一种物流箱论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种物流箱，涉及物流包装技术领域，包括物流箱本体，物流箱本体包括下箱体及竖直活动套设于下箱体上侧的上箱体，上箱体与下箱体呈滑移配合；下箱体侧壁上还上下间隔设有若干用于支撑上箱体的支撑件，各支撑件在下箱体的侧壁上均呈可移除设置。本实用新型提供了结构稳定，使用方便，适用范围广，储存空间大小可调，空间利用率高，且有助于降低物流成本的一种物流箱。

主设计要求

1.一种物流箱，包括物流箱本体（100），其特征在于，所述物流箱本体（100）包括下箱体（110）及竖直活动套设于下箱体（110）上侧的上箱体（120），所述上箱体（120）与下箱体（110）呈滑移配合；所述下箱体（110）侧壁上还上下间隔设有若干用于支撑上箱体（120）的支撑件，各所述支撑件在下箱体（110）的侧壁上均呈可移除设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种物流箱，其特征在于，所述支撑件为支撑板（300）；所述下箱体（110）外侧壁上设置有内凹槽（112），所述内凹槽（112）与支撑板（300）呈一一对应设置，各所述支撑板（300）分别活动设置于对应内凹槽（112）中；当所述支撑板（300）经对应内凹槽（112）伸出时，所述支撑板（300）与下箱体（110）下侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种物流箱，其特征在于，所述支撑板（300）在对应内凹槽（112）中呈铰接设置；当所述支撑板（300）上下翻转至水平状态时，所述支撑板（300）的下表面与对应内凹槽（112）的底面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种物流箱，其特征在于，所述支撑板（300）厚度方向的一侧固定有加强板（310）；当所述支撑板（300）翻转至水平状态时，所述加强板（310）与下箱体（110）的外侧壁抵接。

5.根据权利要求3或4所述的一种物流箱，其特征在于，所述支撑板（300）上用于抵接上箱体（120）的一侧固定贴附有第一磁性件，所述内凹槽（112）的底面对应设置有用于磁性吸附对应第一磁性件的第二磁性件。

6.根据权利要求2或4所述的一种物流箱，其特征在于，所述支撑板（300）上活动设置有第一扣合件，所述上箱体（120）下侧边缘处还设有用于与第一扣合件扣接配合的第二扣合件。

7.根据权利要求1所述的一种物流箱，其特征在于，所述上箱体（120）呈顶部开口结构，且所述上箱体（120）顶部开口处还活动设置有箱盖（200）。

8.根据权利要求7所述的一种物流箱，其特征在于，所述箱盖（200）包括两块呈对开设置的半盖板（210），两所述半盖板（210）在上箱体（120）上均呈铰接设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，具体地说，它涉及一种物流箱。

背景技术

物流是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流包括商品的运输、配送、仓储、包装、搬运卸载、流通加工，以及相关的物流信息等环节。物流是通过物流箱实现的，货物装载在物流箱中进行运输。

现有公开号为CN202429454U的实用新型专利公开了一种物流行业中用于运输、保管、配送物品的可堆叠式物流箱，包括物流箱本体，物流箱本体内部设置有用于承载货物的空心容置腔。在实际使用时，工作人员将货物放置在空心容置腔中，然后将承载有货物的各个物流箱本体依次堆叠起来，方便运输。

但是，在使用类似上述技术方案所提供的物流箱时，由于空心容置腔大小恒定，一旦货物不能填满整个空心容置腔，不仅会造成储存空间的浪费，而且无论在是储存还是运输过程中都会间接的占用更大的空间，进而提高物流成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种物流箱，使得物流箱本体内部空间灵活可调，提高储存空间的利用率，并降低物流成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种物流箱，包括物流箱本体，所述物流箱本体包括下箱体及竖直活动套设于下箱体上侧的上箱体，所述上箱体与下箱体呈滑移配合；所述下箱体侧壁上还上下间隔设有若干用于支撑上箱体的支撑件，各所述支撑件在下箱体的侧壁上均呈可移除设置。

