全文摘要
本实用新型公开了一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端设置有容纳仓，所述容纳仓顶部固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离容纳仓的一端一侧固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板远离第一支撑杆的一端第固定设置有若干滑杆，所述第一支撑板底部一端在若干滑杆之间活动设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有引擎仓，所述引擎仓内部通过安装座安装有第一电机。本实用新型通过使分散盘在涂料容器中进行往复的上下位移能够对涂料容器中的涂料进行全面的分散处理，使涂料能够被均匀分散，提高了对涂料的细化度，增加了本装置的工作效果。
主设计要求
1.一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）远离底座（1）的一端设置有容纳仓（3），所述容纳仓（3）顶部固定设置有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）远离容纳仓（3）的一端一侧固定设置有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）远离第一支撑杆（2）的一端第固定设置有若干滑杆（6），所述第一支撑板（5）底部一端在若干滑杆（6）之间活动设置有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）顶部设置有引擎仓（8），所述引擎仓（8）内部通过安装座安装有第一电机（9），所述第二支撑板（7）底部通过转轴活动设置有分散盘（10），所述第一电机（9）的输出轴端与分散盘（10）所在的转轴传动连接，所述引擎仓（8）顶部设置有连接杆（11），所述连接杆（11）远离引擎仓（8）的一端设置有移动环（12），所述移动环（12）内部两侧均设置有齿条（13），所述移动环（12）远离连接杆（11）的一端通过安装孔穿过第一支撑板（5）。
设计方案
1.一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）远离底座（1）的一端设置有容纳仓（3），所述容纳仓（3）顶部固定设置有第二支撑杆（4），所述第二支撑杆（4）远离容纳仓（3）的一端一侧固定设置有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）远离第一支撑杆（2）的一端第固定设置有若干滑杆（6），所述第一支撑板（5）底部一端在若干滑杆（6）之间活动设置有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）顶部设置有引擎仓（8），所述引擎仓（8）内部通过安装座安装有第一电机（9），所述第二支撑板（7）底部通过转轴活动设置有分散盘（10），所述第一电机（9）的输出轴端与分散盘（10）所在的转轴传动连接，所述引擎仓（8）顶部设置有连接杆（11），所述连接杆（11）远离引擎仓（8）的一端设置有移动环（12），所述移动环（12）内部两侧均设置有齿条（13），所述移动环（12）远离连接杆（11）的一端通过安装孔穿过第一支撑板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，其特征在于：所述第一支撑板（5）顶部在移动环（12）一侧设置有第三支撑板（14），所述第二支撑板（7）远离移动环（12）的一侧通过安装座安装有第二电机（15），所述第三支撑板（14）靠近移动环（12）的一侧通过转轴在移动环（12）内部活动设置有半齿轮（16），所述第二电机（15）的输出轴端通过连轴器与半齿轮（16）所在的转轴传动连接，所述半齿轮（16）与齿条（13）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，其特征在于：所述滑杆（6）远离第一支撑板（5）的一端之间设置有限位杆（17）。
4.根据权利要求1所述的一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，其特征在于：所述第一支撑杆（2）一侧通过安装架在分散盘（10）外侧固定设置有涂料容器（18）。
5.根据权利要求1所述的一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，其特征在于：所述容纳仓（3）内部一端设置有第三支撑杆（19），所述第三支撑杆（19）一侧通过安装座安装有第三电机（20），所述第三支撑杆（19）远离第三电机（20）的一侧通过转轴活动设置有扇叶（21），所述第三电机（20）的输出轴端通过连接轴与扇叶（21）所在的转轴传动连接，所述容纳仓（3）内部在扇叶（21）远离支撑板的一侧设置有过滤网（22）。
6.根据权利要求1所述的一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，其特征在于：所述容纳仓（3）底部一端固定设置有粉尘收集箱（23），所述容纳仓（3）外部一端设置有通风口（24）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料分散技术领域，具体为一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有的涂料分散装置有以下不足：
1.现有的涂料分散装置在进行分散工作的时候因分散盘在工作时无法进行升降，从而使涂料分散装置在工作时存在死角，导致涂料分散装置的分散效果降低。
2.现有的涂料分散装置在倒入原料之前会有一些原料灰尘飘散在空气中，如果工作人员长期在这种环境下工作，会对工作人员的身体健康造成危害，从而降低了分散工作的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端设置有容纳仓，所述容纳仓顶部固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离容纳仓的一端一侧固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板远离第一支撑杆的一端第固定设置有若干滑杆，所述第一支撑板底部一端在若干滑杆之间活动设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部设置有引擎仓，所述引擎仓内部通过安装座安装有第一电机，所述第二支撑板底部通过转轴活动设置有分散盘，所述第一电机的输出轴端与分散盘所在的转轴传动连接，所述引擎仓顶部设置有连接杆，所述连接杆远离引擎仓的一端设置有移动环，所述移动环内部两侧均设置有齿条，所述移动环远离连接杆的一端通过安装孔穿过第一支撑板。
