全文摘要
本实用新型涉及一种贴合机的进料纠偏装置，包括支架、安装在支架上的压紧组件以及用于纠偏的纠偏组件，所述压紧组件包括安装在支架上的安装筒、安装在安装筒上且与支架抵接的压紧板以及使压紧板始终具有朝向支架运动趋势的拉簧，所述压紧板上旋转安装有滚筒，所述压紧板上开设有供滚筒穿过的安装槽，所述滚筒上旋转安装有从滚筒轴线处水平贯穿滚筒的定位杆，所述压紧板上设置有将滚筒旋转安装在压紧板表面的升降块。本实用新型具有能够减少基材与压紧板之间的摩擦从而减少基材磨损的效果。
主设计要求
1.一种贴合机的进料纠偏装置，包括支架（1）、安装在支架（1）上的压紧组件（2）以及用于纠偏的纠偏组件（3），所述压紧组件（2）包括安装在支架（1）上的安装筒（21）、安装在安装筒（21）上且与支架（1）抵接的压紧板（22）以及使压紧板（22）始终具有朝向支架（1）运动趋势的拉簧（23），其特征在于：所述压紧板（22）上旋转安装有滚筒（221），所述压紧板（22）上开设有供滚筒（221）穿过的安装槽（224），所述滚筒（221）上旋转安装有从滚筒（221）轴线处水平贯穿滚筒（221）的定位杆（222），所述压紧板（22）上设置有将滚筒（221）旋转安装在压紧板（22）表面的升降块（24）。
设计方案
1.一种贴合机的进料纠偏装置，包括支架（1）、安装在支架（1）上的压紧组件（2）以及用于纠偏的纠偏组件（3），所述压紧组件（2）包括安装在支架（1）上的安装筒（21）、安装在安装筒（21）上且与支架（1）抵接的压紧板（22）以及使压紧板（22）始终具有朝向支架（1）运动趋势的拉簧（23），其特征在于：所述压紧板（22）上旋转安装有滚筒（221），所述压紧板（22）上开设有供滚筒（221）穿过的安装槽（224），所述滚筒（221）上旋转安装有从滚筒（221）轴线处水平贯穿滚筒（221）的定位杆（222），所述压紧板（22）上设置有将滚筒（221）旋转安装在压紧板（22）表面的升降块（24）。
2.根据权利要求1所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述压紧板（22）上设置有供滚筒（221）升降的升降机构，所述升降机构包括安装在压紧板（22）两侧的两升降块（24）、滑移安装在升降块（24）上的升降杆（25）以及将升降杆（25）和定位杆（222）连接的连接杆（26），两所述升降块（24）上均开设有升降滑槽（241）。
3.根据权利要求2所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述连接杆（26）上设置有定位块（223），所述连接杆（26）外套设有使滚筒（221）始终具有朝向支架（1）运动趋势的压缩弹簧（261），所述压缩弹簧（261）的一端与升降滑槽（241）的顶面抵接，另一端与定位块（223）抵接。
4.根据权利要求3所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述升降杆（25）的一端延伸出升降滑槽（241）形成安装部，所述安装部上安装有一把手（251）。
5.根据权利要求1所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述纠偏组件（3）包括安装在支架（1）上的相互平行的两块定位板（31）以及用于限定定位板（31）位置的限位板（32），相邻两所述定位板（31）之间形成进料间隙（33），所述限位板（32）安装在定位板（31）远离进料间隙（33）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述支架（1）包括贯穿定位板（31）和限位板（32）的丝杠（34），所述定位板（31）和限位板（32）的内部设置有与丝杠（34）配合的螺纹，所述丝杠（34）的两端的螺纹旋向相反。
7.根据权利要求6所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述丝杠（34）的端部延伸出支架（1）外形成安装部，所述安装部的外侧固定有一手轮（35），所述手轮（35）的远离丝杠（34）的一侧设置有一握把（36）。
8.根据权利要求7所述的一种贴合机的进料纠偏装置，其特征在于：所述握把（36）外侧旋转安装有一把手套（361）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机的技术领域，尤其是涉及一种贴合机的进料纠偏装置。
