全文摘要
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。本实用新型提供的锂离子负极材料混合机，通过将分料斗集中在搅拌轴上方，并利用半球形的伞盖将下落的材料分散开，使得各种材料混合更均匀。
主设计要求
1.一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。
设计方案
1.一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。
2.根据权利要求1所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述分料都和集料斗分别呈漏斗形。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述集料斗周向向下延伸有支撑体，支撑体下端内壁设置内凸环，内凸环和支撑体之间形成有台阶面，所述筒体开口顶面抵靠在台阶面上。
4.根据权利要求3所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述内凸环外壁设置橡胶层，橡胶层贴合在筒体内壁。
5.根据权利要求1所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述导向凸筋为螺旋状，并周向均布在伞盖表面。
6.根据权利要求1所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述筒体内壁分布有若干螺旋上升的扰流凸筋。
7.根据权利要求1所述的锂离子负极材料混合机，其特征在于：所述搅拌桨轴向交错分布在搅拌轴上，搅拌桨上设置扰流孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子负极材料混合机。
背景技术
锂离子电池因其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、无记忆效应和无污染等优点，被广泛应用于笔记本电脑、移动电话和其它便携式电器，并逐步向电动汽车、卫星以及大型储能电池等大功率系统领域拓展。在锂离子电池体系里，负极材料对电池的整体性能起着至关重要的作用，开发具有高能量密度和高功率密度的锂离子负极材料，并对其实际应用，尤其在混合动力汽车领域的应用，具有十分重要的意义。电池在生产过程中，需要将其材料选取一定比例后混合均匀，但是传统的材料混合时，都是在外配置好比例的材料再倒入混合装置，其步骤繁琐配比复杂影响生产进程。为此，我们提出一种用于高功率的锂离子负极材料制备的混合装置。
申请号为201621119061.0的实用新型专利公开了一种混合装置，利用横向搅拌的方式混合材料，但是上述方案的料斗沿着搅拌轴方向轴向分布，容易导致混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂离子负极材料混合机，通过将分料斗集中在搅拌轴上方，并利用半球形的伞盖将下落的材料分散开，使得各种材料混合更均匀。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。
进一步的，所述分料都和集料斗分别呈漏斗形。
进一步的，所述集料斗周向向下延伸有支撑体，支撑体下端内壁设置内凸环，内凸环和支撑体之间形成有台阶面，所述筒体开口顶面抵靠在台阶面上。
进一步的，所述内凸环外壁设置橡胶层，橡胶层贴合在筒体内壁。
进一步的，所述导向凸筋为螺旋状，并周向均布在伞盖表面。
进一步的，所述筒体内壁分布有若干螺旋上升的扰流凸筋。
进一步的，所述搅拌桨轴向交错分布在搅拌轴上，搅拌桨上设置扰流孔。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型利用伞盖随着搅拌轴旋转，材料落在伞盖上后，被旋转的伞盖均匀抛向筒体，再利用搅拌轴下方的搅拌桨进行翻滚混合，使得各种材料混合更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例中混合机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中筒体内部的示意图。
图3是本实用新型实施例中搅拌轴的结构示意图。
附图标记：1、筒体；1a、扰流凸筋；1b、出料口；2、搅拌轴；3、伞盖；3a、导向凸筋；4、搅拌桨；4a、扰流孔；5、集料斗；6、支撑体；7、内凸环；8、橡胶层；9、撑脚；10、减震垫；11、分料斗；12、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种锂离子负极材料混合机，如图1所示，包括筒体1，筒体1上方设置开口，开口支撑有集料斗5，集料斗5下方设置支撑体6，通过支撑体6支撑在筒体1开口顶面。具体看图1放大部位，支撑体6下端内壁设置内凸环7，内凸环7嵌入筒体1开口内侧，并在内凸环7外壁黏贴橡胶层8，橡胶层8抵靠在筒体1内壁，从而起到减震和更好固定。橡胶层8和筒体1内壁楔形配合，以利于装配。其中，内凸环7和支撑体6下端面形成阶梯结构，筒体1开口则支撑在阶梯面上。
集料斗5的内部腔室呈漏斗形，集料斗5上方根据需要安装若干个分料斗11，分料斗11可以根据需要安装流量计和流量阀；集料斗5下方中部设置出料口1b，出料口1b伸入筒体1内。在筒体1内中部设置竖向的搅拌轴2，搅拌轴2周向固定有搅拌桨4，筒体1底部安装有连接搅拌轴2的电机12，所述搅拌轴2顶部设置有半球型伞盖3，伞盖3表面分布有若干导向凸筋3a；集料斗5的出料口1b正好位于伞盖3的正上方，从而实现了将出料口1b下落的材料均匀抛向筒体1内。
结合图2和图3可以看出，导向凸筋3a为螺旋状，并周向均布在伞盖3表面，以使得物料甩出更适合转动轨迹。
结合图1和图2，为了进一步加大物料的混合程度，在筒体1内壁分布有若干螺旋上升的扰流凸筋1a。搅拌桨4和扰流凸筋1a协同作用，将物料混合更均匀。其中搅拌桨4轴向交错分布在搅拌轴2上，搅拌桨4上设置扰流孔4a。搅拌桨4的厚度约靠近搅拌轴2越厚，以提高连接强度。
具体看图1，在筒体1下方还支撑有撑脚9，撑脚9斜向外设置，以提高稳定性；并在撑脚9底部安装减震垫10，以减少电机12转动带来的振动和噪音。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084820.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209476073U
授权时间:20191011
主分类号:B01F 7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
第一申请人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
申请人地址:013400 内蒙古自治区乌兰察布市商都县七台镇长盛工业园内蒙古恒科新材料科技有限公司
发明人:王腾师;徐水荣
第一发明人:王腾师
当前权利人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计