一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机论文和设计-毕庶国

全文摘要

本实用新型提供一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机，其解决了现有带锯机要求张紧组件加工精度较高、装配较为麻烦、维护更换成本较高的技术问题，其设有张紧架、张紧组件、凸轮组件、导向元件、上轮轴组件，在现有技术的基础上，将凸轮组件设计为涨紧偏心手柄或者涨紧凸轮，驱动涨紧偏心手柄或者涨紧凸轮抬升及释放所述张紧组件，实现快速更换锯条和调节锯条涨力，可广泛应用于带锯机技术领域。

主设计要求

1.一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架、张紧组件、凸轮组件、导向元件、上轮轴组件、安装侧板、张紧传动装置，所述张紧架与所述带锯机的机体固定；所述张紧组件设置于所述张紧架，且能够相对于所述张紧架升降运动；所述凸轮组件与所述张紧组件连接，以便当所述凸轮组件被驱动时抬升及释放所述张紧组件；所述导向元件与所述张紧组件连接，以便与所述张紧组件同步运动；所述导向元件同时与所述张紧架连接，以便相对于所述张紧架升降运动；所述上轮轴组件与所述导向元件连接，以便绕所述导向元件轴线摆动；所述上轮轴组件与所述带锯机上锯轮连接，以便所述上轮轴组件被驱动时，带动所述上锯轮同步运动；所述张紧架采用一体式焊接结构，包括张紧盖板、张紧固定板、张紧侧板和锁定板；所述导向元件采用导向轴，所述导向轴贯穿所述张紧侧板的导向槽以及所述安装侧板的侧板通孔；所述张紧组件包括张紧底端组件；所述张紧底端组件包括安装架、弹性体和螺纹板，所述安装架采用U形板，所述U形板的U形开口朝下，所述安装架包括安装顶板和位于所述安装顶板两侧对向设置的安装侧板；所述张紧传动装置设有张紧杆，所述张紧杆的下端与所述螺纹板连接，所述张紧杆的上端向上依次贯穿所述弹性体、所述安装架的所述安装顶板、所述张紧架的所述张紧盖板、所述带锯机的机体伸出后与所述凸轮组件相连接，其特征在于，所述凸轮组件为涨紧偏心手柄和旋转轴销，所述涨紧偏心手柄设有第一安装孔，所述安装孔内设置有所述旋转轴销，所述张紧杆的上端设有供所述旋转轴销适配插入的第二安装孔，所述涨紧偏心手柄与所述张紧杆通过所述旋转轴销连接，所述涨紧偏心手柄与所述带锯机的上机箱之间以所述旋转轴销为轴心按压转动连接，所述涨紧偏心手柄被驱动时抬升及释放所述张紧组件。

设计方案

2.一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架、张紧组件、凸轮组件、导向元件、上轮轴组件、安装侧板、张紧传动装置，所述张紧架与所述带锯机的机体固定；所述张紧组件设置于所述张紧架，且能够相对于所述张紧架升降运动；所述凸轮组件与所述张紧组件连接，以便当所述凸轮组件被驱动时抬升及释放所述张紧组件；所述导向元件与所述张紧组件连接，以便与所述张紧组件同步运动；所述导向元件同时与所述张紧架连接，以便相对于所述张紧架升降运动；所述上轮轴组件与所述导向元件连接，以便绕所述导向元件轴线摆动；所述上轮轴组件与所述带锯机上锯轮连接，以便所述上轮轴组件被驱动时，带动所述上锯轮同步运动；所述张紧架采用一体式焊接结构，包括张紧盖板、张紧固定板、张紧侧板和锁定板；所述导向元件采用导向轴，所述导向轴贯穿所述张紧侧板的导向槽以及所述安装侧板的侧板通孔；所述张紧组件包括张紧底端组件；所述张紧底端组件包括安装架、弹性体，所述安装架采用U形板，所述U形板的U形开口朝下，所述安装架包括安装顶板和位于所述安装顶板两侧对向设置的安装侧板；所述张紧传动装置设有张紧杆，其特征在于，所述张紧杆的下端与所述安装顶板连接，所述张紧杆的上端向上依次贯穿所述安装架的所述安装顶板、所述张紧架的所述张紧盖板、所述弹性体与所述带锯机的机体固定连接；凸轮组件为涨紧凸轮和凸轮轴，所述涨紧凸轮与所述凸轮轴相连接，所述凸轮轴贯穿所述带锯机的机体背部并伸出，所述涨紧凸轮的周壁与所述导向轴的外壁按压转动连接，所述涨紧凸轮被驱动时通过所述导向轴抬升及释放所述张紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其特征在于，所述张紧杆的上端向上依次贯穿所述安装架的所述安装顶板、所述张紧架的所述张紧盖板、所述弹性体、所述带锯机的机体并穿出与调节螺帽固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其特征在于，所述涨紧凸轮的周壁上设有环形凹槽，所述导向轴适配卡合在所述环形凹槽内。

