一种全自动燕尾垫块铣切机论文和设计-付全刚

全文摘要

一种全自动燕尾垫块铣切机，属于机械加工领域。包括洗切装置、定位装置、固定装置和进给装置，其中固定装置包括工作台，其特征在于：所述的工作台上还设有碎屑收集装置，碎屑收集装置包括集屑网、集屑腔、推屑装置、连接装置和集屑箱，所述的集屑网设在工作台平台上，集屑网下侧设有集屑腔,集屑腔内设有推屑装置，在推屑装置末端设有斜向下的漏屑通道，漏屑通道最下端设有连接装置，集屑箱通过连接装置连接漏屑通道；可以有效收集铣切加工后产生的碎屑，不影响机器工作，效率高、效果好，不会影响铣切质量，有效解决碎屑对机器加工所产生的影响。

主设计要求

1.一种全自动燕尾垫块铣切机，包括洗切装置、定位装置、固定装置和进给装置，其中固定装置包括工作台（1），其特征在于：所述的工作台（1）上还设有碎屑收集装置（2），碎屑收集装置（2）包括集屑网（3）、集屑腔（4）、推屑装置（5）、连接装置（6）和集屑箱（7），所述的集屑网（3）设在工作台（1）平台上，集屑网（3）下侧设有集屑腔（4）,集屑腔（4）内设有推屑装置（5），在推屑装置（5）末端设有斜向下的漏屑通道（8），漏屑通道（8）最下端设有连接装置（6），集屑箱（7）通过连接装置（6）连接漏屑通道（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的集屑网（3）与工作台（1）平台处于同一水平面上，集屑网（3）上设有均匀分布的孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的推屑装置（5）包括电动机（9）和螺旋推进杆（10），电动机（9）设在集屑腔（4）后侧底部，螺旋推进杆（10）固连在电动机（9）的轴上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的连接装置（6）包括设在工作台（1）上的燕尾通道（11）和设在集屑箱（7）上的燕尾滑块（12），燕尾滑块（12）安装在燕尾通道（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的集屑箱（7）包括一个箱体（13），箱体（13）上侧设有进屑通道（14），进屑通道（14）一侧还设有倾泻口（15）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的进屑通道（14）与漏屑通道（8）的横截面相同。

7.根据权利要求1所述的一种全自动燕尾垫块铣切机，其特征在于：所述的集屑腔（4）底部为圆弧状，圆弧直径与螺旋推进杆（10）最大直径相同。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说就是一种全自动燕尾垫块铣切机。

背景技术

垫块在经过铣切之后，会产生大量的碎屑，碎屑需要及时清理，否则容易卡在机器缝隙，影响正常运行，甚至影响铣切质量，造成机器损伤等，但是碎屑比较细小，机器又是时刻运行的，难以清理打扫现有的铣燕尾垫块切机大都只考虑到如何防止附着在铣切机的碎屑粉落入驱动装置中，因此驱动装置的外侧设置有防护罩，而忽略了附着在加工件上的碎屑粉所带来的消极影响，加工件上的碎屑粉会加大加工件的表面粗糙度，不仅影响铣切机铣切的质量，而且大大缩短铣刀的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动燕尾垫块铣切机，可以有效收集铣切加工后产生的碎屑，不影响机器工作，效率高、效果好，不会影响铣切质量，有效解决碎屑对机器加工所产生的影响。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动燕尾垫块铣切机，包括洗切装置、定位装置、固定装置和进给装置，其中固定装置包括工作台，其特征在于：所述的工作台上还设有碎屑收集装置，碎屑收集装置包括集屑网、集屑腔、推屑装置、连接装置和集屑箱，所述的集屑网设在工作台平台上，集屑网下侧设有集屑腔,集屑腔内设有推屑装置，在推屑装置末端设有斜向下的漏屑通道，漏屑通道最下端设有连接装置，集屑箱通过连接装置连接漏屑通道。