优选的，所述第一支撑板顶部在移动环一侧设置有第三支撑板，所述第二支撑板远离移动环的一侧通过安装座安装有第二电机，所述第三支撑板靠近移动环的一侧通过转轴在移动环内部活动设置有半齿轮，所述第二电机的输出轴端通过连轴器与半齿轮所在的转轴传动连接，所述半齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述滑杆远离第一支撑板的一端之间设置有限位杆。
优选的，所述第一支撑杆一侧通过安装架在分散盘外侧固定设置有涂料容器。
优选的，所述容纳仓内部一端设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆一侧通过安装座安装有第三电机，所述第三支撑杆远离第三电机的一侧通过转轴活动设置有扇叶，所述第三电机的输出轴端通过连接轴与扇叶所在的转轴传动连接，所述容纳仓内部在扇叶远离支撑板的一侧设置有过滤网。
优选的，所述容纳仓底部一端固定设置有粉尘收集箱，所述容纳仓外部一端设置有通风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有半齿轮和移动环，从而使分散盘能够在涂料容器中进行往复的上下位移能够对涂料容器中的涂料进行全面的分散处理，使涂料能够被均匀分散，提高了对涂料的细化度，增加了本装置的工作效果。
2、本实用新型还设置有容纳仓，通过设置容纳仓对飘散在空气中的原料粉尘进行收集，能够防止对原料的浪费，减少了生产成本，且原料粉尘长期飘散在空气中，工作人员长期处于这种环境中，会对工作人员的身体健康造成危害，通过对原料粉尘进行吸附收集，能够保证工作人员的身体健康，增加了涂料分散工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置侧视图；
图3为本实用新型一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置俯视图。
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、容纳仓；4、第二支撑杆；5、第一支撑板；6、滑杆；7、第二支撑板；8、引擎仓；9、第一电机；10、分散盘；11、连接杆；12、移动环；13、齿条；14、第三支撑板；15、第二电机；16、半齿轮；17、限位杆；18、涂料容器；19、第三支撑杆；20、第三电机；21、扇叶；22、过滤网；23、粉尘收集箱；24、通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产高压无溶剂绝缘涂料专用高速分散装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2远离底座1的一端设置有容纳仓3，所述容纳仓3顶部固定设置有第二支撑杆4，所述第二支撑杆4远离容纳仓3的一端一侧固定设置有第一支撑板5，所述第一支撑板5远离第一支撑杆2的一端第固定设置有若干滑杆6，所述第一支撑板5底部一端在若干滑杆6之间活动设置有第二支撑板7，所述第二支撑板7顶部设置有引擎仓8，所述引擎仓8内部通过安装座安装有第一电机9，所述第二支撑板7底部通过转轴活动设置有分散盘10，所述第一电机9的输出轴端与分散盘10所在的转轴传动连接，所述引擎仓8顶部设置有连接杆11，所述连接杆11远离引擎仓8的一端设置有移动环12，所述移动环12内部两侧均设置有齿条13，所述移动环12远离连接杆11的一端通过安装孔穿过第一支撑板5。
所述第一支撑板5顶部在移动环12一侧设置有第三支撑板14，所述第二支撑板7远离移动环12的一侧通过安装座安装有第二电机15，所述第三支撑板14靠近移动环12的一侧通过转轴在移动环12内部活动设置有半齿轮16，所述第二电机15的输出轴端通过连轴器与半齿轮16所在的转轴传动连接，所述半齿轮16与齿条13相啮合，通过第二电机15带动半齿轮16转动，从而实现分散盘10的上下位移；所述滑杆6远离第一支撑板5的一端之间设置有限位杆17，通过限位杆17来限制第二支撑板7的位置；所述第一支撑杆2一侧通过安装架在分散盘10外侧固定设置有涂料容器18，通过涂料容器18来容纳涂料；所述容纳仓3内部一端设置有第三支撑杆19，所述第三支撑杆19一侧通过安装座安装有第三电机20，所述第三支撑杆19远离第三电机20的一侧通过转轴活动设置有扇叶21，所述第三电机20的输出轴端通过连接轴与扇叶21所在的转轴传动连接，所述容纳仓3内部在扇叶21远离支撑板的一侧设置有过滤网22，通过第三电机20来使扇叶21转动达到吸风的效果，通过过滤网22来过滤原料粉尘和空气；所述容纳仓3底部一端固定设置有粉尘收集箱23，所述容纳仓3外部一端设置有通风口24，粉尘收集箱23用以收集被过滤网22过滤的原料粉尘。
工作原理：将需要进行分散处理的原料倒入到涂料容器18中，通过第一电机9带动分散盘10转动，通过分散盘10来进行分散工作，在进行分散工作的时候，通过第二电机15带动半齿轮16转动，当半齿轮16的齿轮与移动环12内部一侧的齿条13啮合时，通过半齿轮16会带动移动环12向下移动，使引擎仓8也随着移动环12沿着滑杆6向下移动，从而分散盘10就能够在涂料容器18中向下移动，当半齿轮16的齿轮与移动环12内部另一侧的齿条13啮合时，通过半齿轮16的转动就会带着移动环12向上移动，使引擎仓8也随着移动环12沿着滑杆6向上移动，从而分散盘10就能够在涂料容器18中向上移动，在倒入原料的过程中，通过第三电机20带动反向安装的扇叶21进行转动，从而达到一个吸风的效果，通过扇叶21转动产生的吸力对原料倒入过程中飘散在空气中的原料粉尘进行吸取，原料粉尘在进入到容纳仓3后会通过过滤网22将原料粉尘与空气进行过滤，过滤掉的原料粉尘会落入到粉尘收集箱23中进行收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063597.2
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209771952U
授权时间:20191213
主分类号:B01F7/26
专利分类号:B01F7/26;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:华电益源（天津）电力设备有限公司
第一申请人:华电益源（天津）电力设备有限公司
申请人地址:300203 天津市东丽区无瑕街道十号桥招商大厦A区2280-334房间
发明人:孙佰林
第一发明人:孙佰林
当前权利人:华电益源（天津）电力设备有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所 11582
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计