5.根据权利要求2所述的一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其特征在于，所述弹性体为涨紧弹簧。

6.一种带锯机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的锯条快速涨紧装置通过所述上轮轴组件的上轮轴连接于所述带锯机的所述上锯轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及带锯机技术领域，特别涉及一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机。

背景技术

带锯机是一种以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材或板材等的锯机。带锯机主要由上锯轮、下锯轮、驱动装置、工作台、锯条、张紧机构和机体等组成。通常立式锯的下锯轮为主动轮，上锯轮为从动轮，锯条安装于上锯轮与下锯轮的外周上，由驱动装置驱动下锯轮，并将驱动力通过锯条传递给上锯轮。锯条的张紧则通过与上锯轮连接的张紧机构实现。

目前市场上见到的传统带锯机的锯条快速涨紧方式大多是弹簧式张紧装置，是利用弹簧压缩所产生的弹簧力作用于锯轮轴来张紧锯条，实现锯条的快速涨紧或松弛，达到快速更换锯条的目的，其结构简单，调整方便。现有带锯机用快速张紧机构如公开号CN107520911A公开了一种木工带锯机用快速张紧机构及木工带锯机，节省带锯机内部空间，但是要求张紧组件加工精度较高，且张紧组件零件数量多，装配较为麻烦，维护更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构紧凑、配合部件制造精度要求较低、在机器内部占据空间较小、易于装配的带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机。

为此，本实用新型提供一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架、张紧组件、凸轮组件、导向元件、上轮轴组件，张紧架与带锯机的机体固定；张紧组件设置于张紧架，且能够相对于张紧架升降运动；凸轮组件与张紧组件连接，以便当凸轮组件被驱动时抬升及释放张紧组件；导向元件与张紧组件连接，以便与张紧组件同步运动；导向元件同时与张紧架连接，以便相对于张紧架升降运动；上轮轴组件与导向元件连接，以便绕导向元件轴线摆动；上轮轴组件与带锯机上锯轮连接，以便上轮轴组件被驱动时，带动上锯轮同步运动；张紧架采用一体式焊接结构，包括张紧盖板、张紧固定板、张紧侧板和锁定板；导向元件采用导向轴，导向轴贯穿张紧侧板的导向槽以及安装侧板的侧板通孔；张紧组件包括张紧底端组件；张紧底端组件包括安装架、弹性体和螺纹板，安装架采用U形板，U形板的U形开口朝下，安装架包括安装顶板和位于安装顶板两侧对向设置的安装侧板；张紧传动装置设有张紧杆，张紧杆的下端与螺纹板连接，张紧杆的上端向上依次贯穿弹性体、安装架的安装顶板、张紧架的张紧盖板、带锯机的机体伸出后与凸轮组件相连接；凸轮组件为涨紧偏心手柄和旋转轴销，涨紧偏心手柄设有第一安装孔，安装孔内设置有旋转轴销，张紧杆的上端设有供旋转轴销适配插入的第二安装孔，涨紧偏心手柄与张紧杆通过旋转轴销连接，涨紧偏心手柄与带锯机的上机箱之间以旋转轴销为轴心按压转动连接，涨紧偏心手柄被驱动时抬升及释放张紧组件。

