全文摘要
本实用新型公开了一种大米输送烘干装置，包括外箱体和位于外箱体一侧的分散下料装置，所述分散下料装置固定安装于所述外箱体一侧顶部，所述外箱体一侧设置有水箱，该水箱位于所述分散下料装置正下方，所述外箱体顶部设置有无动力风球，该无动力风球与所述外箱体顶部相连通，所述外箱体内部交错设置有三块振动下料板，所述振动下料板三边与所述外箱体内壁的三边相接且密封配合。有益效果在于：通过在外箱体内部交叉设置的振动下料板，可在外箱体内部增加潮湿大米的行程，且可在大米下料过程中进行振动，大米在振动下自由翻转，配合热风烘干，可提高大米的烘干效率；设备占地面积小，且制作成本低，使用方便。
主设计要求
1.一种大米输送烘干装置，包括外箱体(1)和位于外箱体(1)一侧的分散下料装置(6)，其特征在于：所述分散下料装置(6)固定安装于所述外箱体(1)一侧顶部，所述外箱体(1)一侧设置有水箱(5)，该水箱(5)位于所述分散下料装置(6)正下方，所述外箱体(1)顶部设置有无动力风球(7)，该无动力风球(7)与所述外箱体(1)顶部相连通，所述外箱体(1)内部交错设置有三块振动下料板(2)，所述振动下料板(2)三边与所述外箱体(1)内壁的三边相接且密封配合，且另一边与所述外箱体(1)内壁配合形成下料的缺口，位于下方的所述振动下料板(2)均处于上方振动下料板(2)与外箱体(1)内壁配合形成的缺口正下方，且所述振动下料板(2)长度为所述外箱体(1)宽度的0.5-0.8倍，所述外箱体(1)内侧底部边角处设置有出料斗(8)，所述出料斗(8)位于最下方的所述振动下料板(2)与外箱体(1)内壁形成缺口的正下方，且该振动下料板(2)下沿位于所述出料斗(8)的正下方；所述外箱体(1)一侧设置有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)底端与所述出料斗(8)底端相连通；所述振动下料板(2)包括矩形的网板(204)和下料振动器(202)，所述网板(204)外侧设置有由固定板(201)和边架(203)组成的U型框架，U型框架三边外壁分别固定在所述外箱体(1)的三组内壁上，所述网板(204)的三边分别与所述固定板(201)和两侧边架(203)连接，所述下料振动器(202)固定安装在所述固定板(201)正下方；所述外箱体(1)底部一侧安装有热风机(4)。
设计方案
1.一种大米输送烘干装置，包括外箱体(1)和位于外箱体(1)一侧的分散下料装置(6)，其特征在于：所述分散下料装置(6)固定安装于所述外箱体(1)一侧顶部，所述外箱体(1)一侧设置有水箱(5)，该水箱(5)位于所述分散下料装置(6)正下方，所述外箱体(1)顶部设置有无动力风球(7)，该无动力风球(7)与所述外箱体(1)顶部相连通，所述外箱体(1)内部交错设置有三块振动下料板(2)，所述振动下料板(2)三边与所述外箱体(1)内壁的三边相接且密封配合，且另一边与所述外箱体(1)内壁配合形成下料的缺口，位于下方的所述振动下料板(2)均处于上方振动下料板(2)与外箱体(1)内壁配合形成的缺口正下方，且所述振动下料板(2)长度为所述外箱体(1)宽度的0.5-0.8倍，所述外箱体(1)内侧底部边角处设置有出料斗(8)，所述出料斗(8)位于最下方的所述振动下料板(2)与外箱体(1)内壁形成缺口的正下方，且该振动下料板(2)下沿位于所述出料斗(8)的正下方；
所述外箱体(1)一侧设置有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)底端与所述出料斗(8)底端相连通；
所述振动下料板(2)包括矩形的网板(204)和下料振动器(202)，所述网板(204)外侧设置有由固定板(201)和边架(203)组成的U型框架，U型框架三边外壁分别固定在所述外箱体(1)的三组内壁上，所述网板(204)的三边分别与所述固定板(201)和两侧边架(203)连接，所述下料振动器(202)固定安装在所述固定板(201)正下方；
所述外箱体(1)底部一侧安装有热风机(4)。
2.根据权利要求1所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述外箱体(1)顶部为外凸的弧面，且所述无动力风球(7)位于外箱体(1)顶部中间且与外箱体(1)相连通。
3.根据权利要求1所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述分散下料装置(6)包括振动进料斗(601)，进料振动器(602)、进料网板(603)和出水管(604)，所述出水管(604)插接在所述振动进料斗(601)底部，所述进料振动器(602)安装在所述振动进料斗(601)侧壁上，所述进料网板(603)倾斜固定在所述振动进料斗(601)内部，所述振动进料斗(601)与所述外箱体(1)连接一侧成型有连通所述外箱体(1)的矩形开口，所述进料网板(603)下沿与矩形开口的下沿重合且紧密连接。
4.根据权利要求3所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述矩形开口高度为5mm-15mm。
