一种新型高效节能智能烘干设备论文和设计-梁凌衍

全文摘要

本实用新型公开了一种新型高效节能智能烘干设备，包括箱体、上部转轴、圆盘和控制面板，箱体的两侧内部对称安装有风扇盒，上部转轴安装在箱体的上方，轨道通过滑轨与底座相互连接，圆盘固定在第一内置杆的上表面，圆盘的内侧下方通过弹簧与顶板相互连接，放置座的的内部两侧均通过第二内置杆与夹板相互连接，底部滑槽通过底部滑块与挡板相互连接，底座的下方安装有万向轮，箱体的上表面内部安装有轴承，控制面板固定在箱体的后表面。该新型高效节能智能烘干设备，可以将箱体内部上浮的热气传送至风扇盒和热导管的内侧，循环利用箱体内部的热能，减少能量损耗，同时可以将烘干物体固定在放置座上，通过转动放置座将物体全方位烘干。

主设计要求

1.一种新型高效节能智能烘干设备，包括箱体(1)、上部转轴(5)、圆盘(13)和控制面板(31)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内部对称安装有风扇盒(2)，且箱体(1)的内部对称固定有热导管(3)，并且箱体(1)的上表面贯穿连接有通气管(4)，所述上部转轴(5)安装在箱体(1)的上方，且上部转轴(5)的内部设置有连接杆(6)，并且箱体(1)的下方两侧固定有轨道(7)，所述轨道(7)通过滑轨(8)与底座(9)相互连接，且底座(9)通过底部转轴(10)与放置座(11)转动连接，并且放置座(11)的两侧内部上方设置有第一内置杆(12)，所述圆盘(13)固定在第一内置杆(12)的上表面，且圆盘(13)的上表面焊接有固定块(14)，并且固定块(14)的内部开设有固定槽(15)，所述圆盘(13)的内侧下方通过弹簧(16)与顶板(17)相互连接，且顶板(17)通过侧边滑块(18)与侧边滑槽(19)相互连接，并且侧边滑槽(19)对称预留在圆盘(13)的内侧壁上，所述放置座(11)的内部两侧均通过第二内置杆(20)与夹板(21)相互连接，且放置座(11)的上表面开设有底部滑槽(22)，所述底部滑槽(22)通过底部滑块(23)与挡板(24)相互连接，且底部滑块(23)固定在挡板(24)的下表面，所述底座(9)的下方安装有万向轮(25)，且底座(9)的侧面固定有前置板(26)，所述放置座(11)和挡板(24)的上方表面均开设有定位孔(27)，所述箱体(1)的上表面内部安装有轴承(28)，且轴承(28)的内部连接有上部转轴(5)，并且上部转轴(5)的内部两侧对称开设有内部滑槽(29)，所述内部滑槽(29)通过内部滑块(30)与连接杆(6)相互连接，且内部滑块(30)对称固定在连接杆(6)的两侧，所述控制面板(31)固定在箱体(1)的后表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)通过轨道(7)和滑轨(8)与底座(9)组成抽拉结构，且箱体(1)的内部横截面面积等于底座(9)的上表面面积。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述通气管(4)的长度等于箱体(1)的内部长度，且通气管(4)的正面视图呈“m”形状，并且通气管(4)与箱体(1)为相互连通结构，同时通气管(4)设置在热导管(3)和风扇盒(2)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述连接杆(6)通过内部滑块(30)与内部滑槽(29)组成滑动结构，且连接杆(6)的下方通过固定槽(15)与固定块(14)卡槽连接，并且连接杆(6)的正面视图呈“T”形状。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述放置座(11)通过第一内置杆(12)与圆盘(13)组成升降结构，且放置座(11)的内部两侧均通过第二内置杆(20)与夹板(21)组成伸缩结构，并且放置座(11)的正面视图呈“U”形状。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述顶板(17)通过弹簧(16)与圆盘(13)弹性连接，且顶板(17)的两侧均通过侧边滑块(18)和侧边滑槽(19)与圆盘(13)组成滑动结构，并且圆盘(13)的正面视图呈“n”形状。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效节能智能烘干设备，其特征在于：所述挡板(24)通过底部滑块(23)与底部滑槽(22)滑动连接，且挡板(24)的正面视图呈“U”形状，并且底部滑槽(22)的内侧等间距开设有定位孔(27)，同时定位孔(27)的分布长度范围等于底部滑槽(22)的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及智能烘干设备技术领域，具体为一种新型高效节能智能烘干设备。

