刘启波
天津天铁冶金集团有限公司056404
摘要：随着国家经济的高速发展，对金属资源的需求量越来越大。冶金工业作为基础产业，冶金工业技术也有了长足的发展，但是在冶金生产过程中，安全事故仍然不断发生，造成难以挽回的损失和恶劣的社会影响。本文就对冶金工业生产过程中存在的安全问题进行分析，并提出了针对性措施。
关键词：冶金工业；安全事故；对策分析
1前言
安全第一是冶金企业生产和发展的永恒主题，近年来冶金企业在安全生产标准化建设方面既取得了一些成绩，同时也仍然存在诸多不足。这就需要企业管理人员必须要从思想上加强重视，从行动上给予支持，推动安全生产标准化与安全管理体系的融合。本文就如何实现两者的有效融合提出了几点建议。
2冶金工业生产安全事故频发的主要原因分析
2.1员工教育培训不到位，安全防范意识薄弱
在冶金企业的生产过程中，生产环境较为复杂，并使用到各类危险化学品，岗位危险有害因素较多，加强员工的教育培训、提高岗位职工安全素质显得尤为重要。因部分冶金企业职工文化水平偏低，教育培训工作不扎实，导致了员工在生产过程中，技术水平参差不齐，隐患辨识能力差，自我保护意识低，甚至存在“三违”行为，是造成冶金企业事故频发的重要因素。
2.2设备、设施安全装备水平不高
冶金工业包括有色金属的生产，以及各种金属材质的冶炼和加工，生产工艺较为复杂。生产设备的自动化、机械化、半机械化、手工作业并存，本质安全化水平不高，增加了作业环境的危险性。我国冶金企业多为20世纪70年代建成投产，设备老化面临淘汰、退役，甚至有的中小型企业的辅助系统与主体生产系统不匹配，存在设备、设施超负荷状况，加上机械操作人员操作不精心或误操作而导致安全事故的发生。
2.3危险的生产环境
冶炼生产工艺复杂，作业环境差、劳动强度大。生产过程中存在的主要危险源有高温辐射、熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒与窒息、高炉煤气燃烧爆炸、粉尘爆炸、烟尘、噪声、机械伤害等，岗位风险较大、危险源多是该行业安全事故多发的客观原因。很多钢和铁的沸点，甚至高达1000-2000度（以下表中是常见金属的沸点和熔点），在这些关键岗位（环节），一旦熔融金属泄漏将造成恶性事故并可能伴随爆炸火灾事故。在铸造生产过程中，熔融金属的起重吊运作业也是行业事故的多发环节。根据历年事故数据统计，冶金企业生产事故类别按数量排序分别为灼烫、机械伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸事故。
2.4隐患排查治理不到位
总结分析近几年冶金企业发生的各类生产安全事故，隐患排查治理不到位是其重要原因。主要表现在三个方面：一是管理人员思想上对隐患排查治理工作不够重视，重生产轻安全、重结果轻过程、重效益轻管理等方面突出；二是隐患辨识不到位、不专业、不深入，未对本单位生产过程中存在的危险有害因素进行科学分析、辨识，并完善相应措施，致使很多隐患未被及时查出整改；三是隐患排查治理工作未能规范化、常态化、制度化进行，“头痛医头、脚痛治脚”的现象较多，所谓“邻家失火我查灶，他人感冒我添衣”，未能举一反三深入学习，未能吸取深刻教训，存在侥幸心理。
3推进冶金企业安全生产标准化建设的策略
（1）咨询专业机构，指导安全生产标准建设。采用标准化的咨询和管理，对冶金企业进行咨询和指导，应按照规定的期限内完成达标任务。通过安全生产标准化的咨询和指导，来不断对安全生产管理水平予以提高。安全标准化建设的通用流程为：初审，策划，培训，实施，自评，改进和提高，按照这个流程进行安全生产标准化建设，需要成立企业安全生产标准化小组，配合评审诊断工作要求对冶金企业的安全管理现状、业务流程、组织结构等进行管理基本信息的检查。
