效果做出检查，检查浇筑后区段是否存在异常现象。如支撑构架与模板有否呈现书相互偏离、形态扭曲等现象，倘若存在异常情况就应当在第一时间做出妥善解决和修整。
2.2高支模验收及拆除
在现代建筑施工环节中，所涉及到的高支模，其主要功能就是支护，确保建筑企业主体人员在高处施工时出现安全事故。要想实现这样的目标，就必须要确保支模结构本身各方面状态切合或高于相关标准。所以在保证高支模建立结束后，工程主体人员就还应当对高支模建立的效果做出若干遍的试检，以保证这方面施工的稳定性。但是，在支模施工环节进行中，支模的建立过程非常繁杂，拆除过程也具有繁杂性。那么对支模进行具体拆卸时，就应当根据既定的流程做出相关操作，不能仅凭主观臆断进行拆卸。那么在具体操作中，工程主体人员就应当在醒目位置安设警示牌，以保证工程主体人员的安全施工。在拆卸结束后，工程主体人员应当考虑对所有建材做出管护。并对所有组件和模板做出质检，对状态不合格的组件做出登记，对后续施工项目的高效进行奠定坚实基础。
3高支模施工质量控制
3.1做好施工人员的技术培训
高支模属于现代工程施工中的常用技术，在使用中往往都会伴随较高的安全风险。所以，就不能考虑安排基层人员运用此项技术，而是应当组织原先的高支模技术人员开展相应的培训活动。在此期间，建筑企业应当商请专业人员参与培训教学工作，来为参加培训的技术人员讲解技术理论。在此基础上，再借助考核的形式，促进技术人员都能够进一步了解技术技巧和施工标准。并且还应提高对相关施工项目中建材、技术管理的重视程度，以保证建筑施工过程的稳定开展
3.2做好高支模施工前期的准备工作
建材状态会直接关系到工程质量。那么相关施工环节启动前，就应当由工程主体人员对运至现场的建材实行质检，检查其型号、外观状态与相关标准的切合性，以促进建材可切合现代工作的发展趋势，确保运至建材的状态和型号都体现统一化。不仅如此，在所有建材都运至场内后，工程主体人员还应对建材实行全面养护，防止由于环境的限制而导致质量问题的发生，除此之外，在启动工程前，还应当对技术人员的专业技术做出考核，以防止其技术不符合相关标准，而导致高支模环节质量的不理想。
结语
高支模属于建筑工程中的广泛性技术，将这种技术合理出力进行运用，切合人们对建筑外观提出的标准，以促进建筑体现多种现实作用，所以，就得到了建筑工程的广泛运用，然而在工程的具体发展中，还是存在着明显的难度和安全风险，所以，在建筑工程进行中，就应当充分结合既定步骤和施工标准，强化施工实效和水平，强化建筑工程的稳定性和耐久性。
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