通过采用上述技术方案，将上箱体活动套设在下箱体上，使得上箱体能够在下箱体上上下滑移，以改变物流箱本体内部空间大小。在此过程中，当上箱体运动至不同高度位置时，对应高度位置上的支撑件可对上箱体起到支撑作用，限制上箱体的继续运动，使得物流箱本体内部空间大小得以确定。通过这种方式，在保证物流箱结构稳定性和使用便捷性的基础上，使得物流箱内部空间可随货物的大小而调节，提高储存空间的利用率，扩大其适用范围，有助于缩小物流箱整体体积，从而降低物流成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件为支撑板；所述下箱体外侧壁上设置有内凹槽，所述内凹槽与支撑板呈一一对应设置，各所述支撑板分别活动设置于对应内凹槽中；当所述支撑板经对应内凹槽伸出时，所述支撑板与下箱体下侧抵接。

通过采用上述技术方案，当上箱体运动合适高度位置时，用户可使得支撑板从对应内凹槽中伸出；此时，该支撑板可有效支撑上箱体，使得物流箱本体内部空间大小得以确定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板在对应内凹槽中呈铰接设置；当所述支撑板上下翻转至水平状态时，所述支撑板的下表面与对应内凹槽的底面抵接。

通过采用上述技术方案，在支撑板不使用时，对应内凹槽可有效隐藏对应支撑板；当支撑板翻转至水平状态时，支撑板底面与对应内凹槽的底面抵接，从而确保该支撑板可有效支撑上箱体。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板厚度方向的一侧固定有加强板；当所述支撑板翻转至水平状态时，所述加强板与下箱体的外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当支撑板处于水平状态并支撑上箱体时，加强板与下箱体的外侧壁抵接，从而构成类似“肋板”的结构，可提高支撑板的承重能力，并降低支撑板与下箱体连接处损坏的风险。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上用于抵接上箱体的一侧固定贴附有第一磁性件，所述内凹槽的底面对应设置有用于磁性吸附对应第一磁性件的第二磁性件。

通过采用上述技术方案，各不使用的支撑板可翻转成竖直状态并隐藏在各个内凹槽中；此时，支撑板上的第一磁性件将于内凹槽底面的第二磁性件实现磁性吸附，使得支撑板可稳定隐藏在对应内凹槽中，避免支撑板意外翻转。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上活动设置有第一扣合件，所述上箱体下侧边缘处还设有用于与第一扣合件扣接配合的第二扣合件。

通过采用上述技术方案，当支撑板支撑上箱体时，第一扣合件与第二扣合件扣接配合，避免上箱体上移，进一步提高上箱体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上箱体呈顶部开口结构，且所述上箱体顶部开口处还活动设置有箱盖。

通过采用上述技术方案，用户可通过上箱体顶部的开口向物流箱本体内部取放货物；同时，箱盖能够对物流箱本体内部的货物起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖包括两块呈对开设置的半盖板，两所述半盖板在上箱体上均呈铰接设置。

通过采用上述技术方案，将箱盖设置成对开的结构形式，进一步提高该物流箱使用的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将上箱体活动套设在下箱体上，配合上下间隔设置于下箱体外侧壁上的各组支撑件，在保证物流箱结构稳定性和使用便捷性的基础上，扩大了该物流箱的适用范围，可提高物流箱内部储存空间的利用率，并间接降低物流成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中下箱体的轴测示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现支撑板的安装结构。

附图标记：100、物流箱本体；110、下箱体；111、滑槽；112、内凹槽；120、上箱体；121、滑轨；122、扣接块；200、箱盖；210、半盖板；300、支撑板；310、加强板；320、环扣；400、第一磁性贴片；500、第二磁性贴片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图1，一种物流箱，包括物流箱本体100，物流箱本体100内部形成有用于储存货物的储存空间。物流箱本体100包括下箱体110及竖直活动套设于下箱体110上侧的上箱体120，从而使得上箱体120能够在下箱体110上上下滑移，实现对上述储存空间大小的调节。

上箱体120呈顶部开口结构，方便工作人员向储存空间内取放货物。上箱体120顶部开口处还活动设置有箱盖200；在本实施例中，该箱盖200包括两个呈对称设置的半盖板210，两块半盖板210相互背离的一侧均与上箱体120铰接，从而使得箱盖200构成对开的结构形式。