作为优化，所述的集屑网与工作台平台处于同一水平面上，集屑网上设有均匀分布的孔洞。

作为优化，所述的推屑装置包括电动机和螺旋推进杆，电动机设在集屑腔后侧底部，螺旋推进杆固连在电动机的轴上。

作为优化，所述的连接装置包括设在工作台上的燕尾通道和设在集屑箱上的燕尾滑块，燕尾滑块安装在燕尾通道上。

作为优化，所述的集屑箱包括一个箱体，箱体上侧设有进屑通道，进屑通道一侧还设有倾泻口。

作为优化，所述的进屑通道与漏屑通道的横截面相同。

作为优化，所述的集屑腔底部为圆弧状，圆弧直径与螺旋推进杆最大直径相同。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种全自动燕尾垫块铣切机，通过集屑网收集铣刀和倒角刀切下的碎屑，使碎屑不会散落到其他地方，集屑腔具有一定储存功能，集屑腔中的推屑装置能够将集屑腔中的碎屑推运走，集屑腔底部为圆弧形设计，可以有效防止碎屑死角，集屑箱与工作台的连接使用了燕尾滑块的连接方式，方便拆卸倾倒碎屑，本装置不需关闭机器即可收集碎屑，保证了工作效率，有效解决碎屑对机器加工所产生的影响。

附图说明

附图1为本实用新型碎屑收集装置的轴侧示意图。

附图2为本实用新型整体示意图。

附图3为本实用新型集屑腔横截面示意图。

附图4为本实用新型推屑装置俯视示意图。

附图5为本实用新型推屑装置正视剖切示意图。

附图6为本实用新型燕尾通道位置示意图。

附图7为本实用新型集屑箱轴侧示意图。

附图8为本实用新型集屑箱剖视示意图。

附图9为本实用新型碎屑收集装置剖视示意图。

其中，1工作台、2碎屑收集装置、3集屑网、4集屑腔、5推屑装置、6连接装置、7集屑箱、8漏屑通道、9电动机、10螺旋推进杆、11燕尾通道、12燕尾滑块、13箱体、14进屑通道、15倾泻口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种全自动燕尾垫块铣切机，包括洗切装置、定位装置、固定装置和进给装置，其中固定装置包括工作台1，其特征在于：所述的工作台1上还设有碎屑收集装置2，碎屑收集装置2包括集屑网3、集屑腔4、推屑装置5、连接装置6和集屑箱7，所述的集屑网3设在工作台1平台上，集屑网3下侧设有集屑腔4,集屑腔4内设有推屑装置5，在推屑装置5末端设有斜向下的漏屑通道8，漏屑通道8最下端设有连接装置6，集屑箱7通过连接装置6连接漏屑通道8。

所述的集屑网3与工作台1平台处于同一水平面上，集屑网3上设有均匀分布的孔洞。

所述的推屑装置5包括电动机9和螺旋推进杆10，电动机9设在集屑腔4后侧底部，螺旋推进杆10固连在电动机9的轴上。

所述的连接装置6包括设在工作台1上的燕尾通道11和设在集屑箱7上的燕尾滑块12，燕尾滑块12安装在燕尾通道11上。

所述的集屑箱7包括一个箱体13，箱体13上侧设有进屑通道14，进屑通道14一侧还设有倾泻口15。

所述的进屑通道14与漏屑通道8的横截面相同。

所述的集屑腔4底部为圆弧状，圆弧直径与螺旋推进杆10最大直径相同。

工作原理：碎屑是由工作台上的工件被加工后产生的，所以在碎屑产生后，碎屑落入旁边的集屑网中，碎屑穿过集屑网进入集屑腔，集屑腔的底部电动机带动螺旋推进杆转动将碎屑推向漏屑通道，由于集屑腔底部为圆弧状，所以不存在死角，碎屑由漏屑通道滑入集屑箱上的进屑通道，最后保存在箱体内；集屑箱上的倾泻口能够观察到箱体内的碎屑量，如果碎屑满了，即可摘下集屑箱，由倾泻口中倒出。

本实用新型的一种全自动燕尾垫块铣切机，通过集屑网收集铣刀和倒角刀切下的碎屑，使碎屑不会散落到其他地方，集屑腔具有一定储存功能，集屑腔中的推屑装置能够将集屑腔中的碎屑推运走，集屑腔底部为圆弧形设计，可以有效防止碎屑死角，集屑箱与工作台的连接使用了燕尾滑块的连接方式，方便拆卸倾倒碎屑，本装置不需关闭机器即可收集碎屑，保证了工作效率，有效解决碎屑对机器加工所产生的影响。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种全自动燕尾垫块铣切机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

设计图

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