一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架、张紧组件、凸轮组件、导向元件、上轮轴组件，张紧架与带锯机的机体固定；张紧组件设置于张紧架，且能够相对于张紧架升降运动；凸轮组件与张紧组件连接，以便当凸轮组件被驱动时抬升及释放张紧组件；导向元件与张紧组件连接，以便与张紧组件同步运动；导向元件同时与张紧架连接，以便相对于张紧架升降运动；上轮轴组件与导向元件连接，以便绕导向元件轴线摆动；上轮轴组件与带锯机上锯轮连接，以便上轮轴组件被驱动时，带动上锯轮同步运动；张紧架采用一体式焊接结构，包括张紧盖板、张紧固定板、张紧侧板和锁定板；导向元件采用导向轴，导向轴贯穿张紧侧板的导向槽以及安装侧板的侧板通孔；张紧组件包括张紧底端组件；张紧底端组件包括安装架、弹性体，安装架采用U形板，U形板的U形开口朝下，安装架包括安装顶板和位于安装顶板两侧对向设置的安装侧板；张紧传动装置设有张紧杆，张紧杆的下端与安装顶板连接；张紧杆的上端向上依次贯穿安装架的安装顶板、张紧架的张紧盖板、弹性体与带锯机的机体固定连接；凸轮组件为涨紧凸轮和凸轮轴，涨紧凸轮与凸轮轴相连接，凸轮轴贯穿带锯机的机体背部并伸出，涨紧凸轮的周壁与导向轴的外壁按压转动连接，涨紧凸轮被驱动时通过导向轴抬升及释放张紧组件。

优选的，张紧杆的上端向上依次贯穿安装架的安装顶板、张紧架的张紧盖板、弹性体、带锯机的机体并穿出与调节螺帽固定连接；

优选的，涨紧凸轮的周壁上设有环形凹槽，导向轴适配卡合在环形凹槽内。

优选的，弹性体为涨紧弹簧。

一种带锯机，其特征在于，包括上述的锯条快速涨紧装置通过上轮轴组件的上轮轴连接于带锯机的上锯轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机，其凸轮组件结构简单，其要求加工精度较低，且零件数量少，装配简便快捷，维护更换成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1所示的去除上轮轴组件的结构示意图；

图3是图1所示的张紧杆的结构示意图；

图4是图3所示的左视图的结构示意图；

图5是图1所示的旋转轴销的结构示意图；

图6是图1所示的涨紧偏心手柄的结构示意图；

图7是图6所示的仰视图的结构示意图；

图8是图6所示的立体图的结构示意图；

图9是本实用新型实施例1装配的结构示意图；

图10是本实用新型实施例1应用于带锯机的结构示意图。

图11是本实用新型实施例2装配的结构示意图；

图12是图11所示的去除上轮轴组件的结构示意图；

图13是图11通过涨紧凸轮转动使张紧组件上升的结构示意图；

图14是图11所示的涨紧凸轮和凸轮轴的结构示意图；

图15是图14的左视图的局部剖视图的结构示意图。

图中标记：1.张紧架，2.张紧组件，221.张紧杆，231.安装架，232. 弹性体，233.螺纹板，2311.安装顶板，2312.安装侧板，3.凸轮组件， 4.导向元件，41.导向轴，5.上轮轴组件，51.上轮轴，52.上轮轴连板，6.涨紧偏心手柄，7.快速涨紧装置，8.上锯轮，9.下锯轮，10. 锯条，11.张紧盖板，12.张紧固定板，13.张紧侧板，14.锁定板，15.旋转轴销，16.第一安装孔，17.机体，18.第二安装孔，19.调节螺帽， 20.涨紧凸轮，21.凸轮轴，22.环形凹槽，23.工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

