硫酸铵焙烧红土镍矿工艺优化

论文摘要

本文采用硫酸铵焙烧-水浸工艺,将红土镍矿与硫酸铵混合焙烧,研究了焙烧温度、焙烧时间、物料配比和矿粉粒度对镍、镁、铝和铁提取率的影响.采用正交实验优化工艺条件,得到影响焙烧效果的各因素顺序为:物料配比、焙烧时间、焙烧温度、矿粉粒度.优化工艺条件为:焙烧温度450℃,焙烧时间120min,物料配比2∶1,矿粉粒度小于80μm,镍、镁和铝提取率大于98%,铁提取率大于94%.研究了焙烧过程镍、镁、铝和铁与硫酸铵反应过程的动力学.镍、镁、铝和铁的反应速率均符合未反应收缩核模型,表观活化能分别为19.93 k J·mol-1、18.96 k J·mol-1、17.86 k J·mol-1和20.83 k J·mol-1.

论文目录

• 1 实验方法
•   1.1 原料
•   1.2 设备和仪器
•   1.3 实验方法
• 2 结果与讨论
•   2.1 焙烧实验
•     2.1.1 焙烧温度的影响
•     2.1.2 焙烧时间对镍提取率的影响
•     2.1.3 物料配比对镍提取率的影响
•     2.1.4 矿粉粒度对镍提取率的影响
•   2.2 正交实验
•   2.3 焙烧过程动力学
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李洁,崔富晖,辛海霞,申晓毅,翟玉春

关键词: 红土镍矿,硫酸铵,焙烧水浸,综合利用,动力学

来源: 材料与冶金学报 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 东北大学冶金学院,中国科学院长春应用化学研究所,中南大学冶金与环境学院,东北大学秦皇岛分校资源与材料学院,秦皇岛市资源清洁转化与高效利用重点实验室

基金: 国家自然科学基金资助项目(51774070),国家基础研究发展计划(2014CB643405)

分类号: TF815;TF046.2

DOI: 10.14186/j.cnki.1671-6620.2019.01.012

页码: 63-69+74

总页数: 8

文件大小: 669K

下载量: 128