全文摘要
本实用新型公开了木材干燥釜，涉及干燥设备技术领域。包括釜体以及加热装置，还包括：两个气流搅拌机构；其中，所述釜体的左右两侧均铰接有敞开或封闭所述釜体的密封釜门腔体；所述气流搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶轮以及安装在所述密封釜门腔体外部的驱动组件；所述搅拌轴横向布置在所述密封釜门腔体内，所述搅拌轴的一端部伸出所述密封釜门腔体与所述驱动组件连接、且所述搅拌轴与所述密封釜门腔体转动配合；所述搅拌轴的另一端部安装有所述搅拌叶轮，所述搅拌叶轮伸入所述釜体内；该木材干燥釜的干燥效果好。
主设计要求
1.木材干燥釜，包括釜体以及加热装置，其特征在于，还包括：两个气流搅拌机构；其中，所述釜体的左右两侧均铰接有敞开或封闭所述釜体的密封釜门腔体；所述气流搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶轮以及安装在所述密封釜门腔体外部的驱动组件；所述搅拌轴横向布置在所述密封釜门腔体内，所述搅拌轴的一端部伸出所述密封釜门腔体与所述驱动组件连接、且所述搅拌轴与所述密封釜门腔体转动配合；所述搅拌轴的另一端部安装有所述搅拌叶轮，所述搅拌叶轮伸入所述釜体内。
设计方案
1.木材干燥釜，包括釜体以及加热装置，其特征在于，还包括：两个气流搅拌机构；其中，所述釜体的左右两侧均铰接有敞开或封闭所述釜体的密封釜门腔体；所述气流搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶轮以及安装在所述密封釜门腔体外部的驱动组件；
所述搅拌轴横向布置在所述密封釜门腔体内，所述搅拌轴的一端部伸出所述密封釜门腔体与所述驱动组件连接、且所述搅拌轴与所述密封釜门腔体转动配合；
所述搅拌轴的另一端部安装有所述搅拌叶轮，所述搅拌叶轮伸入所述釜体内。
2.根据权利要求1所述的木材干燥釜，其特征在于，所述搅拌叶轮包括轮毂以及若干个叶片；
若干个所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设于所述轮毂的内周面；所述叶片向所述轮毂的轴心延伸，且所述叶片呈扭转状。
3.根据权利要求2所述的木材干燥釜，其特征在于，所述叶片的外表面上设有加强筋；其中，所述加强筋与其所在的所述叶片的延伸方向一致。
4.根据权利要求2所述的木材干燥釜，其特征在于，所述轮毂的内表面设有导流筋；其中，所述导流筋沿所述轮毂的周向延伸。
5.根据权利要求1所述的木材干燥釜，其特征在于，所述搅拌轴上套设有钢圈，所述钢圈与所述密封釜门腔体之间连接有支架；
所述钢圈与所述搅拌轴转动配合。
6.根据权利要求1所述的木材干燥釜，其特征在于，所述釜体的外壁包裹有保温层。
7.根据权利要求6所述的木材干燥釜，其特征在于，所述保温层的外壁设置有加固网；
所述加固网紧密贴合所述保温层，且所述加固网上设置有调节所述加固网松紧的调节件。
8.根据权利要求7所述的木材干燥釜，其特征在于，所述调节件包括C形挂钩；
所述C形挂钩安装在所述加固网上、且与所述加固网钩设连接。
9.根据权利要求1所述的木材干燥釜，其特征在于，所述木材干燥釜还包括支撑座；
所述支撑座固定安装在所述釜体的底部。
10.根据权利要求1所述的木材干燥釜，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及减速器；
所述电机与所述减速器连接，所述减速器与所述搅拌叶轮连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及木材干燥釜。
背景技术
干燥釜作为一种用于湿物料干燥的设备，广泛应用在日常的生产中；例如，干燥釜可以用来干燥湿的木材；在木材加工过程中，木材干燥是其中的一项重要的加工程序，使得木材的利用率达到提高，是节约森林资源的重要程序之一；然而，可以确定是木材干燥是木材加工过程中能耗最大的加工程序，因此，木材的干燥方法以及木材的干燥质量对木材的加工成本产生了直接的影响；通过高温对木材进行干燥一直是木材干燥研究领域的前沿技术，同时，通过高温对木材进行干燥也是干燥方法具有标志性的发展趋势；通过高温对木材进行干燥能够减小木材的吸湿性和内应力，能够提高木材的耐腐耐候性能，以及增大木材尺寸的稳定性，因此，高温干燥木材将在未来的木材干燥中占有十分重要的地位；