背景技术

智能烘干设备通过控制器和传感器等零件将烘干结构结合在一起，便于使用，其通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干等，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，智能烘干设备能够快速的对物体进行烘干，给生活和生产中带来极大的便捷，但是现在大多数的智能烘干设备没有设置节能的结构，由于热量会很快消散，不合理利用产生的热量使得装置的能耗较大，浪费能量，同时大多数的智能烘干设备不能根据不同的物体大小将该物体固定在装置中烘干，使得物体放置不稳定，同时物体放置在烘干装置的内部时，物体可能会有一些死角不能够很好的接受到烘干，使得烘干效果不彻底。针对上述问题，在原有智能烘干设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效节能智能烘干设备，解决了现在大多数的智能烘干设备没有设置节能的结构，由于热量会很快消散，不合理利用产生的热量使得装置的能耗较大，浪费能量，同时大多数的智能烘干设备不能根据不同的物体大小将该物体固定在装置中烘干，使得物体放置不稳定，同时物体放置在烘干装置的内部时，物体可能会有一些死角不能够很好的接受到烘干，使得烘干效果不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效节能智能烘干设备，包括箱体、上部转轴、圆盘和控制面板，所述箱体的两侧内部对称安装有风扇盒，且箱体的内部对称固定有热导管，并且箱体的上表面贯穿连接有通气管，所述上部转轴安装在箱体的上方，且上部转轴的内部设置有连接杆，并且箱体的下方两侧固定有轨道，所述轨道通过滑轨与底座相互连接，且底座通过底部转轴与放置座转动连接，并且放置座的两侧内部上方设置有第一内置杆，所述圆盘固定在第一内置杆的上表面，且圆盘的上表面焊接有固定块，并且固定块的内部开设有固定槽，所述圆盘的内侧下方通过弹簧与顶板相互连接，且顶板通过侧边滑块与侧边滑槽相互连接，并且侧边滑槽对称预留在圆盘的内侧壁上，所述放置座的的内部两侧均通过第二内置杆与夹板相互连接，且放置座的上表面开设有底部滑槽，所述底部滑槽通过底部滑块与挡板相互连接，且底部滑块固定在挡板的下表面，所述底座的下方安装有万向轮，且底座的侧面固定有前置板，所述放置座和挡板的上方表面均开设有定位孔，所述箱体的上表面内部安装有轴承，且轴承的内部连接有上部转轴，并且上部转轴的内部两侧对称开设有内部滑槽，所述内部滑槽通过内部滑块与连接杆相互连接，且内部滑块对称固定在连接杆的两侧，所述控制面板固定在箱体的后表面。

优选的，所述箱体通过轨道和滑轨与底座组成抽拉结构，且箱体的内部横截面面积等于底座的上表面面积。

优选的，所述通气管的长度等于箱体的内部长度，且通气管的正面视图呈“m”形状，并且通气管与箱体为相互连通结构，同时通气管设置在热导管和风扇盒之间。

优选的，所述连接杆通过内部滑块与内部滑槽组成滑动结构，且连接杆的下方通过固定槽与固定块卡槽连接，并且连接杆的正面视图呈“T”形状。

优选的，所述放置座通过第一内置杆与圆盘组成升降结构，且放置座的内部两侧均通过第二内置杆与夹板组成伸缩结构，并且放置座的正面视图呈“U”形状。

优选的，所述顶板通过弹簧与圆盘弹性连接，且顶板的两侧均通过侧边滑块和侧边滑槽与圆盘组成滑动结构，并且圆盘的正面视图呈“n”形状。

优选的，所述挡板通过底部滑块与底部滑槽滑动连接，且挡板的正面视图呈“U”形状，并且底部滑槽的内侧等间距开设有定位孔，同时定位孔的分布长度范围等于底部滑槽的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高效节能智能烘干设备。具备以下有益效果：

(1)、该新型高效节能智能烘干设备，通过风扇盒和热导管的设置，风扇盒吹出的风经过热导管会向被烘干的物体吹出热风，加速气体流动，使得烘干的效率更高，同时贯穿连接的通气管的设置，由于热气上浮的原理，可以将箱体中上浮的热气通过通气管传导至风扇盒和热导管之间，热气被风扇盒再次吹到箱体中间需要烘干的物体上，热量被循环利用，节能的同时也能够加速烘干的效率。

