常用除氧器的选型与应用实践分析

常用除氧器的选型与应用实践分析

(南通醋酸纤维有限公司226001)

摘要:作为供热系统的重要设备,除氧器对于热电厂运行而言意义极大。因此国内各热电厂一直对除氧器设备极为重视。为了确保除氧器设备正常运转,降低该设备故障的发生机率,热电厂通常都会对除氧器设备选型工作格外关注。笔者将结合自己多年工作经验,就热电厂常用除氧器选型以及其应用方式展开深入分析,旨在提高除氧器运行能力,保证热电厂经济效益。

关键词:含氧量;除氧器;热电厂;水量

国内热电厂运用的除氧器类型相对较为丰富,有喷雾-填料式除氧器、喷雾-淋水盘式除氧器、旋膜式除氧器、一体化除氧器以及内置式无头除氧器等等,这些除氧器都有着各自的优势与不足之处,性能特征也有所差异。本文将对新型内置无头除氧器这种常用的除氧器及其应用方式进行详细阐述,以供参考。

1内置式无头除氧器

“内置式无头除氧器”也被称之为“无头除氧器”或者“无头式喷雾型除氧器”,属于新型除氧器设备,不仅整体机体价格相对降低,而且重量较低,可以有效避免启动时的振动情况等等,具有诸多常规除氧器所无法比拟的优势。

如图一所示,这种除氧器属于喷雾型形式,会运用喷嘴对凝结水进行雾化的方式,来对供电系统中的氧气进行初步处理,并会再次利用蒸汽分配喷管来对蒸汽再次进行除氧,以完成整体除氧过程。整体设备结构属于单容器结构,而除氧喷嘴一般都设置在水箱之中,且喷嘴与鼓泡管材料多为碳钢材料。因为减少了除氧头的使用,可以有效降低水箱缩受负载情况,应力裂纹产生机率也会随之降低,大大延长了设备的使用寿命。而且这种除氧器管路安装与检修流程较为便捷,因为管理系统较为简明,安装人员并不需要花费大量时间,维修平台也只需在水箱附近布置一个即可。正是由于无头除氧器的诸多优势,其在行业中的使用率也呈现出了逐年上升的趋势。

2内置式无头除氧器应用实践

在使用无头除氧器对供电系统中的氧气进行处理时,应将凝结水引入到盘式喷嘴之中,使其进入初级除氧地点,对其实施第一阶段的除氧工作,之后再将其送入到出水口处。而加热蒸汽管会将已经处理过的通过排管再次送入到除氧器之中,使其能够与水混合在一起,并对其进行加热与搅动处理,使水中氧气得以溶解,并混合其他不凝结气体一起出离水面,从而实现对凝结水进行除氧的效果。当蒸汽脱离水面之后,饱和蒸汽中会含有多种不凝结气体,并会流向喷嘴区域,此时,气体会由排气口排出、并被回收。

按照这样除氧器的工作原理,水在除氧器中的流程长度与最终的除氧效果有着直接的关系,所以热电厂也应利用这一特点,在对除氧器进行安装时,有意对水量流程长度进行控制,以确保设备除氧效果能够达到预期值。

由于该系统具有结构设计简明、排气损失较低以及运行成本降低等方面的特点,国内已经有多家热电厂都已使用该类型设备,且投运之后的运行效果较为理想。

3除氧器设备运行及性能

运行压力:乌热电为0.268到1.1098MPa,乌苏为0.268到1.1098MPa,适合于真空、大气、过压运行,定滑、运行;可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽、蒸汽/水混合物、热水单一除氧介质,也可混合使用,取决于用户;被除氧水种类有凝结水/给水、补充水/化学除盐水,能够将较低温度的给水加热到除氧器饱和温度;负荷变化范围在10到110,均保证出水含氧量小于5X106/L(即最低负荷可达10);水箱加热由标准的蒸汽分配管完成,即在除氧过程中保持水箱加热,不需额外的水箱加热装置;当除氧器入口蒸汽在15到80m/s时,运行

的除氧器儿乎没有振动或振动很小(低振动是内置式无头除氧器的显著优点);出水含氧量性能保证值不高于5X10-6,正常运行时2X10-6左右;在蒸汽区域没有压力差;随着压力升高,水仍能保持饱和状杰:不需要启动再循环泵。

4除氧器的投入步骤

(1)确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。(2)当凝结水系统冲洗合格后,开启除氧器冲洗放水门,除氧器上水冲洗.(3)除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。(4)投除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门逆止阀,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度(5)除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。(6)当除氧器水温达到100℃以后,关闭启动排气电动门,将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动,检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。(7)辅汽加热过程中,应控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀(8)凝结水系统启动后,根据需要逆止阀,除氧器水位调节投自动。(9)当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常开启四段抽汽至除氧器电动阀,除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至除氧器压力调节阀关闭,除氧器由定压运行变为滑压运行。(10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。(11)根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。

5除氧器联锁保护

(1)当除氧器水位升高到高Ⅰ值时,报警。(2)当除氧器水位升高到高Ⅱ值时,联锁开启除氧器溢放水至凝汽器电动门。(3)当除氧器水位升高到高Ⅲ值时,联开#3高加危急疏水调节门、联关四段抽汽至除氧器电动门和四抽逆止门1、2及4抽电动总门。

结束语

鉴于除氧器设备对于热电厂的重要性,相关人员必须要对该设备的选择与使用予以更高的关注。要对市场中使用的除氧器类型以及相应的性能、优缺点进行全面调查,并要按照机组工作效率以及供电系统实际需要,选择出适合的除氧器。并要根据其工作原理,合理对其进行使用,从而将除氧器的功能完全发挥出来,为系统的正常运行提供可靠保障。希望本文的阐述,能够为热电厂各位同仁带来一定的启示。

参考文献:

[1]寿利萍.热力除氧器除氧效果数值研究[D].哈尔滨工程大学,2011.

[2]王强,朱纪庆.一体化除氧器性能研究[J].电站辅机,2015,01:17-22.

[3]康雷.660MW热力除氧器的工作原理分析[J].山东工业技术,2015,14:284-285.

作者简介:

徐赵(1987-),男,汉,江苏省南通市人,学历:硕士研究生,研究方向:设备管理

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