全文摘要
本实用新型公开了一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板，底板上安装有放置条，放置条的上表面等距离开设有用于放置工件的V形槽，所述底板上表面的两侧等距离开设有螺孔，每个螺孔内均安装有支撑件，所述放置条安装于底板两侧的支撑件之间，并且工件架设于相邻两个放置条的V形槽内。该用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，采用支撑件对放置条支撑，通过调节螺柱在螺孔内的位置可对放置条的高度进行调节，起到了调节V形槽位置的目的，使工件上不同直径的两段分别架设于两个放置条的V形槽内，工件上直径较小的一段架设于较高处放置条的V形槽内，对工件的固定比较牢固，通用性较强，由于无需太多的烧结治具，故大大降低了生产成本。
主设计要求
1.一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板(1)，底板(1)上安装有放置条(2)，放置条(2)的上表面等距离开设有用于放置工件(4)的V形槽(10)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧等距离开设有螺孔(3)，每个螺孔(3)内均安装有支撑件(5)，所述放置条(2)安装于底板(1)两侧的支撑件(5)之间，并且工件(4)架设于相邻两个放置条(2)的V形槽(10)内；所述支撑件(5)包括与螺孔(3)螺纹连接的螺柱(8)，所述螺柱(8)的顶端设置有支盘(7)，支盘(7)上表面的中部设置有插柱(6)，所述放置条(2)底面的两端均开设有插孔(9)，所述插孔(9)与插柱(6)连接，放置条(2)的底面架设在支盘(7)的上表面。
设计方案
1.一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板(1)，底板(1)上安装有放置条(2)，放置条(2)的上表面等距离开设有用于放置工件(4)的V形槽(10)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧等距离开设有螺孔(3)，每个螺孔(3)内均安装有支撑件(5)，所述放置条(2)安装于底板(1)两侧的支撑件(5)之间，并且工件(4)架设于相邻两个放置条(2)的V形槽(10)内；
所述支撑件(5)包括与螺孔(3)螺纹连接的螺柱(8)，所述螺柱(8)的顶端设置有支盘(7)，支盘(7)上表面的中部设置有插柱(6)，所述放置条(2)底面的两端均开设有插孔(9)，所述插孔(9)与插柱(6)连接，放置条(2)的底面架设在支盘(7)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，其特征在于：相邻两个放置条(2)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，其特征在于：所述底板(1)上放置条(2)的数量为偶数个。
4.根据权利要求1所述的一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，其特征在于：所述螺孔(3)为贯穿底板(1)底面的贯穿孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，具体为一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具。
背景技术
金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。
烧结工艺是注射成型技术的关键工艺，直接决定了产品的最终性能。然而因注射成型生产的都是形状复杂，用传统方法难以加工的非标准件，成型坯体的摆放十分困难，特别是在脱脂之后，坯体非常脆弱，如果不能固定位置，很容易在后续烧结过程中产生变形，裂纹等缺陷，影响产品质量。因此需要通过烧结治具对坯件摆放。
电磁阀阀芯属于非标准件，其每一段的直径并不相同，不同型号的电磁阀阀芯需要不同型号的烧结治具对其摆放，因此需要制作大量的烧结治具，提高了生产成本。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，解决了不同型号的电磁阀阀芯需要不同型号的烧结治具对其摆放，因此需要制作大量的烧结治具，提高了生产成本的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板，底板上安装有放置条，放置条的上表面等距离开设有用于放置工件的V形槽，所述底板上表面的两侧等距离开设有螺孔，每个螺孔内均安装有支撑件，所述放置条安装于底板两侧的支撑件之间，并且工件架设于相邻两个放置条的V形槽内。