5.根据权利要求3所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述振动进料斗(601)由矩形部和漏斗部组成，漏斗部焊接固定在矩形部正上方。
6.根据权利要求3所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述振动进料斗(601)侧部的矩形开口位于最上层所述固定板(201)的正上方。
7.根据权利要求1所述一种大米输送烘干装置，其特征在于：所述热风机(4)位于所述水箱(5)正下方，且通过螺栓固定安装在所述外箱体(1)侧壁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米输送烘干装置。
背景技术
在大米加工过程中，清洗是必不可少的一箱工作，但是大米清洗后，由于表面有大量的水分，不利于后续加工，因此需要对大米表面进行烘干。现有的烘干设备多为烘干箱，通过红外线加热或者热风加热消除大米表面水分，但是此种烘干操作只能分次进行，不能连续作业，烘干效率低，且烘干操作需要单人看管，人力成本较高，而输送带热风烘干虽能够进行连续作业，但是为了保证烘干效果，通常需要将输送带长度设置较长，设备制作成本高。因此，我们设计一种大米的输送烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大米输送烘干装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过交叉振动输送配合热风烘干，提高大米的烘干效果，且降低设备成本等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种大米输送烘干装置，包括外箱体和位于外箱体一侧的分散下料装置，所述分散下料装置固定安装于所述外箱体一侧顶部，所述外箱体一侧设置有水箱，该水箱位于所述分散下料装置正下方，所述外箱体顶部设置有无动力风球，该无动力风球与所述外箱体顶部相连通，所述外箱体内部交错设置有三块振动下料板，所述振动下料板三边与所述外箱体内壁的三边相接且密封配合，且另一边与所述外箱体内壁配合形成下料的缺口，位于下方的所述振动下料板均处于上方振动下料板与外箱体内壁配合形成的缺口正下方，且所述振动下料板长度为所述外箱体宽度的0.5-0.8倍，所述外箱体内侧底部边角处设置有出料斗，所述出料斗位于最下方的所述振动下料板与外箱体内壁形成缺口的正下方，且该振动下料板下沿位于所述出料斗的正下方；
所述外箱体一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机底端与所述出料斗底端相连通；
所述振动下料板包括矩形的网板和下料振动器，所述网板外侧设置有由固定板和边架组成的U型框架，U型框架三边外壁分别固定在所述外箱体的三组内壁上，所述网板的三边分别与所述固定板和两侧边架连接，所述下料振动器固定安装在所述固定板正下方；
所述外箱体底部一侧安装有热风机。
采用上述一种大米输送烘干装置，将经过清洗的大米送入所述分散下料装置，大米在进料网板和所述振动进料斗侧壁的作用下分散为薄层，并落在所述外箱体内部的振动下料板上，所述下料振动器接电振动，带动所述网板和所述固定板网板上振动，大米随振动翻转并且在振动下沿所述网板箱斜向下方向运动，到达另外两组所述振动下料板，在下料过程中增加了大米的运动距离，大米在进入所述外箱体内部后，在随所述振动下料板下落的过程中，所述热风机向所述外箱体内部送入连续的热风，对振动过程中的大米进行连续的热风烘干，烘干大米产生的潮湿空气经所述无动力风球排出，烘干后的大米最后落入所述出料斗中，通过外接的所述螺旋输送机将大米运出。
作为优选，所述外箱体顶部为外凸的弧面，且所述无动力风球位于外箱体顶部中间且与外箱体相连通。
作为优选，所述分散下料装置包括振动进料斗，进料振动器、进料网板和出水管，所述出水管插接在所述振动进料斗底部，所述进料振动器安装在所述振动进料斗侧壁上，所述进料网板倾斜固定在所述振动进料斗内部，所述振动进料斗与所述外箱体连接一侧成型有连通所述外箱体的矩形开口，所述进料网板下沿与矩形开口的下沿重合且紧密连接。
作为优选，所述矩形开口高度为5mm-15mm。
作为优选，所述振动进料斗由矩形部和漏斗部组成，漏斗部焊接固定在矩形部正上方。
作为优选，所述振动进料斗侧部的矩形开口位于最上层所述固定板的正上方。
作为优选，所述热风机位于所述水箱正下方，且通过螺栓固定安装在所述外箱体侧壁上。
综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过在外箱体内部交叉设置的振动下料板，可在外箱体内部增加潮湿大米的行程，且可在大米下料过程中进行振动，大米在振动下自由翻转，配合热风烘干，可提高大米的烘干效率；
2、设备占地面积小，且制作成本低，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型分散下料装置的结构示意图；
图3是本实用新型振动下料板的结构示意图；