实施例1：

由图1、图2、图9、图10所示，本实用新型提供一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架1、张紧组件2、凸轮组件3、导向元件4、上轮轴组件5，张紧架1与带锯机的机体17固定；张紧组件2设置于张紧架1内，且能够相对于张紧架1升降运动；凸轮组件3与张紧组件2 连接，以便当凸轮组件3被驱动时抬升及释放张紧组件2；导向元件4与张紧组件2连接，以便与张紧组件2同步运动；导向元件4同时与张紧架1连接，以便相对于张紧架1升降运动；上轮轴组件5与导向元件4 连接，以便绕导向元件4轴线摆动；上轮轴组件5与带锯机上锯轮8连接，以便上轮轴组件5被驱动时，带动上锯轮8同步运动。由图1、图2 所示，张紧架1采用一体式焊接结构，包括张紧盖板11、张紧固定板12、张紧侧板13和锁定板14；导向元件4采用导向轴41，导向轴41贯穿张紧侧板13的导向槽以及安装侧板2312的侧板通孔；张紧组件2包括张紧底端组件，张紧底端组件包括安装架231、弹性体232和螺纹板233，安装架231采用U形板，U形板的U形开口朝下，安装架231包括安装顶板2311和位于安装顶板2311两侧对向设置的安装侧板2312；弹性体232 可以为涨紧弹簧；张紧传动装置设有张紧杆221，张紧杆221的下端与螺纹板233连接，张紧杆221的上端向上依次贯穿弹性体232、安装架231 的安装顶板2311、张紧架1的张紧盖板11、带锯机的机体17伸出后与凸轮组件3相连接；凸轮组件3由涨紧偏心手柄6和旋转轴销15组成。由图1、图3-图9所示，涨紧偏心手柄6设有第一安装孔16，安装孔内设置有旋转轴销15，张紧杆221的上端设有供旋转轴销适配插入的第二安装孔18，涨紧偏心手柄6与张紧杆221通过旋转轴销15连接，涨紧偏心手柄6与带锯机的机体17之间以旋转轴销15为轴心按压转动连接，涨紧偏心手柄6一端为手柄，另一端为偏心轮，偏心轮与带锯机的机体 17之间按压转动连接，当用手抓住手柄顺时针或逆时针转动时，偏心轮在带锯机的机体17上也相应发生转动，由于偏心轮的旋转轴销15不在中心位置，所以在转动手柄过程中，旋转轴销15与带锯机的机体17的距离也瞬时发生变化，涨紧偏心手柄6被驱动时抬升及释放张紧组件2，实现锯条的快速涨紧或松弛，达到快速更换锯条的目的。本实用新型凸轮组件3仅由涨紧偏心手柄6和旋转轴销15两个部件组成，其结构简单，其要求加工精度较低，且零件数量少，装配简便快捷，维护更换成本低。

本实用新型同时公开一种带锯机，该带锯机包括上述锯条快速涨紧装置7、上锯轮8、下锯轮9、锯条10、工作台23、电机和机体17。其中，上锯轮8、下锯轮9分别安装于机体17上部和下部，快速涨紧装置 7通过上轮轴51与上锯轮8连接，锯条10设置于上锯轮8与下锯轮9之间的外圆上，工作台23固定于机体17上，电机驱动下锯轮9转动。带锯机工作时，由电机皮带轮通过多楔带带动下锯轮9转动，将转动力通过锯条10传递至上锯轮8，当上锯轮8、下锯轮9、锯条10均稳定转动时，锯条10对工作台23上的木材或板材进行切割。

本实用新型的张紧架1、张紧组件2、凸轮组件3、导向元件4、上轮轴组件5等部件结构、连接关系及工作原理与公开号为CN107520911A 的发明专利相同，在此不再累述。

