全文摘要
本实用新型公开了卷板机技术领域的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，所述升降装置的内腔顶部固定设置有轴承座，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述固定板和轴承座之间左右两侧均固定连接有导向杆，所述丝杠的外壁上螺接有和导向杆相配合的导向座，所述升降装置的前侧壁上开设有纵向的导向通道，所述导向座的前端贯穿导向通道后通过转轴活动连接有设置在上压辊正下方的下压辊，所述下压辊的外壁上沿着圆周方向嵌套设置有均布的压力传感器，所述动力装置的顶部左侧设置有单片机，可以调节上压辊和下压辊之间的距离，在完成对卷压力的检测后可以进行适当调整，保证了下压辊上适当的卷压力，有利于提高板料的卷压质量。
主设计要求
1.一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧固定有动力装置(2)，所述动力装置(2)的前侧壁顶部通过转轴连接有上压辊(3)，所述动力装置(2)的前侧壁底部嵌套设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)包括嵌套在升降装置(4)内腔底部的电机(5)，所述升降装置(4)的内腔顶部固定设置有轴承座(6)，所述电机(5)的上方设置有固定在升降装置(4)内腔侧壁上的固定板(7)，所述电机(5)的输出端固定连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的顶端贯穿固定板(7)的中心处后通过轴承活动连接在轴承座(6)的底部中心处，所述固定板(7)和轴承座(6)之间左右两侧均固定连接有导向杆(9)，所述丝杠(8)的外壁上螺接有和导向杆(9)相配合的导向座(10)，所述升降装置(4)的前侧壁上开设有纵向的导向通道(11)，所述导向座(10)的前端贯穿导向通道(11)后通过转轴活动连接有设置在上压辊(3)正下方的下压辊(12)，所述下压辊(12)的外壁上沿着圆周方向嵌套设置有均布的压力传感器(13)，所述下压辊(12)的左上方和右上方均设置有通过转轴固定连接在动力装置(2)的前侧壁上的侧辊(14)，所述动力装置(2)的顶部左侧设置有单片机(15)，且所述单片机(15)分别和电机(5)和压力传感器(13)电性连接。
设计方案
1.一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧固定有动力装置(2)，所述动力装置(2)的前侧壁顶部通过转轴连接有上压辊(3)，所述动力装置(2)的前侧壁底部嵌套设置有升降装置(4)，所述升降装置(4)包括嵌套在升降装置(4)内腔底部的电机(5)，所述升降装置(4)的内腔顶部固定设置有轴承座(6)，所述电机(5)的上方设置有固定在升降装置(4)内腔侧壁上的固定板(7)，所述电机(5)的输出端固定连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)的顶端贯穿固定板(7)的中心处后通过轴承活动连接在轴承座(6)的底部中心处，所述固定板(7)和轴承座(6)之间左右两侧均固定连接有导向杆(9)，所述丝杠(8)的外壁上螺接有和导向杆(9)相配合的导向座(10)，所述升降装置(4)的前侧壁上开设有纵向的导向通道(11)，所述导向座(10)的前端贯穿导向通道(11)后通过转轴活动连接有设置在上压辊(3)正下方的下压辊(12)，所述下压辊(12)的外壁上沿着圆周方向嵌套设置有均布的压力传感器(13)，所述下压辊(12)的左上方和右上方均设置有通过转轴固定连接在动力装置(2)的前侧壁上的侧辊(14)，所述动力装置(2)的顶部左侧设置有单片机(15)，且所述单片机(15)分别和电机(5)和压力传感器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，其特征在于：所述导向座(10)上开设有和丝杠(8)相配合的螺纹孔，且所述导向座(10)的左右两端分别套接在左右两侧的导向杆(9)外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，其特征在于：所述导向通道(11)和升降装置(4)的内腔连通，所述导向座(10)的前侧壁上固定有和导向通道(11)相配合的导向块，且导向块延伸出导向通道(11)和下压辊(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，其特征在于：所述导向通道(11)的顶部和底部分别固定设置有上限位行程开关(16)和下限位行程开关(17)，且所述上限位行程开关(16)和下限位行程开关(17)均电性输入连接单片机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，其特征在于：所述上压辊(3)和转轴固定连接，所述侧辊(14)和下压辊(12)均活动套接在转轴外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，其特征在于：所述压力传感器(13)电性输入连接单片机(15)，所述单片机(15)电性输出连接电机(5)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机。
背景技术
卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，四辊卷板机一般是通过调节下压辊和两侧的侧压辊来实现卷板机的卷板，在装置卷板的过程中，现有技术中不能够调节上压辊和下压辊之间的距离，这就导致上压辊和下压辊上容易受力太大，因此而导致卷板发生变形，同时也会损坏上下压辊，无法实现对卷板压力继续检测，为此，我们提出一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，包括底座，所述底座的顶部后侧固定有动力装置，所述动力装置的前侧壁顶部通过转轴连接有上压辊，所述动力装置的前侧壁底部嵌套设置有升降装置，所述升降装置包括嵌套在升降装置内腔底部的电机，所述升降装置的内腔顶部固定设置有轴承座，所述电机的上方设置有固定在升降装置内腔侧壁上的固定板，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的顶端贯穿固定板的中心处后通过轴承活动连接在轴承座的底部中心处，所述固定板和轴承座之间左右两侧均固定连接有导向杆，所述丝杠的外壁上螺接有和导向杆相配合的导向座，所述升降装置的前侧壁上开设有纵向的导向通道，所述导向座的前端贯穿导向通道后通过转轴活动连接有设置在上压辊正下方的下压辊，所述下压辊的外壁上沿着圆周方向嵌套设置有均布的压力传感器，所述下压辊的左上方和右上方均设置有通过转轴固定连接在动力装置的前侧壁上的侧辊，所述动力装置的顶部左侧设置有单片机，且所述单片机分别和电机和压力传感器电性连接。
优选的，所述导向座上开设有和丝杠相配合的螺纹孔，且所述导向座的左右两端分别套接在左右两侧的导向杆外壁上。
优选的，所述导向通道和升降装置的内腔连通，所述导向座的前侧壁上固定有和导向通道相配合的导向块，且导向块延伸出导向通道和下压辊固定连接。
优选的，所述导向通道的顶部和底部分别固定设置有上限位行程开关和下限位行程开关，且所述上限位行程开关和下限位行程开关均电性输入连接单片机。
优选的，所述上压辊和转轴固定连接，所述侧辊和下压辊均活动套接在转轴外壁上。
优选的，所述压力传感器电性输入连接单片机，所述单片机电性输出连接电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过上压辊和下压辊的配合实现对板料的卷压，并且通过侧辊对板料提供支撑，确保卷板的完成，在此过程中，下压辊外壁上的压力传感器会检测下压辊外壁上的卷压力，在卷压力较大时，压力传感器促使单片机控制电机转动，促使丝杠带动导向座向下移动，从而可以带动下压辊向下移动，从而增加上压辊和下压辊之间的距离，完成对卷压力的检测并进行适当调整，保证了压辊上适当的卷压力，有利于提高板料的卷压质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构左视图；
图3为本实用新型升降装置结构示意图；
图4为本实用新型工作原理图。
图中：1底座、2动力装置、3上压辊、4升降装置、5电机、6轴承座、7固定板、8丝杠、9导向杆、10导向座、11导向通道、12下压辊、13压力传感器、14侧辊、15单片机、16上限位行程开关、17下限位行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有压辊折弯压力自检可调装置的卷板机，包括底座1，底座1的顶部后侧固定有动力装置2，动力装置2的前侧壁顶部通过转轴连接有上压辊3，动力装置2的前侧壁底部嵌套设置有升降装置4，升降装置4包括嵌套在升降装置4内腔底部的电机5，升降装置4的内腔顶部固定设置有轴承座6，电机5的上方设置有固定在升降装置4内腔侧壁上的固定板7，电机5的输出端固定连接有丝杠8，丝杠8的顶端贯穿固定板7的中心处后通过轴承活动连接在轴承座6的底部中心处，固定板7和轴承座6之间左右两侧均固定连接有导向杆9，丝杠8的外壁上螺接有和导向杆9相配合的导向座10，升降装置4的前侧壁上开设有纵向的导向通道11，导向座10的前端贯穿导向通道11后通过转轴活动连接有设置在上压辊3正下方的下压辊12，下压辊12的外壁上沿着圆周方向嵌套设置有均布的压力传感器13，下压辊12的左上方和右上方均设置有通过转轴固定连接在动力装置2的前侧壁上的侧辊14，动力装置2的顶部左侧设置有单片机15，且单片机15分别和电机5和压力传感器13电性连接。
其中，导向座10上开设有和丝杠8相配合的螺纹孔，且导向座10的左右两端分别套接在左右两侧的导向杆9外壁上，通过这种设置便于丝杠8带动导向座10移动，并且通过导向座10和导向杆9的配合实现对导向座10提供侧向支撑；
导向通道11和升降装置4的内腔连通，导向座10的前侧壁上固定有和导向通道11相配合的导向块，且导向块延伸出导向通道11和下压辊12固定连接；
导向通道11的顶部和底部分别固定设置有上限位行程开关16和下限位行程开关17，且上限位行程开关16和下限位行程开关17均电性输入连接单片机15，通过这种设置可以在导向座10移动时，通过上限位行程开关16和下限位行程开关17保证导向座10的最大移动行程；
上压辊3和转轴固定连接，侧辊14和下压辊12均活动套接在转轴外壁上，通过这种设置可以促使动力装置2带动上压辊3转动，同时板料可以沿着侧辊14和下压辊12转动；
压力传感器13电性输入连接单片机15，单片机15电性输出连接电机5。
实施例：该装置在使用时，将板料放置于上压辊3和侧辊14之间，并且通过动力装置2带动上压辊3转动，并且通过上压辊3和下压辊12的配合实现对板料的卷压，并且通过侧辊14对板料提供支撑，确保卷板的完成，在此过程中，下压辊12外壁上的压力传感器13会检测下压辊12外壁上的卷压力，在卷压力较大时，压力传感器13促使单片机15控制电机5转动，促使丝杠8带动导向座10向下移动，从而可以带动下压辊12向下移动，从而增加上压辊3和下压辊12之间的距离，从而可以减小下压辊12外壁上的卷压力，便于完成对板料的卷压，整个过程可以完成对卷压力的检测并进行适当调整，保证了下压辊12上适当的卷压力，有利于提高板料的卷压质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286818.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209550311U
授权时间:20191029
主分类号:B21D 5/08
专利分类号:B21D5/08;B21C51/00;B30B15/26
范畴分类:26J;
申请人:江苏龙胜机床制造有限公司
第一申请人:江苏龙胜机床制造有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县李堡镇红旗村24组
发明人:吴文亮
第一发明人:吴文亮
当前权利人:江苏龙胜机床制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计