全文摘要
本实用新型涉及一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，包括罐体、设于罐体顶部的密封盖、设于密封盖上的进料口和进水口、设于罐体底部的旋转电机、与旋转电机输出轴连接的搅拌轴、设于罐体底部的出料口，所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成一腔体，所述腔体内设有加热装置；所述罐体侧壁抵靠一垂直向下的清洗棒，该清洗棒通过连接杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴交替设有搅拌叶和搅拌盘，所述搅拌盘为顶部向上的圆面结构。本实用新型涉及搅拌装置技术领域，主要用于聚氨酯涂料的搅拌，通过加热装置和清洗棒的设置，解决了搅拌装置内部难以清洗和温度低时搅拌效率低搅拌效率低的问题。
主设计要求
1.一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：包括罐体、设于罐体顶部的密封盖、设于密封盖上的进料口和进水口、设于罐体底部的旋转电机、与旋转电机输出轴连接的搅拌轴、设于罐体底部的出料口，所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成一腔体，所述腔体内设有加热装置；所述罐体侧壁抵靠一垂直向下的清洗棒，该清洗棒通过连接杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴交替设有搅拌叶和搅拌盘，所述搅拌盘为顶部向上的圆面结构。
设计方案
1.一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：包括罐体、设于罐体顶部的密封盖、设于密封盖上的进料口和进水口、设于罐体底部的旋转电机、与旋转电机输出轴连接的搅拌轴、设于罐体底部的出料口，所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成一腔体，所述腔体内设有加热装置；所述罐体侧壁抵靠一垂直向下的清洗棒，该清洗棒通过连接杆与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴交替设有搅拌叶和搅拌盘，所述搅拌盘为顶部向上的圆面结构。
2.根据权利要求1所述的一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：所述清洗棒为橡胶材料制成，清洗棒上与罐体接触处设有复数个凸条。
3.根据权利要求1所述的一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盘顶部设有复数个环状的凸环，凸环上设有复数个缺口，所述凸环上设有复数个凸刺。
4.根据权利要求1所述的一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：所述内层由热传导材料制成，所述外层上设有复数个散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：所述进料口上设有一进料阀，进料阀连接一进料管。
6.根据权利要求1所述的一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，其特征在于：所述进水口上设有一进水阀，进水阀连接一进水管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置。
背景技术
目前，高速铁路、地铁和城市轨道交通，要求轨道具有高速、高可靠性、高稳定性和高耐久性，并具有优良的抗震、抗噪声性能，传统铁路轨枕已不能完全满足以上这些性能要求，聚氨酯材料具有强度大、减震、降噪、耐电气绝缘、高耐久和环保等优良性能，因此聚氨酯材料可满足此要求。聚氨酯涂料在生产加工过程中，聚氨酯涂料需在罐体密封搅拌，密闭的罐体内部难以清洗，尤其是罐体的侧壁上容易残留下聚氨酯涂料，长期下来，残留下的聚氨酯涂料容易凝固于罐体内壁，若采用人工清洗，耗时耗力，生产效率低，在聚氨酯涂料搅拌过程中，而目前往往是在常温下进行搅拌，若在一定温度的范围内搅拌效率更高。专利申请号：201721697647.X，公开了一种聚氨酯涂料的密封搅拌罐，该装置设有水箱，仅仅通过水箱注入水，难以对搅拌罐的侧壁进行清洗干净，容易残留下聚氨酯涂料，长期下来，残留下的聚氨酯涂料容易凝固于罐体内壁，影响后序的搅拌，且该搅拌罐是在常温下进行搅拌，若在较冷的天气下搅拌，搅拌的效率低。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置。其解决了搅拌装置内部难以清洗和温度低时搅拌效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，包括罐体、设于罐体顶部的密封盖、设于密封盖上的进料口和进水口、设于罐体底部的旋转电机、与旋转电机输出轴连接的搅拌轴、设于罐体底部的出料口，上述罐体包括内层和外层，上述内层和外层之间形成一腔体，上述腔体内设有加热装置；上述罐体侧壁抵靠一垂直向下的清洗棒，该清洗棒通过连接杆与搅拌轴固定连接，上述搅拌轴交替设有搅拌叶和搅拌盘，上述搅拌盘为顶部向上的圆面结构。