在现有技术中，对木材进行干燥所使用的设备涉及了木材干燥釜，木材干燥釜包括釜体、加热装置以及气流搅拌机构，其中，木材干燥釜釜体的左右两侧设有密封釜门，由于现有的木材干燥釜的气流搅拌机构一般设置在木材干燥釜釜体内的一侧，气流从木材干燥釜釜体的一侧进入至木材干燥釜釜体内干燥湿木材，气流从木材干燥釜釜体的一侧进入木材干燥釜釜体内会导致木材干燥釜釜体内部不同区域的温差较大，木材受热不均匀，易导致木材在干燥过程中出现开裂的现象，从而导致木材干燥的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供木材干燥釜，该木材干燥釜干燥效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
根据本实用新型的一方板，提供木材干燥釜，包括釜体以及加热装置，还包括：两个气流搅拌机构；其中，所述釜体的左右两侧均铰接有敞开或封闭所述釜体的密封釜门腔体；所述气流搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶轮以及安装在所述密封釜门腔体外部的驱动组件；
所述搅拌轴横向布置在所述密封釜门腔体内，所述搅拌轴的一端部伸出所述密封釜门腔体与所述驱动组件连接、且所述搅拌轴与所述密封釜门腔体转动配合；
所述搅拌轴的另一端部安装有所述搅拌叶轮，所述搅拌叶轮伸入所述釜体内。
进一步地，所述搅拌叶轮包括轮毂以及若干个叶片；
若干个所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设于所述轮毂的内周面；所述叶片向所述轮毂的轴心延伸，且所述叶片呈扭转状。
进一步地，所述叶片的外表面上设有加强筋；其中，所述加强筋与其所在的叶片的延伸方向一致。
进一步地，所述轮毂的内表面设有导流筋；其中，所述导流筋沿所述轮毂的周向延伸。
进一步地，所述搅拌轴上套设有钢圈，所述钢圈与所述密封釜门腔体之间连接有支架；
所述钢圈与所述搅拌轴转动配合。
进一步地，所述釜体的外壁包裹有保温层。
进一步地，所述保温层的外壁设置有加固网；
所述加固网紧密贴合所述保温层，且所述加固网上设置有调节所述加固网松紧的调节件。
进一步地，所述调节件包括C形挂钩；
所述C形挂钩安装在所述加固网上、且与所述加固网钩设连接。
进一步地，所述木材干燥釜还包括支撑座；
所述支撑座固定安装在所述釜体的底部。
进一步地，所述驱动组件包括电机以及减速器；
所述电机与所述减速器连接，所述减速器与所述搅拌叶轮连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
根据本实用新型的木材干燥釜，包括釜体以及加热装置，还包括：两个气流搅拌机构；其中，所述釜体的左右两侧均铰接有敞开或封闭所述釜体的密封釜门腔体；所述气流搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶轮以及安装在所述密封釜门腔体外部的驱动组件；所述搅拌轴横向布置在所述密封釜门腔体内，所述搅拌轴的一端部伸出所述密封釜门腔体与所述驱动组件连接、且所述搅拌轴与所述密封釜门腔体转动配合；所述搅拌轴的另一端部安装有所述搅拌叶轮，所述搅拌叶轮伸入所述釜体内；对于该木材干燥釜而言，干燥时，驱动组件驱动搅拌轴在密封釜门腔体上转动，搅拌轴的转动带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动搅动气流，气流干燥湿木材，由于釜体的左右两侧的密封釜门腔体上均设有气流搅拌机构，因此，气流可从釜体的左右两侧进入至釜体内，使得釜体内部不同区域的温差较小，木材受热比较均匀，不易导致木材在干燥过程中出现开裂的现象，从而使得木材干燥的效果好。
根据本实用新型的木材干燥釜，搅拌叶轮包括轮毂以及若干个叶片；若干个叶片沿轮毂的周向间隔设于轮毂的内周面；叶片向轮毂的轴心延伸，且叶片呈扭转状；每个叶片设计为扭转状，使得叶片在搅拌轴的带动下进行转动时能加强对气流的搅动，加快气流的流动，从而能够加快木材的干燥，提高木材干燥的效率；
根据本实用新型的木材干燥釜，叶片的外表面上设有加强筋；其中，加强筋与其所在的叶片的延伸方向一致；加强筋设置在叶片的外表面，叶片外表面的加强筋一方面能够使得叶片的抗压性能得到显著的提高，从而叶片能够避免因流体的作用而产生形变；另一方面，叶片外表面的加强筋还能够对气流起到导流的作用，能够降低叶片表面压力，使得气流旋转顺利。
根据本实用新型的木材干燥釜，轮毂的内表面设有导流筋；其中，导流筋沿轮毂的周向延伸；导流筋设在轮毂的内表面，设在轮毂的内表面的导流筋能够提高气流在轮毂中旋转时的流速。
根据本实用新型的木材干燥釜，搅拌轴上套设有钢圈，钢圈与密封釜门腔体之间连接有支架；钢圈与搅拌轴转动配合。搅拌轴在转动时，搅拌轴在钢圈内转动，钢圈通过固定在密封釜门腔体的内壁上的支架对搅拌轴起到支撑作用，从而有效地避免了搅拌轴长时间运转发生偏移的现象，减少了搅拌轴的磨损，提高了该木材干燥釜的使用寿命。