(2)、该新型高效节能智能烘干设备，通过伸缩结构设置的夹板，以及滑动结构设置的挡板，可以根据需要烘干的物体大小将其固定在放置座的上方，并且伸缩结构设置的圆盘，可以将放置座上的物体上方固定，向下移动连接杆的位置，使得连接杆与固定块卡槽连接，通过连接杆转动放置座，使得放置座上固定的物体随之转动，避免物体有死角不能够完全被烘干，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆和上部转轴正面剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、风扇盒；3、热导管；4、通气管；5、上部转轴；6、连接杆；7、轨道；8、滑轨；9、底座；10、底部转轴；11、放置座；12、第一内置杆；13、圆盘；14、固定块；15、固定槽；16、弹簧；17、顶板；18、侧边滑块；19、侧边滑槽；20、第二内置杆；21、夹板；22、底部滑槽；23、底部滑块；24、挡板；25、万向轮；26、前置板；27、定位孔；28、轴承；29、内部滑槽；30、内部滑块；31、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效节能智能烘干设备，包括箱体1、风扇盒2、热导管3、通气管4、上部转轴5、连接杆6、轨道7、滑轨8、底座9、底部转轴10、放置座11、第一内置杆12、圆盘13、固定块14、固定槽15、弹簧16、顶板17、侧边滑块18、侧边滑槽19、第二内置杆20、夹板21、底部滑槽22、底部滑块23、挡板24、万向轮25、前置板26、定位孔27、轴承28、内部滑槽29、内部滑块30和控制面板31，箱体1的两侧内部对称安装有风扇盒2，且箱体1的内部对称固定有热导管3，并且箱体1的上表面贯穿连接有通气管4，上部转轴5安装在箱体1的上方，且上部转轴5的内部设置有连接杆6，并且箱体1的下方两侧固定有轨道7，所述轨道7通过滑轨8与底座9相互连接，且底座9通过底部转轴10与放置座11转动连接，并且放置座11的两侧内部上方设置有第一内置杆12，圆盘13固定在第一内置杆12的上表面，且圆盘13的上表面焊接有固定块14，并且固定块14的内部开设有固定槽15，圆盘13的内侧下方通过弹簧16与顶板17相互连接，且顶板17通过侧边滑块18与侧边滑槽19相互连接，并且侧边滑槽19对称预留在圆盘13的内侧壁上，放置座11的的内部两侧均通过第二内置杆20与夹板21相互连接，且放置座11的上表面开设有底部滑槽22，底部滑槽22通过底部滑块23与挡板24相互连接，且底部滑块23固定在挡板24的下表面，底座9的下方安装有万向轮25，且底座9的侧面固定有前置板26，放置座11和挡板24的上方表面均开设有定位孔27，箱体1的上表面内部安装有轴承28，且轴承28的内部连接有上部转轴5，并且上部转轴5的内部两侧对称开设有内部滑槽29，内部滑槽29通过内部滑块30与连接杆6相互连接，且内部滑块30对称固定在连接杆6的两侧，所述控制面板31固定在箱体1的后表面；

箱体1通过轨道7和滑轨8与底座9组成抽拉结构，且箱体1的内部横截面面积等于底座9的上表面面积，底座9抽拉结构的设置便于烘干物体的放置与拿取；

通气管4的长度等于箱体1的内部长度，且通气管4的正面视图呈“m”形状，并且通气管4与箱体1为相互连通结构，同时通气管4设置在热导管3和风扇盒2之间，通气管4的设置可以将箱体1内部上浮的热气传入风扇盒2和热导管3的内侧，循环利用热能，减少能量损耗；

连接杆6通过内部滑块30与内部滑槽29组成滑动结构，且连接杆6的下方通过固定槽15与固定块14卡槽连接，并且连接杆6的正面视图呈“T”形状，转动连接杆6带动圆盘13和放置座11转动；

放置座11通过第一内置杆12与圆盘13组成升降结构，且放置座11的内部两侧均通过第二内置杆20与夹板21组成伸缩结构，并且放置座11的正面视图呈“U”形状，根据烘干物体的高度，通过第二内置杆20调节圆盘13的高度；