图4是图3的俯视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、外箱体；2、振动下料板；201、固定板；202、下料振动器；203、边架；204、网板；3、螺旋输送机；4、热风机；5、水箱；6、分散下料装置；601、振动进料斗；602、进料振动器；603、进料网板；604、出水管；7、无动力风球；8、出料斗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种大米输送烘干装置，包括外箱体1和位于外箱体1一侧的分散下料装置6，分散下料装置6固定安装于外箱体1一侧顶部，外箱体1一侧设置有水箱5，该水箱5位于分散下料装置6正下方，外箱体1顶部设置有无动力风球7，该无动力风球7与外箱体1顶部相连通，外箱体1内部交错设置有三块振动下料板2，振动下料板2三边与外箱体1内壁的三边相接且密封配合，且另一边与外箱体1内壁配合形成下料的缺口，位于下方的振动下料板2均处于上方振动下料板2与外箱体1内壁配合形成的缺口正下方，且振动下料板2长度为外箱体1宽度的0.8倍，外箱体1内侧底部边角处设置有出料斗8，出料斗8顶部为矩形，且出料斗8顶部三边分别与外箱体1三组内壁紧密连接且焊接固定，出料斗8位于最下方缺口的正下方，经过烘干后的大米经该缺口下落后落入出料斗8后，进入螺旋输送机3中运出，且该振动下料板2的下沿位于出料斗8的正下方；
外箱体1一侧设置有螺旋输送机3，螺旋输送机3底端与出料斗8底端相连通；
振动下料板2包括矩形的网板204和下料振动器202，网板204外侧设置有由固定板201和边架203组成的U型框架，U型框架三边外壁分别通过螺栓固定在外箱体1的三组内壁上，网板204的三边分别与固定板201和两侧边架203焊接固定，下料振动器202固定安装在固定板201正下方，固定板201、边架203和网板204均为不锈钢材料制成，三组振动下料板2的固定板201分别交错设置在外箱体1内壁的对称两侧；
外箱体1底部一侧安装有热风机4，热风机4连通外箱体1，用于向外箱体1内部送入热风。
作为可选的实施方式，外箱体1顶部为外凸的弧面，且无动力风球7位于外箱体1顶部中间且与外箱体1相连通，弧面可防止外箱体1顶部积聚水滴，且提高潮湿空气的排出效果；
分散下料装置6包括振动进料斗601，进料振动器602、进料网板603和出水管604，出水管604插接在振动进料斗601底部，进料振动器602安装在振动进料斗601侧壁上，进料网板603倾斜固定在振动进料斗601内部，振动进料斗601与外箱体1连接一侧成型有连通外箱体1的矩形开口，进料网板603下沿与矩形开口的下沿重合且紧密连接；
矩形开口高度为10mm，如此设置，大米原料进入分散下料装置6后，分散呈厚度为10mm的原料层，通过较薄的原料层，提高大米的烘干效果；
振动进料斗601由矩形部和漏斗部组成，漏斗部焊接固定在矩形部正上方，漏斗部位于上方，可便于大米原料的接料；
振动进料斗601侧部的矩形开口位于最上层固定板201的正上方，如此设置，固定板201位于振动下料板2整体的上沿，大米原料经振动进料斗601进入外箱体1内部后，首先落在固定板201即最上层振动下料板2的上沿，可最大限度增加大米原料在外箱体1内部的行程；
热风机4位于水箱5正下方，且通过螺栓固定安装在外箱体1侧壁上，如此设置，热风机4的进风端位于最下方振动下料板2的固定板201正下方，可增加热风在外箱体1内部的行程，延长与大米的接触时间。
采用上述结构，将经过清洗的大米送入分散下料装置6，大米在进料网板603和振动进料斗601侧壁的作用下分散为薄层，并落在外箱体1内部的振动下料板2上，下料振动器202接电振动，带动网板204和固定板201网板204上振动，大米随振动翻转并且在振动下沿网板204箱斜向下方向运动，到达另外两组振动下料板2，在下料过程中增加了大米的运动距离，大米在进入外箱体1内部后，在随振动下料板2下落的过程中，热风机4向外箱体1内部送入连续的热风，对振动过程中的大米进行连续的热风烘干，烘干大米产生的潮湿空气经无动力风球7排出，烘干后的大米最后落入出料斗8中，通过外接的螺旋输送机3将大米运出；
通过在外箱体1内部交叉设置的振动下料板2，可在外箱体1内部增加潮湿大米的行程，且可在大米下料过程中进行振动，大米在振动下自由翻转，配合热风烘干，可提高大米的烘干效率；
设备占地面积小，且制作成本低，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014524.4
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209485015U
授权时间:20191011
主分类号:F26B 17/12
专利分类号:F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00;A23B9/08
范畴分类:35E;
申请人:广东泷水农业发展有限公司
第一申请人:广东泷水农业发展有限公司
申请人地址:527200 广东省云浮市罗定市细坑大岗东路93号前首层A01卡
发明人:谭亮
第一发明人:谭亮
当前权利人:广东泷水农业发展有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：螺旋输送机论文;