（2）提高执法检查力度，严格查处违规行为。执法部门可以加大执法力度，提高执法能力，对冶金企业的违规行为给予严厉打击。首先，要增加检查频率，采取定期检查和不定期抽查相结合的方式，避免了个别冶金企业为了应付检查而做“面子工程”，提高了检查效果。此外，还可以借助于信息化管理平台，将辖区内所有冶金企业全部进行登记，这样也可以避免检查中出现“漏网之鱼”。其次，还要加大违法处罚力度，提高处罚标准，增加违法成本，从而使冶金企业打消违规生产的想法。除了对违规企业进行罚款外，还可以建立黑名单，将这些屡次违规而没有改正的企业拉入黑名单，这些企业将不能享受地方的优惠政策，让冶金企业认识到安全生产的重要性。
4冶金企业安全生产标准化与安全管理体系的融合途径
（1）定期开展宣传，让安全成为企业文化的主题。对于大多数工作在一线的职工来说，由于没有接受专门的培训和学习，对冶金企业的安全生产标准和安全管理体系并不了解。甚至是当自己的合法权益受到侵害时，也没有拿起法律武器来保护自己。冶金企业应当定期组织开展安全教育活动，一方面让本企业的职工能够了解基本的安全保障权益，自觉与工作中侵害个人安全权益的行为作斗争；另一方面，也可以提高职工的自我保护能力，减少安全事故的发生概率，这也是确保生产持续进行、维护企业利益的有效手段。只有在冶金企业内部营造浓厚的安全氛围，让安全成为企业文化的主体，才能够让安全管理和安全生产向常态化方向发展。
（2）剖析HSE体系管理模式，搭建与安全标准化的融合点。HSE管理体系是指健康（Health）、安全（safety）和环境（Environment）于一体的管理体系。该体系目前已经成为现代公司共同遵守的行为准则。冶金企业通过落实安全标准化和HSE体系的融合，能够为实现安全生产奠定扎实的基础。①HSE管理体系的运行原理。HSE管理体系的核心内容仍然是“安全”，主要通过以下方面达到这一目的：第一，要求冶金企业内部，自上而下的都要树立起安全意识、环境意识，并且能够自觉的将生产安全与企业效益挂钩，追求稳定的、安全的、可持续的发展。第二，建立HSE责任考核机制，对不同部门、不同职务的人员，都提出了具体的要求。定期进行考核，如果有达不到HSE考核标准的，需要按照规定给予处罚；第三，要保证全员参与，冶金企业的领导人员要负责做好顶层设计和宏观指导，中层管理者要负责监督，基层员工要负责落实等。②HSE管理体系的基本内容。HSE管理体系主要包含健康、安全和环境三部分。健康方面，要求冶金企业严格执行《中华人民共和国安全生产法》和企业制定的安全生产规章制度，切实为一线工人营造健康的工作环境。例如定期发放防尘口罩等，保障工作人员的健康；安全方面，既要保证作业环境的安全，定期对现场机械设备进行检查，消除安全隐患。又要保证人员安全，定期提供职业健康体检，开展安全作业培训等；环境方面，则要做好粉尘、噪音等污染的控制，将污染降到最低，保护周边环境。冶金企业在构建HSE管理体系时，既要认清三者之间的区别与联系，又要从整体出发，将健康、安全与环境与企业生产工作相结合，这样才能达到安全管理和高效生产的统筹兼顾。
5结束语
面对激烈的行业竞争，冶金企业必须要将安全生产摆在首位，这样才能在提升工作效率的同时，增强员工的凝聚力和向心力，为冶金企业的可持续发展提供源源不断的动力支持。将安全生产标准化与安全管理体系融合起来，确保了冶金企业内部各项安全管理条例都能够得到落实，塑造了一个负责任、有担当的企业形象。
参考文献：
[1]于洋.企业安全生产标准化管理模式研究[J].中国安全生产科学技术，2013，9（12）：171-178.
[2]张道斌.企业安全生产预警预报机制建设研究[J].中国安全科学学报，2013，23（09）：154-158.