进一步的：
上述清洗棒为橡胶材料制成，清洗棒上与罐体接触处设有复数个凸条。
上述搅拌盘顶部设有复数个环状的凸环，凸环上设有复数个缺口，上述凸环上设有复数个凸刺。
上述内层由热传导材料制成，上述外层上设有复数个散热孔。
上述进料口上设有一进料阀，进料阀连接一进料管。
上述进水口上设有一进水阀，进水阀连接一进水管。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过聚氨酯涂料进料口进入罐体内，旋转电机旋转从而带动搅拌盘和搅拌叶转动，搅拌盘和搅拌叶对罐体内的聚氨酯涂料进行搅拌，所述清洗棒抵靠于罐体侧壁，该清洗棒可防止聚氨酯涂料粘附于罐体侧壁上导致搅拌不均匀；当搅拌结束后，可通过进水口加入水对罐体进行清洗，清洗棒可对罐体侧壁进行清洗，防止了聚氨酯涂料清洗不干净凝固于罐体内壁；
(2)罐体内层和外层之间设有加热装置，当气温过低时，可使用加热装置，使聚氨酯涂料在一定的范围内搅拌，防止低温搅拌效率低；
(3)搅拌盘为顶部向上的圆面结构，且搅拌盘顶部设有复数个环状的凸环，凸环设有复数个缺口，搅拌盘旋转过程中给聚氨酯涂料向外的作用力，且部分聚氨酯涂料从凸环上的缺口流到下一个凸环，实现了搅拌功能，使得搅拌更加均匀；且凸环上设有复数个凸刺，凸刺可消除聚氨酯涂料上的气泡，简单实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是搅拌盘的俯视状态结构示意图；
图3是清洗棒的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2和图3，本实施例提供一种轨道交通用聚氨酯涂料的密封搅拌装置，包括罐体1、设于罐体1顶部的密封盖3、设于密封盖3上的进料口31和进水口32、设于罐体1底部的旋转电机5、与旋转电机5输出轴连接的搅拌轴2、设于罐体1底部的出料口4，罐体1包括内层12和外层11，内层12和外层11之间形成一腔体13，腔体13内设有加热装置14，内层12为不锈钢热传导材料，外层11上设有复数个散热孔111，由于空气热胀冷缩，该散热孔111可适当吸入和排出气体，使腔体13气压不会过大或者过小；所述外层11上还设有门体(图中未画出)，可通过门体更换加热装置14，所述加热装置14为加热管，所述加热管紧贴内层12，加热管将热量传导给内层12；罐体1侧壁抵靠一垂直向下的清洗棒6，清洗棒6为橡胶材料制成，清洗棒6上与罐体1接触处设有复数个凸条61，该清洗棒6通过连接杆21与搅拌轴2固定连接，搅拌轴2交替设有搅拌叶7和搅拌盘8，搅拌盘8为顶部向上的圆面结构，搅拌盘8顶部设有复数个环状的凸环81，凸环81上设有复数个缺口82，凸环81上设有复数个凸刺83，该凸刺83为圆锥形结构。进料口31上设有一进料阀311，进料阀311连接一进料管312；进水口32上设有一进水阀321，进水阀321连接一进水管322。
上述加热管为公知设备，在此不再赘述。
本实用新型的工作方式是：
本实用新型搅拌聚氨酯涂料时，若环境气温过低时，可使用加热装置14，使聚氨酯涂料在一定的范围内搅拌，防止低温搅拌效率低；通过聚氨酯涂料进料口31进入罐体1内，旋转电机5旋转从而带动搅拌盘8和搅拌叶7转动，搅拌盘8和搅拌叶7对罐体1内的聚氨酯涂料进行搅拌，所述清洗棒6抵靠于罐体1侧壁，清洗棒6随着旋转电机5旋转，对罐体1侧壁上的聚氨酯涂料进行搅拌，防止聚氨酯涂料粘附于罐体1侧壁上导致搅拌不均匀，同时也防止了聚氨酯涂料凝固于罐体1内壁；当搅拌结束后，可通过进水口32加入水对罐体1进行清洗，清洗时旋转电机5旋转，清洗棒6可对罐体1侧壁进行清洗，防止了聚氨酯涂料清洗不干净凝固于罐体1内壁；搅拌盘8为顶部向上的圆面结构，搅拌盘8旋转过程中给聚氨酯涂料向外的作用力，且部分聚氨酯涂料从凸环81上的缺口82流到下一个凸环81，实现了搅拌功能，使得搅拌更加均匀；且凸环81上设有复数个凸刺83，凸刺83可消除聚氨酯涂料上的气泡，简单实用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107462.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209549225U
授权时间:20191029
主分类号:B01F 7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F15/00;B01F15/06
范畴分类:23A;
申请人:信和新材料股份有限公司
第一申请人:信和新材料股份有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市洛江区万虹公路塘西工业区
发明人:王书传;吴士弘
第一发明人:王书传
当前权利人:信和新材料股份有限公司
代理人:林小彬
代理机构:35209
代理机构编号:泉州市诚得知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：聚氨酯材料论文;