根据本实用新型的木材干燥釜，釜体的外壁包裹有保温层；干燥釜的外壁包裹有一层保温层，保温层能够对干燥釜内部进行保温，减少热量的散失，使得干燥釜内部的温度比较稳定。
根据本实用新型的木材干燥釜，保温层的外壁设置有加固网；加固网紧密贴合保温层，且加固网上设置有调节加固网松紧的调节件；保温层的外壁设置有加固网，加固网可对保温层出现裂痕的位置进行加固，以减缓裂痕的扩大；加固网设有的调节件能够调节加固网的松紧，使得加固网可以对保温层出现裂痕的位置进一部进行加固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下板将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下板描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的木材干燥釜的结构示意图；
图2为图1在A处的放大图；
图3为本实用新型实施例提供的木材干燥釜中搅拌叶轮的结构示意图。
图标：10-釜体；20-气流搅拌机构；201-搅拌轴；2011-支架；202-搅拌叶轮；2021-轮毂；2022-叶片；2023-加强筋；2024-导流筋；203-驱动组件；2031-电机；30-密封釜门腔体；40-保温层；50-加固网；60-支撑座。
具体实施方式
下板将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的木材干燥釜的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为本实用新型实施例提供的木材干燥釜中搅拌叶轮的结构示意图。
实施例
根据本实用新型的一个方面，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的木材干燥釜的结构示意图；提供木材干燥釜，包括釜体10以及加热装置，还包括：两个气流搅拌机构20；其中，釜体10的左右两侧均铰接有敞开或封闭釜体10的密封釜门腔体30；气流搅拌机构20包括搅拌轴201、搅拌叶轮202以及安装在密封釜门腔体30外部的驱动组件203；
搅拌轴201横向布置在密封釜门腔体30内，搅拌轴201的一端部伸出密封釜门腔体30与驱动组件203连接、且搅拌轴201与密封釜门腔体30转动配合；
搅拌轴201的另一端部安装有搅拌叶轮202，搅拌叶轮202伸入釜体10内。
根据本实用新型的木材干燥釜，在现有技术中，对木材进行干燥所使用的设备涉及了木材干燥釜，木材干燥釜包括釜体、加热装置以及气流搅拌机构，其中，木材干燥釜釜体的左右两侧设有密封釜门，由于现有的木材干燥釜的气流搅拌机构一般设置在木材干燥釜釜体内的一侧，气流从木材干燥釜釜体的一侧进入至木材干燥釜釜体内干燥湿木材，气流从木材干燥釜釜体的一侧进入木材干燥釜釜体内会导致木材干燥釜釜体内部不同区域的温差较大，木材受热不均匀，易导致木材在干燥过程中出现开裂的现象，从而导致木材干燥的效果不好；
对于该木材干燥釜而言，干燥时，驱动组件203驱动搅拌轴201在密封釜门腔体30上转动，搅拌轴201的转动带动搅拌叶轮202转动，搅拌叶轮202转动搅动气流，气流干燥湿木材，由于釜体10的左右两侧的密封釜门腔体30上均设有气流搅拌机构20，因此，气流可从釜体10的左右两侧进入至釜体10内，使得釜体10内部不同区域的温差较小，木材受热比较均匀，不易导致木材在干燥过程中出现开裂的现象，从而使得木材干燥的效果好；
其中，驱动组件203包括电机2031以及减速器；电机2031与减速器连接，减速器与搅拌叶轮202连接；
木材干燥釜还包括支撑座60；支撑座60固定安装在釜体10的底部，支撑座60用于对釜体10进行支撑，提高了釜体10的温度性。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的木材干燥釜中搅拌叶轮的结构示意图；搅拌叶轮202包括轮毂2021以及若干个叶片2022；
若干个叶片2022沿轮毂2021的周向间隔设于轮毂2021的内周面；叶片2022向轮毂2021的轴心延伸，且叶片2022呈扭转状。
根据本实用新型的木材干燥釜，优选地，若干个叶片2022沿轮毂2021的周向均匀设于轮毂2021的内周面；
每个叶片2022设计为扭转状，使得叶片2022在搅拌轴201的带动下进行转动时能加强对气流的搅动，加快气流的流动，从而能够加快木材的干燥，提高木材干燥的效率；
