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摘要：随着社会的快速发展，我国现代化程度的进程不断加快，科学技术也在迅速发展，工业化生产水平也在不断提升，在很多行业中都离不开自动化仪表的使用，正是由于自动化仪表设备的应用促进了工业生产效率的不断提升，但是科学技术的快速发展加上行业的迅速发展对于自动化仪表的要求越来越高，自动化仪表的更新换代速度也在不断增强，如何保障自动化仪表安全可靠的运行成为了广大仪表使用单位重视关心的问题。因此需要结合自动化仪表使用过程中常见的故障进行详细的分析，这样才能针对性的做好仪表的维护工作，对于促进自动化仪表的更新换代发展推动社会整体经济效益的提升有一定的借鉴意义。本研究重点针对自动化仪表常见的故障以及维护展开了详细的的探究，首先分析了自动化仪表的日常维护，然后分析了自动化仪表的具体维护措施，最后分析了自动化仪表在使用过程中常见的故障。
关键词：自动化仪表；故障；维护；自动化技术
1.前言
随着社会的发展，我国改革开放进程不断深入，科学技术也在快速发展，科学技术发展推动了自动化仪表设备的发展，自动化仪表设备在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用，并且应用程度越来越广泛，自动化仪表设备的应用能够在很大程度上促进企业经济效益的提升，所以做好自动化仪表设备的日常维护和保养工作，保障自动化仪表设备的良好运行是企业生产得以良好保障的前提，通过有效的科学维护，促进自动化仪表运行的稳定性以及完整性，延长仪表的使用年限，能够为企业节省很多不必要的浪费，从而推动企业更好的发展。
2.自动化仪表的日常维护
2.1设备的规划管理
相关企业在自动化仪表的预防和维护上，应制定及时有效的巡回检查制度，对仪表设备中潜在的问题进行早发现、早处理，做好仪表的维护工作。由此可见，如果企业制定具有很强针对性的维护措施，就可以将设备中的潜在故障彻底排除。并且，新形势下，企业的发展规模在不断壮大，其自动化进程的加速，必然导致仪表设备使用量的增加，制定严格的设备管理标准更能对设备起到良好的维护作用，以辅助企业的进一步发展需求。并且，对设备进行分级管理，这样在对常规设备的检查基础上，进行分级重点维护，从而保证管理工作的实施。在企业的仪表维护工作的进行时，应采取一、二级不同维护等级措施，多方面、多角度地做好自动化仪表的维护工作。对关键设备要实施重点的维护措施，从而保证重点仪器的正常运行。并且，区域主要负责工程师应该加强对关键设备的基础情况管理，在一些可预见的故障发生前，采取及时的、专业的、科学的处理，从而避免故障的发生。设备管理技术人员对待仪表，就像医生对待病患，要细心诊断，发现故障立即采取补救措施。总之，对仪器的维护是保证仪器正常运行的重中之重。
2.2仪器的使用寿命
仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。
3.自动化仪器的维护措施
3.1检查工作的认真科学进行
在企业中，自动化仪表维护管理人员可根据自己所辖仪表的巡检范围设计路线，并保证每天至少巡检两次。并且，在对自动化仪表进行检测时，应该充分向操作人员了解当天仪表运行情况，不要放过任何细小的问题，对出现的问题进行及时的处理。
3.2寒冷天气仪表的维护
在寒冷天气情况下，仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热功能，防止仪表被冻坏，同时保证能源的节约。观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等，以避免其不能起到正常的保温作用。此外，某些仪器需要保温伴热，要及时检测其伴热状况，防止仪表出现故障。
3.3防雷保护
首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏，屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播，从而对仪器起到防护作用。其次可将一起的金属部件连接在一起，与控制室的防雷系统连接，接地后，形成地电位。最后，可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合，达到防雷效果。
3.4防腐蚀
强酸、强碱及腐蚀性的气体对仪表的危害很大，其极易损坏仪器的内部零件，从而使仪器无法正常使用。防腐一般采用两种方法：其一是注入隔离层或保护气体等对仪器进行隔离保护；其二是利用特殊合金材料对仪器进行保护。
3.5制定排污计划
对易结晶、冷凝及沉积介质的仪表，要定期进行排污，保证仪器的正常运行。
4.常见故障分析
4.1温度控制仪表
温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的；若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的；若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。
4.2压力控制仪表
当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的；若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。
4.3流量控制仪表系统
自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检查重点应该是调节阀开度是否正常；若检查出调节阀开度正常，故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时，通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成，若没有解决，则是仪表系统的原因造成，可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。
4.4液位控制仪表
液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化；最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常；其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏；最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。
5.结语
综上所述，自动化仪表是现代工业生产离不开的设备之一，但是在使用过程中经常由于一些故障的出现影响设备的正常使用，因此需要在日常生产中做好自动化仪表的保养和维护工作，减少故障的发生概率，使得自动化仪表能够更好的为工业生产服务。
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