背景技术
贴合机是一种用于二层基材贴合的设备。现有的调音网贴合机包括放卷装置、输送加压装置、进料纠偏装置以及驱动马达组成，用于将双面胶层与基材贴合在一起，进料纠偏装置包括支架以及安装在支架上的导向组件，导向组件包括压紧板、使压紧板始终具有朝向支架运动趋势的拉簧以及将压紧板固定在支架上的安装筒，使用时，基材穿过压板和支架之间的间隙，但是在使用的过程中由于基材的厚度不同，导致压紧板和基材之间会由面接触的滑动摩擦转变为线接触的滑动摩擦，容易造成基材的磨损变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够减少基材与压紧板之间的摩擦从而减少基材磨损的一种贴合机的进料纠偏装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种贴合机的进料纠偏装置，包括支架、安装在支架上的压紧组件以及用于纠偏的纠偏组件，所述压紧组件包括安装在支架上的安装筒、安装在安装筒上且与支架抵接的压紧板以及使压紧板始终具有朝向支架运动趋势的拉簧，所述压紧板上旋转安装有滚筒，所述压紧板上开设有供滚筒穿过的安装槽，所述滚筒上旋转安装有从滚筒轴线处水平贯穿滚筒的定位杆，所述压紧板上设置有将滚筒旋转安装在压紧板表面的升降块。
通过采用上述技术方案，使用时，压紧板将基材压紧在支架上，并且通过滚筒进行导向，使得基材在传输的过程中能够确保基材能够经过纠偏装置，通过纠偏装置对基材的位置进行调整，避免基材的位置偏离过大为之后的模切等加工产生影响，从而在一定程度上降低了基材位置偏移对后续生产的产品性能造成影响的概率。
本实用新型进一步设置为：所述压紧板上设置有供滚筒升降的升降机构，所述升降机构包括安装在压紧板两侧的两升降块、滑移安装在升降块上的升降杆以及将升降杆和定位杆连接的连接杆，两所述升降块上均开设有升降滑槽。
通过采用上述技术方案，在压紧板压紧基材时，能够通过滚筒使得基材能够在滚筒上进行移动，而当基材的厚度发生变化时，滚筒能够通过自重在升降滑槽内上下滑移，从而使得滚筒一直压紧在所述基材的表面起到导向基材的作用。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设置有定位块，所述连接杆外套设有使滚筒始终具有朝向支架运动趋势的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与升降滑槽的顶面抵接，另一端与定位块抵接。
通过采用上述技术方案，在连接杆的外侧套设压缩弹簧，从而使得滚筒能够更加稳定地压紧在基材上面，当基材的表面较为粗糙时，能够减少滚筒的震动，从而降低了滚筒在导向的过程中对于基材的损伤。
本实用新型进一步设置为：所述升降杆的一端延伸出升降滑槽形成安装部，所述安装部上安装有一把手。
通过采用上述技术方案，在安装部上设置把手，在滚筒加工的过程中，需要预先将基材穿过滚筒底部，使得滚筒将基材压紧，通过设置把手，方便了将滚筒提起，进行基材的放置。
本实用新型进一步设置为：所述纠偏组件包括安装在支架上的相互平行的两块定位板以及用于限定定位板位置的限位板，相邻两所述定位板之间形成进料间隙，所述限位板安装在定位板远离进料间隙的一侧。
通过采用上述技术方案，在压紧板的后方设置用于限位基材的限位机构，从而使得基材能够在一定的方向内进行运动，方便了基材与双面胶纸之间的贴合。
本实用新型进一步设置为：所述支架包括贯穿定位板和限位板的丝杠，所述定位板和限位板的内部设置有与丝杠配合的螺纹，所述丝杠的两端的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案，当基材的宽度发生调整时，旋转丝杠，由于丝杠两端的螺纹旋向相反，从而使得定位板和限位板能够实现同步运动。
本实用新型进一步设置为：所述丝杠的端部延伸出支架外形成安装部，所述安装部的外侧固定有一手轮，所述手轮的远离丝杠的一侧设置有一握把。
通过采用上述技术方案，在丝杠的端部设置手轮，并且在手轮远离丝杠的一侧设置握把，从而方便了丝杠的旋转运动。
本实用新型进一步设置为：所述握把外侧旋转安装有一把套。
通过采用上述技术方案，使得把手套与握把之间能够发生相对旋转，从而方便了把手的旋转。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.上述一种贴合机进料纠偏装置通过设置压紧板以及滚筒，具有压紧板与基材之间能够通过滚筒进行滚动导向，减少基材磨损的效果；