顶板17通过弹簧16与圆盘13弹性连接，且顶板17的两侧均通过侧边滑块18和侧边滑槽19与圆盘13组成滑动结构，并且圆盘13的正面视图呈“n”形状，顶板17弹性结构的设置，可以增加稳定性；

挡板24通过底部滑块23与底部滑槽22滑动连接，且挡板24的正面视图呈“U”形状，并且底部滑槽22的内侧等间距开设有定位孔27，同时定位孔27的分布长度范围等于底部滑槽22的长度，根据烘干物体的大小，通过底部滑块23调节挡板24的位置，将烘干物体固定在该装置上。

使用时，松动前置板26前表面贯穿连接设置的螺纹杆，通过底座9底部的万向轮25向外侧拉动前置板26，底座9通过轨道7和滑轨8随之向箱体1的外侧移动，将底座9移动至最大位置，松动放置座11前表面上方和下方连接的螺纹杆以及挡板24上开设的定位孔27内部的螺栓，将被烘干的物体放置放置座11上，根据该物体的大小，首先向两侧通过第二内置杆20调节夹板21的位置，并且通过底部滑块23在底部滑槽22中移动挡板24的位置，使得夹板21和挡板24的内侧面与被烘干的物体紧密接触，反向旋转放置座11前表面下方的螺纹杆将夹板21的位置固定，此时挡板24上开设的定位孔27的位置与放置座11上开设的相应位置的定位孔27位置相互对应，通过定位孔27使用螺栓将挡板24的位置固定，此时物体四周方向被固定，再根据物体的高度，通过第一内置杆12向下调节圆盘13的位置，使得顶板17与该物体相互接触，物体通过弹簧16向上压缩顶板17，且顶板17同时通过侧边滑块18在侧边滑槽19中向上方移动，反向旋转放置座11前表面上方贯穿连接的螺纹杆，将该需要烘干的物体稳固的固定在放置座11上，通过轨道7和滑轨8将底座9向箱体1内部推动，使得前置板26将箱体1前侧完全覆盖，转动前置板26前表面贯穿连接的螺纹杆，将前置板26和箱体1相互固定，松动上部转轴5外部的螺纹杆，通过内部滑块30在内部滑槽29中向下移动连接杆6，使得连接杆6通过固定槽15与固定块14卡槽连接，反向转动上部转轴5外侧的螺纹杆，将连接杆6的位置固定，此时连接该装置的电源，通过控制面板31对风扇盒2的风速和热导管3的温度进行调节，控制面板31和风扇盒2与热导管3均为电性连接，此种设置是市面上已有且常见的，所以在此不做详述，风扇盒2向内侧吹出的风经过热导管3产生热风吹向放置座11上方的物体，缓慢转动连接杆6，使得放置座11上固定的物体随之缓慢转动，避免有烘干的死角，风扇盒2在箱体1两侧相对设置，加速气体对流，增加烘干的效率，并且箱体1内部产生大量的热气，由于热气上浮，上浮的热气可以通过通气管4流动至风扇盒2和热导管3之间的空隙处，热气再次被风扇盒2吹向箱体1内部，使得热量被循环利用，节省能量的损耗，并且使得烘干的效果更好，烘干结束后，松动上部转轴5外部的螺纹杆以及前置板26前侧的螺纹杆，向上移动连接杆6，再将底座9向箱体1外部移动出来，松动放置座11前侧的螺纹杆以及定位孔27内部的螺栓，将烘干的物体取下，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型高效节能智能烘干设备，通过风扇盒2和热导管3的设置，风扇盒2吹出的风经过热导管3会向被烘干的物体吹出热风，加速气体流动，使得烘干的效率更高，同时贯穿连接的通气管4的设置，由于热气上浮的原理，可以将箱体1中上浮的热气通过通气管4传导至风扇盒2和热导管3之间，热气被风扇盒2再次吹到箱体1中间需要烘干的物体上，热量被循环利用，节能的同时也能够加速烘干的效率，通过伸缩结构设置的夹板21，以及滑动结构设置的挡板24，可以根据需要烘干的物体大小将其固定在放置座11的上方，并且伸缩结构设置的圆盘13，可以将放置座11上的物体上方固定，向下移动连接杆6的位置，使得连接杆6与固定块14卡槽连接，通过连接杆6转动放置座11，使得放置座11上固定的物体随之转动，避免物体有死角不能够完全被烘干，增加了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种新型高效节能智能烘干设备论文和设计

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