参见附图1，为实现上箱体120在下箱体110上的平滑升降，下箱体110上相对两外侧壁上竖直设置有滑槽111，而上箱体120与之对应的两内侧壁上凸起成型有呈竖直设置的滑轨121，滑轨121嵌设于滑槽111中并与滑槽111形成滑移配合。同时，下箱体110的外侧壁上还设有若干用于支撑上箱体120的支撑件，各支撑件在下箱体110的外侧壁上均呈可移除设置；在本实施例中，该支撑件可分成两组，两组支撑件可分别设置于下箱体110其中两个相对的外侧壁上，且同一组的各个支撑件可沿下箱体110对应外侧壁设置成上下均匀间隔的结构形式。

结合附图2，下箱体110的外侧壁上内凹成型有内凹槽112，该内凹槽112与支撑件呈一一对应设置；也即意味着，在下箱体110同一外侧壁上，各个内凹槽112同样呈上下均匀间隔设置。

参见附图2和附图3，在本实施例中，上述支撑件可以为支撑板300，各支撑板300分别安装在对应内凹槽112中。以其中任一支撑板300为例，其宽度方向的一侧可通过合页与对应内凹槽112的底面铰接，从而使得支撑板300可在内凹槽112中上下翻转。在支撑板300翻转过程中，支撑板300存在水平和竖直两个极限状态。当支撑板300处于水平状态时，支撑板300的下表面与内凹槽112的底面抵接，支撑板300可有效支撑上箱体120，使得物流箱本体100内的储存空间大小得以确定。当支撑板300处于竖直状态时，支撑板300完全嵌入对应内凹槽112，方便上箱体120上下滑动。

为保证支撑板300在竖直状态下的稳定性，支撑板300和内凹槽112底部分别设置有第一磁性件和第二磁性件；在本实施例中，第一磁性件可以为第一磁性贴片400，其固定贴附设置于支撑板300用于支撑上箱体120的一侧；第二磁性件可以为第二磁性贴片500，其固定贴附在内凹槽112的底部。当支撑板300翻转成竖直状态时，第一磁性贴片400可磁性吸附第二磁性贴片500，从而充分保证支撑板300的稳定性。

如附图3所示，为实现支撑板300对上箱体120的稳定支撑，支撑板300的一侧还垂直固定有加强板310，该加强板310可沿支撑板300的长度方向间隔设置2-3块；当支撑板300上表面与上箱体120下侧抵接时，加强板310位于支撑板300背离上箱体120的一侧，加强板310与下箱体110的外侧壁抵接，并起到类似“肋板”的效果。应注意的是，当支撑板300翻转成竖直状态时，各加强板310可随之完全收回至对应内凹槽112中，避免加强板310阻碍上箱体120的上下活动。

当支撑板300支撑住上箱体120时，考虑到上箱体120可能向上活动，支撑板300和上箱体120上分别设有第一扣合件和第二扣合件；当支撑板300与上箱体120下侧抵接时，第一扣合件可与第二扣合件可形成扣接配合，提高上箱体120的稳定性。在本实施例中，第一扣合件可以为环扣320，该环扣320铰接设置于支撑板300宽度方向上远离其与上箱体120铰接点的一侧；第二扣合件可以为扣接块122，该扣接块122可通过螺钉可拆卸固定在上箱体120下侧边缘处；当人为转动环扣320至竖直状态时，环扣320可扣住扣接块122，充分保证上箱体120的稳定性。

本实施例的工作原理是：使用中，工作人员可开启箱盖200，然后通过上箱体120顶部开口向物流箱本体100内侧取放货物。在向物流箱本体100内侧存放货物时，工作人员可根据货物的体积和数量确定所需的储存空间的大小，然后从下箱体110的外侧壁上选择对应高度位置上的支撑板300。具体的，工作人员可将对应支撑板300从内凹槽112中翻转出来，使得支撑板300由竖直状态变为水平状态，然后下箱体110下侧将于支撑板300上表面抵接；此时，支撑板300可对上箱体120起到支撑作用。最后，工作人员将环扣320口在扣接块122上即可。通过这种方式，在保证物流箱结构稳定性和使用便捷性的基础上，扩大了该物流箱的适用范围，可提高物流箱内部储存空间的利用率，并间接降低物流成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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