其中，叶片2022可由钢板制作而言，且叶片2022可与轮毂2021一体成型或叶片2022焊接在轮毂2021上；叶片2022的个数至少为三片，在本实施例中，叶片2022的个数为九片，且九片叶片2022在轮毂2021上均匀布置。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的木材干燥釜中搅拌叶轮的结构示意图；叶片2022的外表面上设有加强筋2023；其中，加强筋2023与其所在的叶片2022的延伸方向一致。
根据本实用新型的木材干燥釜，加强筋2023设置在叶片2022的外表面，叶片2022外表面的加强筋2023一方面能够使得叶片2022的抗压性能得到显著的提高，从而叶片2022能够避免因流体的作用而产生形变；另一方面，叶片2022外表面的加强筋2023还能够对气流起到导流的作用，能够降低叶片2022表面压力，使得气流旋转顺利；
需要说明的是，叶片2022外表面是指叶片2022背向轮毂2021的一面；叶片2022的表面为光滑面。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的木材干燥釜中搅拌叶轮的结构示意图；轮毂2021的内表面设有导流筋2024；其中，导流筋2024沿轮毂2021的周向延伸。
根据本实用新型的木材干燥釜，导流筋2024设在轮毂2021的内表面，轮毂2021的内表面是指朝向叶片2022的一面，设在轮毂2021的内表面的导流筋2024能够提高气流在轮毂2021中旋转时的流速；
优选地，导流筋2024设计为流线型，且导流筋2024两端为光滑的尖状部，该尖状部能够避免气流在导流筋2024的两端形成漩涡形状气体流动，进一部提高导流筋2024的导流效果。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图2所示，图2为图2为图1在A处的放大图；搅拌轴201上套设有钢圈，钢圈与密封釜门腔体30之间连接有支架2011；
钢圈与搅拌轴201转动配合。
根据本实用新型木材干燥釜，搅拌轴201在转动时，搅拌轴201在钢圈内转动，钢圈通过固定在密封釜门腔体30的内壁上的支架2011对搅拌轴201起到支撑作用，从而有效地避免了搅拌轴201长时间运转发生偏移的现象，减少了搅拌轴201的磨损，提高了该木材干燥釜的使用寿命；
对于该支架2011而言，该支架2011可包括沿搅拌轴201周向设置的若干个支撑杆，支撑杆的一端与密封釜门腔体30的内壁连接，另一端与钢圈连接。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的木材干燥釜的结构示意图；釜体10的外壁包裹有保温层40。
根据本实用新型的木材干燥釜，干燥釜的外壁包裹有一层保温层40，保温层40能够对干燥釜内部进行保温，减少热量的散失，使得干燥釜内部的温度比较稳定，其中，保温层40一般采用石棉层，石棉层的外部增设有一层水泥层或混凝土层。
根据本实用新型木材干燥釜的一种实施方式，如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的木材干燥釜的结构示意图；保温层40的外壁设置有加固网50；
加固网50紧密贴合保温层40，且加固网50上设置有调节加固网50松紧的调节件。
根据本实用新型的木材干燥釜，保温层40的外壁设置有加固网50，加固网50可对保温层40出现裂痕的位置进行加固，以减缓裂痕的扩大；
加固网50设有的调节件能够调节加固网50的松紧，使得加固网50可以对保温层40出现裂痕的位置进一部进行加固。
其中，调节件包括C形挂钩；
C形挂钩安装在加固网50上、且与加固网50钩设连接。
调节件包括C形挂钩，加固网50的一端部设有C形挂钩，加固网50一端的C形挂钩与另一端部的加固网50钩设连接可实现加固网50可拆卸地设在保温层40上；通过C形挂钩与另一端部的加固网50的不同位置的钩设实现对加固网50锁紧的调节。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101239.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209445721U
授权时间:20190927
主分类号:F26B 9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B21/00
范畴分类:35E;
申请人:迪森(常州)锅炉有限公司;广州迪森热能技术股份有限公司
第一申请人:迪森(常州)锅炉有限公司
申请人地址:213001 江苏省常州市新北区创业西路21号
发明人:耿生斌;羊文新;李智辉
第一发明人:耿生斌
当前权利人:迪森(常州)锅炉有限公司;广州迪森热能技术股份有限公司
代理人:陈治位
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：保温层论文;