2.上述实用新型通过设置升降机构，具有使得滚筒始终能够压紧在基材表面，避免两者之间发生相对滑动造成磨损的效果；
3.上述实用新型通过设置两端旋向相反的丝杠以及限位机构，具有对基材的行进方向以及位置进行限位的效果。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是压紧组件的总体结构示意图。
图3是压紧组件的爆炸结构示意图。
图中，1、支架；11、安装杆；12、安装孔；13、锁紧孔；14、锁紧螺杆；2、压紧组件；21、安装筒；211、插槽；22、压紧板；221、滚筒；222、定位杆；223、定位块；224、安装槽；23、拉簧；24、升降块；241、升降滑槽；25、升降杆；251、把手；26、连接杆；261、压缩弹簧；3、纠偏组件；31、定位板；32、限位板；33、进料间隙；34、丝杠；35、手轮；36、握把；361、把手套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1，一种贴合机的进料纠偏装置，包括支架1、安装在支架1上的压紧组件2以及用于纠偏的纠偏组件3。
参照附图1和附图2，压紧组件2包括安装在支架1上的安装筒21、安装在安装筒21上且与支架1抵接的压紧板22以及安装在支架1一侧且使压紧板22始终具有朝向支架1运动趋势的拉簧23。支架1的两侧设置有安装杆11。
参照附图1和附3，安装筒21上开设有供安装杆11穿过的安装孔12、供压紧板22插接的插槽211以及开设在安装筒21内壁的锁紧孔13，安装杆11穿过安装孔12将安装筒21安装在支架1上，锁紧孔13内设置有锁紧螺杆14，锁紧螺杆14与锁紧孔13之间通过螺纹连接，将安装筒21固定在安装杆11上。
压紧板22上旋转安装有滚筒221，滚筒221上旋转安装有从滚筒221轴线处水平贯穿滚筒221的定位杆222，滚筒221与定位杆222之间设置有轴承。压紧板22上开设有供滚筒221穿过的安装槽224。
参照附图3，压紧板22上设置有供滚筒221升降的升降机构，升降机构包括安装在压紧板22两侧的两升降块24、滑移安装在升降块24上的升降杆25以及将升降杆25和定位杆222连接的连接杆26，两升降块24上均开设有升降滑槽241。
升降杆25上设置有定位块223，定位块223的侧壁与升降滑槽241的侧壁贴合，从而避免了升降滑槽241与连接之间发生相对转动。连接杆26外套设有使滚筒221始终具有朝向支架1运动趋势的压缩弹簧261，压缩弹簧261的一端与升降滑槽241顶面抵接，另一端与定位块223抵接。升降杆25的一端延伸出升降滑槽241形成安装部，安装部上安装有一把手251。
参照附图1，纠偏组件3包括安装在支架1上的相互平行的两块定位板31以及用于限定定位板31位置的限位板32，相邻两定位板31之间形成进料间隙33，限位板32安装在定位板31远离进料间隙33的一侧。
支架1上设置有贯穿定位板31和限位板32的丝杠34，定位板31和限位板32的内部设置有与丝杠34配合的螺纹，丝杠34的两端的螺纹旋向相反。丝杠34的端部延伸出支架1外形成安装部，安装部的外侧固定有一手轮35，手轮35的远离丝杠34的一侧设置有一握把36。握把36外侧铰接安装有一把手套361。
本实施例的实施原理为：在压紧板22的顶部设置滚筒221，并通过压缩弹簧261将滚筒221压紧在基材的表面，使得基材与压紧板22之间的从原有的滑动变为了现在的滚动，减少了基材与压紧板22之间的摩擦力，从而减少了基材与压紧板22之间的磨损。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126008.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209815303U
授权时间:20191220
主分类号:B65H23/032
专利分类号:B65H23/032;B65H20/02
范畴分类:申请人:厦门鑫惠泰电子科技有限公司
第一申请人:厦门鑫惠泰电子科技有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市同安区工业集中区同安园225号五楼
发明人:周志勇
第一发明人:周志勇
当前权利人:厦门鑫惠泰电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计