实施例2：

由图11、图12所示，本实用新型提供一种带锯机的锯条快速涨紧装置，其设有张紧架1、张紧组件2、凸轮组件3、导向元件4、上轮轴组件5，张紧架1与带锯机的机体17固定；张紧组件2设置于张紧架1内，且能够相对于张紧架1升降运动；凸轮组件3与张紧组件2连接，以便当凸轮组件3被驱动时抬升及释放张紧组件2；导向元件4与张紧组件2 连接，以便与张紧组件2同步运动；导向元件4同时与张紧架1连接，以便相对于张紧架1升降运动；上轮轴组件5与导向元件4连接，以便绕导向元件4轴线摆动；上轮轴组件5与带锯机上锯轮8连接，以便上轮轴组件5被驱动时，带动上锯轮8同步运动；张紧架1采用一体式焊接结构，包括张紧盖板11、张紧固定板12、张紧侧板13和锁定板14；导向元件4采用导向轴41，导向轴41贯穿张紧侧板13的导向槽以及安装侧板2312的侧板通孔；张紧组件2包括张紧底端组件；张紧底端组件包括安装架231、弹性体232，安装架231采用U形板，U形板的U形开口朝下，安装架231包括安装顶板2311和位于安装顶板2311两侧对向设置的安装侧板2312；弹性体232可以为涨紧弹簧；张紧传动装置设有张紧杆221，张紧杆221的下端与安装顶板2311连接；张紧杆221的上端向上依次贯穿张紧架1的张紧盖板11、弹性体232与带锯机的机体17 固定连接。由图14、图15所示，凸轮组件3由涨紧凸轮20和凸轮轴21 组成，凸轮轴21的一端与涨紧凸轮20相连接，凸轮轴21的另一端贯穿带锯机的机体17背部并伸出；为了便于旋转凸轮轴21，可以机体17背部外侧安装涨紧手柄，涨紧手柄与凸轮轴21的另一端相连接。涨紧凸轮20的周壁与导向轴41的外壁按压转动连接。当在机体17背部外侧旋转凸轮轴21时，凸轮轴21带动涨紧凸轮20进行相应旋转，由于涨紧凸轮 20的周壁各点与凸轮轴21的距离不相同，因此，在涨紧凸轮20旋转过程中，使得与涨紧凸轮20的外壁滑动连接的导向轴41做瞬间的上下运动，即涨紧凸轮20被驱动时通过导向轴41抬升及释放张紧组件2，并且由于涨紧凸轮20与导向轴41的接触点与凸轮轴21圆心的连线与受力方向平行，可自行锁死，实现锯条的快速涨紧或松弛，达到快速更换锯条的目的。本实用新型凸轮组件3仅由涨紧凸轮20和凸轮轴21两个部件组成，且节省了现有技术螺纹板233，其结构简单，其要求加工精度较低，且零件数量少，装配简便快捷，维护更换成本低。

为了能够调节弹性体232的弹力，张紧杆221的上端向上依次贯穿安装架231的安装顶板2311、张紧架1的张紧盖板11、弹性体232、带锯机的机体17并穿出与调节螺帽19固定连接，通过旋转调节螺帽19，调整张紧杆221在带锯机的机体17下方的长度，继而达到调节弹性体232 的弹力的目的。

为了使涨紧凸轮20在导向轴41转动更加平稳，涨紧凸轮20的周壁上可设有环形凹槽22，将导向轴41适配卡合在环形凹槽22内。

本实用新型张紧架1、张紧组件2、凸轮组件3、导向元件4、上轮轴组件5等部件结构、连接关系及工作原理与公开号为CN107520911A的发明专利大致相同，在此不再累述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

设计图

一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机论文和设计

一种带锯机的锯条快速涨紧装置及带锯机论文和设计-毕庶国

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