所述支撑件包括与螺孔螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设置有支盘，支盘上表面的中部设置有插柱，所述放置条底面的两端均开设有插孔，所述插孔与插柱连接，放置条的底面架设在支盘的上表面。
该用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，首先采用V形槽对工件放置，从而可对不同直径的工件放置，其次采用支撑件对放置条支撑，通过调节螺柱在螺孔内的位置可对放置条的高度进行调节，进而起到了调节V形槽位置的目的，接着使工件上不同直径的两段分别架设于两个放置条的V形槽内，工件上直径较小的一段架设于较高处放置条的V形槽内，其对工件的固定比较牢固，通用性较强，由于无需太多的烧结治具，故大大降低了生产成本。
进一步限定，相邻两个放置条之间留有间隙，间隙的设置可对一些带有凸台的工件上的凸台容纳，适用性较强。
进一步限定，所述底板上放置条的数量为偶数个，偶数个的放置条可两两一组对工件放置。
进一步限定，所述螺孔为贯穿底板底面的贯穿孔，将螺孔设置为贯穿孔一是能够在杂物进入螺孔后方便了清理，二是增加了螺孔的深度，增加了螺柱在螺孔内的上下调节的范围，以适应不同的工件使用。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1底板、2放置条、3螺孔、4工件、5支撑件、6插柱、7支盘、8螺柱、9插孔、10 V形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板1，底板1上安装有放置条2，放置条2的上表面等距离开设有用于放置工件4的V形槽10，底板1上表面的两侧等距离开设有螺孔3，每个螺孔3内均安装有支撑件5，放置条2安装于底板1两侧的支撑件5之间，并且工件4架设于相邻两个放置条2的V形槽10内。
支撑件5包括与螺孔3螺纹连接的螺柱8，螺柱8的顶端设置有支盘7，支盘7上表面的中部设置有插柱6，放置条2底面的两端均开设有插孔9，插孔9与插柱6连接，放置条2的底面架设在支盘7的上表面。
相邻两个放置条2之间留有间隙，间隙的设置可对一些带有凸台的工件4上的凸台容纳，适用性较强。
底板1上放置条2的数量为偶数个，偶数个的放置条可两两一组对工件4放置。
螺孔3为贯穿底板1底面的贯穿孔，将螺孔3设置为贯穿孔一是能够在杂物进入螺孔3后方便了清理，二是增加了螺孔3的深度，增加了螺柱8在螺孔内的上下调节的范围，以适应不同的工件4使用。
该用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，首先采用V形槽10对工件4放置，从而可对不同直径的工件4放置，其次采用支撑件5对放置条2支撑，通过调节螺柱8在螺孔3内的位置可对放置条2的高度进行调节，进而起到了调节V形槽10位置的目的，接着使工件4上不同直径的两段分别架设于两个放置条2的V形槽10内，工件4上直径较小的一段架设于较高处放置条2的V形槽10内，其对工件4的固定比较牢固，通用性较强，由于无需太多的烧结治具，故大大降低了生产成本。
在使用时，先取一个成品工件，使得成品工件上两段不同的直径中较小的一段位于相邻两个放置条2中较高的V形槽10内，较大的一段位于相邻两个放置条2中较低的V形槽10内，根据成品工件两段的直径大小对螺柱8在螺孔3内的深度调节，直至调节到成品工件的轴线水平时为调节完成，调节完成后取下成品工件，在相邻两个放置条2的V形槽10内放置待烧结的工件4，即完成工件4的摆放固定。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064279.8
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209647596U
授权时间:20191119
主分类号:B22F 3/10
专利分类号:B22F3/10;B22F3/22
范畴分类:25D;
申请人:合肥核舟电子科技有限公司
第一申请人:合肥核舟电子科技有限公司
申请人地址:231200 安徽省合肥市肥西县花岗镇花岗工业区将军岭东路与经六路交口1号
发明人:张扬;葛良鹏;储伟;马志涛;范煜
第一发明人:张扬
当前权利人:合肥核舟电子科技有限公司
代理人:郑青松
代理机构:11384
代理机构编号:北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电磁阀论文;